灯芯绒、条绒的结构、特点和应用

灯芯绒corduroy


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灯芯绒又称条绒。棉织物名。纬起毛组织类织物。织物表面绒毛成条状，如灯芯，故名。由一系统的经纱和两系统的纬纱绒纬、地纬，分别构成纬浮长的绒组织和固结绒毛的地组织。绒坯经割绒、染整工艺为成品。手感柔软、厚实，绒条清晰、丰满。服用寿命较一般棉织物长，为男女老少在春、秋、冬季适用的大众化棉织物；也可用在家具、装饰方面。除纯棉品种外，还有涤棉、维棉、富纤灯芯种及氨纶弹力灯芯绒等。

灯芯绒结构图

Ａ—割绒刀割绒位置　①、④为地纬　②③⑤⑥为绒纬　1，2，3，4，5，6—经纱

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+ T7 @3 S5 z+ f% t+ T2 u1 V灯芯布组织、凸条组织的组织构成、生产、特点和应用  见http://www.cuzhiwang.com/thread-6156-1-1.html
8 G3 y- B2 I5 I) P; x7 S经编灯芯绒织物的分类、生产、特点和应用  见http://www.cuzhiwang.com/thread-5670-1-1.html
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灯芯绒（ｃｏｒｄｕｒｏｙ）（又称条子绒），具有手感柔软、绒条圆润、纹路清晰、绒毛丰满的特点，由于穿着时大都是绒毛部分与外界接触，地组织很少磨损，所以坚牢度比一般棉织物有显著提高。这种织物由于其固有的特点、色泽和花型的配合，外表美观大方，成为男女老少在春、秋、冬三季均适用的大众化棉织物，可制成衣、裤、帽、鞋等，用途广泛。

灯芯绒 corduroy
$ a6 f1 [4 G( D. y: ~) h6 j* q  s布面呈现灯芯状绒条的织物。1750年首创于法国里昂。具有绒条丰满、质地厚实、耐磨耐穿、保暖性好等特点。
0 F( w( b, F  b) X由一组经纱和两组纬纱交织而成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织构成固结绒毛的地组织，另一组纬纱（称绒纬）与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒条。
0 y. t) ?/ G* `% v6 |( W8 q- M地组织可采用平纹、斜纹或纬重平组织。当平纹为地组织时，割绒方便，织物断裂强度最大，交织点最多，也使纬纱密度受到限制，成品手感较硬，织物背部受到摩擦时容易脱毛。生产多用平纹变化组织，有单经保护层和双经保护层两种，不仅可改善脱毛现象，而且可以不增加纬密，只需适当增加经密。
; Y! |4 Q" C  n以斜纹为地组织，交织点较少，纬密可以增加，成品手感柔软，但织物正面易发生脱绒。斜纹地组织常用于制织较厚实而柔软、毛绒紧密的灯芯绒。
( z) R& ^) l6 g2 W/ x1 x. r绒毛固结法有“V型固结法”与“w型固结法”两种，见下图。
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绒毛固结法

“V型固结法”绒纬与经纱交织点较少，容易脱毛，适用于纬密大、绒毛长的灯芯绒。“W型固结法”绒纬与经纱交织点较多，绒毛固结较牢，不易脱毛，适用于绒毛较短和绒毛密度较低的灯芯绒。两种固结法也可交叉使用。
地纬与绒纬排列比选用1:2、1:3的比例，织物绒毛较丰满。
要求经纱有较高强力和耐磨性，可以适当增加经纱捻度，纬纱适当降低捻度，以利割绒和加工整理后绒毛松散。此外要求棉结杂质少，可以降低割绒时跳针，防止产生疵点。
2 M! {2 D. Z9 ~0 G绒坯的经向紧度为45%～60%，纬向紧度为105%～180%，经纬向紧度比例约为1:2.2～3.5。
制织绒坯的生产工艺与一般织物相仿，但织机的开口机构，常用一套特制的开口踏盘或多臂开口装置提综。并增加割绒工序。绒坯在割绒前需进行轧碱或喷气烘干处理，去除布面棉结杂质，并使布幅收缩、绒纬拱起以利割刀顺利割绒。现已改用蒸汽喷烘法，绒坯在一定张力下经汽蒸烘烫，达到平挺、条纹齐直的目的。割绒时根据条纹粗细、厚薄选用导针、圆刀、垫圈，并调整割距。绒坯经割绒后，染整加工应顺毛进行，使绒条有较好光泽。各箱绒坯的连接必须用箭头标出，保持顺毛同一方向，则以后煮练、漂白、轧染、后整理和刷绒均能保持顺毛方向。裁制服装也应考虑绒毛方向，防止产生阴阳面。
4 Z0 C7 D7 ^: V  u# l$ A主要品种：按纱线种类分有全纱和半线（线经纱纬）灯芯绒；按原料分有纯棉和涤/棉灯芯绒；按织制工艺不同分有原色、色织和大、小提花灯芯绒；按绒条粗细分有特细条、细条、中条和粗条灯芯绒等。
灯芯绒用途广泛，可作男女服装、衫裙、牛仔裤、童装、鞋帽、家具装饰布等。
灯芯绒在洗涤时，不宜用热水揉搓，洗后亦不宜熨烫，避免脱毛和倒毛。