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造成细纱重量不匀的原因有机械、工艺、操作等诸多因素。除受细纱工序的影响外,前纺车间各工序半制品的重量不匀,也是影响细纱重量不匀的主要原因。 6 y! D$ L- L1 t2 z
因此,要降低细纱重量不匀率,首先要控制好前纺半制品的重量不匀率。细纱工序降低重量不匀率要防止重量不匀率的恶化,主要应做好以下工作。 2 j2 P+ s2 F2 S3 Q
(1)同一品种使用同一机型:同一品种应使用同一机型,尽可能使所有变换齿轮(包括轻重牙)的齿数统一。
! v6 z' N4 s" z* }- M! u8 A(2 )合理使用粗纱:挡车工巡回时,应将不合格的粗纱(过粗或过细、接头不良等)及时换下。并正确使用粗纱机上的前后排粗纱,即将前后排不同色头的粗纱,到细纱机架上按上下排分色头排列,粗纱机前排的放在细纱机下排(意外牵伸较小),可收到互补的效果。 9 r$ }1 w! W. q7 G+ i# ]0 C
(3)加强设备维修和保养工作: 1 Z2 A; N5 |9 R: |
①大小平车时,对摇架弹簧压力进行全面测试,保持摇架压力统一。
! i; i+ b8 U9 b/ Z: K②胶辊维修保养时,应认真做好加油工作,防止少和或漏加。日常保养工作应该巡回检查,发现缺油肢辑应及时更换。
# Y( \4 a* s9 ~7 D& t3 D③认真做好细纱锭子的保养工作,锭杆弯曲或锭尖磨灭超过限度的,应及时修复或更换,定期清洗锭脚,加油应适当,保持锭子的高速运转。 (4)配置合适的粗纱捻度:细纱机(特别是老机)加压过轻,粗纱捻度又过大,在细纱后区解捻不充分,易造成重特纱。细纱机的粗纱吊锭回转不灵活,粗纱捻系数又配置过小,粗纱退绕时易产生意外伸长,使细纱重量不匀率恶化。因此,在工艺上配置合适的粗纱捻系数,对降低细纱重量不匀率十分重要。$ C @% s# K; m9 c" A& {
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