并条牵伸工艺的选择配置

并条牵伸工艺的选择配置

半精梳毛纺产品，由于其原料性质及色纺和不过精梳工序的技术特点，决定了其在牵伸工艺中实践着有效牵伸理论和弯钩牵伸理论。其牵伸工艺的选择配置如下。

  并条牵伸工艺的选择配置

喂入毛条的纤维形态	后区牵伸倍数	总牵伸倍数
前弯钩居多	1.7~2	并合根数×(1~1.2)
后弯钩居多	1.1~1.4	并合根数×(1~1.2)

四、并条机握持距配置

并条机罗拉握持距

后牵伸区罗拉握持距（mm）	前牵伸区罗拉握持距（mm）
握持距=L+(10~12mm)	握持距=L+（6~8mm）

注：L为上道工序下机条子中实测纤维平均长度
五、并条机前罗拉速度配置
并条机各种纤维的前罗拉速度
9 U  [% ~% L0 G- a

纤维品种	兔毛纯纺	山羊绒纯纺	绢丝纯纺	纤维素纤维	化纤纯纺、混纺
前罗拉速度（m/min）	70~100	70~100	70~100	100~150	130~180

六、色纺产品实纺品种与色样对照确认的工序选择
色样与实纺产品的对照确认应以二道并条下机条为取样位置，以此确认色差级别范围和决定继续纺与否。
七、并条中毛条的合毛油乳化液补充和在产品贮存。
合毛油乳化剂的补充应在末并（粗纱前），根据原料可纺性及温湿度决定合毛油乳化剂补充量。（或用人工倒筒方法补充，或用机械方法自动补充）。补充后贮存24h，再上粗纱工序。
  ^* N7 `) T2 ]- U! U八、并条工序温湿度的控制   
并条工序温湿度控制范围

冬季		夏季
温度（℃）	相对湿度（%）	温度（℃）	相对湿度（%）
22~24	70~75	30~32	65~70