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[整理机电设备] 烧毛机的设备管理

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发表于 2014-3-22 11:55:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛机的设备管理

8 N7 q, h( C3 a" ~  Z  J掌握各类烧毛机的平修要点,验收标准与技能。  v0 l1 }3 s8 f, e% G
, t2 l/ G. a' ~# y4 v# M
一、操作技能:1.能对燃气烧毛机进行平修后的验收。# _1 q; X5 K0 b
              2.能对接触烧毛的铜板与圆筒金属表面进行修复。
! `1 ^$ C0 h5 F$ q: f9 k+ n 4 I& e8 {. g1 Z3 H" o3 h
二、相关知识:
1 W9 [9 ^0 c. Y0 c( @# g1.烧毛机平修后的验收标准。
: K$ l8 |" S3 p7 v- T7 ia.用长直尺与线垂检查从进布至出布每个单元机架X轴向的中心连线是否在总Y轴向同一直线上,即从进布架、刷毛箱、烧毛装置、导布冷却辊、灭火箱、浸渍槽轧车等机架的X轴向的中心连线是否与总Y轴直线重合,这是平车后验收的重要标准之一。* A: ^  _) {" J, s6 j# x
b.用方水平仪搁在从进布至出布各单元机架不同的导辊上测量水平度,导辊水平度标准为≤0.1/1000mm。) f/ l8 ^" @4 s5 E
c.用方水平仪测量各只机架左右轴承滑道的X.Y轴向垂直度应≤0.1/1000mm。+ N7 c0 W& ^' |
d.用钢卷尺测量导布导布辊间的平行度,两边误差应为≤1~1.5/1000mm。# O/ j6 F  F8 u1 M
2.冷车试运转  L4 ^* [/ b* \6 H7 N
ⅰ首先检查电器控制柜各按旋钮开关是否正常有效。
) Y9 g; M7 D) n% p( x) U* j$ bⅱ检查传动装置是否正常,安全防护装置是否齐全,符合要求。
! f2 q% _0 Y) a/ D& pⅲ正式试冷车:要准备好一车布(约1200-1800米)
& O6 N1 ^* b- C7 n) ^2 ^  |2 [①  开车前先发出讯号,提醒试车人员注意,避免发生事故。  I* I) M0 ^7 j8 R+ f
②  启动电机慢速起步运转,看有无震动杂声,或其他不正常现象,如有要修理。* U7 o# p! Y* V6 K2 A0 m- Q. y
③  放下轧车压辊,慢速使导布带通过,正式坯布上车后将车速提高至60-80米/分,检查是否正常,如正常则可点火烧毛。调节火焰高度与温度达标。看全幅火焰均匀一致否?不一致则要调节。
3 ~4 j" \* S( ^/ \% O. b④  调整刷毛箱内毛刷辊、金刚砂辊与织物的张力,看操作便利否?有否滑动现象?如有要修理。
# k* p. E& l" Y5 G. M7 E1 b" a⑤  看灭火箱的灭火效果。如达不到要求则要修复。
" y0 I: v5 `! r3 w: B$ a⑥  浸渍槽水阀与蒸汽阀正常否?不正常则要修复。
) l. m& W: A, J0 b, h/ f& y⑦  车压力能达到工艺要求吗?要保证退浆时轧余率,则必须能让操作者自由控制。
+ m% P5 f. c2 Z! F6 ?⑧  全机所有仪表,包括车速表、燃气压力表、空气压力表、蒸汽压力表、压缩空气压力表以及火焰与热板表面的温度检测表是否正常,如有失效情况则必须修好,这对操作者掌握烧毛质量至关重要,绝不能马虎。& a# f+ G* k4 l& [* ?- d' N( f

! x* l" {  s/ P+ S# Y3.烧毛机各单元主要部件三位检定法。
9 I' f, U/ J: w, L! W6 u* s所谓三位检定法,即是主要部件的水平、垂直与平行三种位置的检定法。
9 w8 O# S& E* H' m; Q3 p+ }5 `就烧毛机而言就是指主要部件:卷布车、轧车、灭火箱、火口与导布冷却辊、刷毛箱与进出布装置等这些主要部件的水平、垂直与平行检定法。这些主要部件的三种位置都标准化了,则评定新的烧毛机安装质量一流,或老烧毛机平车质量也是一流,一流的机器加上操作者认真操作,就能完成一流的烧毛任务。
6 t5 v7 d8 t* b+ b三位检定法如下:2 [2 A. X, F' h; P7 V
a.水平检定法是用直尺加水平仪表测量的,看水平仪水泡位置是否居中,不居中则调整至居中,看低的一边垫上多少毫米才平,就知道左右差距了。7 g" y9 H+ S+ d$ i
b.垂直检定法则是用直角三角尺来测量的,直角一边紧贴部件,另一边也紧贴,则是标准的垂直状态,如果一边紧贴一边离开不少,也就是直角变钝角了,钝角越大则偏差越大,则必须调整位置呈直角。
+ Z+ l* Q4 t( n9 Ic.平行检定法主要是指导布棍之间的平行度,平行度差运转中织物易起皱与跑偏,导辊间的平行度是要求越平行越好。测量导辊间的平行度最简单易行的办法就是用钢皮尺圈住二根导辊,钢皮尺要与导辊垂直,测量导辊两头钢皮尺圈的长度,如果两钢皮尺的圈距一样,则没有差异说明导辊平行度良好,如果有差异,说明导辊平行度不良,差异越大,平行度越差。这时必须调整导辊一端的位置。
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