并条熟条质量指标、定量和条干不匀率的控制

发表于 2015-5-17 10:35:15

本帖最后由三强纺织于 2015-5-17 10:36 编辑

一、熟条的质量指标
熟条的质量指标主要有条干不匀率、重量不匀率及重量偏差、条子的内在质量（条子中纤维的分离度、伸直度、短绒含量等）等项指标，其中前三项为工厂常规检验项目，最后一项（条子的内在质量）则一般为机械、工艺实验研究以及其他科学研究时的附加检验指标。熟条质量的一般控制范围见表。

熟条质量参考指标

纱线类别		纺纱类别回潮率（％）	萨氏条干均匀度（％）	条干不匀率ＣＶ（％）	重量不匀率（％）
	细特纱	６～７	≤１８	３．５～３．６	≤０．９
纯棉	中、粗特纱	６．３～７．３	≤２１	４．１～４．３	≤１
涤／棉		２．４±０．１５	≤１３	３．２～３．８	≤０．８
5 ~: U# A+ Z* m( W' l( f [/tr]

发表于 2015-5-17 10:56:51

本帖最后由三强纺织于 2015-5-17 10:58 编辑

二、定量和条干不匀率控制
１．定量控制　

棉条定量的配置应根据纺纱线密度、产品质量要求和加工原料的特性等来决定。一般纺细特纱及化学纤维混纺时，产品质量要求较高，定量应偏轻掌握。但在罗拉加压充分的条件下，可以适当加重定量。设计棉条定量时要考虑的因素见表，棉条定量的选用范围见下表。

当熟条定量出现偏差时，应及时分析偏差产生的原因，采取针对性措施（如确保喂入条线密度准确、控制好喂入条重不匀等）来纠正定量偏差。

棉条定量设计的参考因素

参考因素	纺纱线密度		加工原料		罗拉加压		工艺道数		设备台数
参考因素	细特、特细特	中粗特	纯棉	化学纤维及混纺	充足	不足	头并	二并	较多	较少
棉条定量	宜轻	宜重	宜重	宜轻	宜重	宜轻	宜重	宜轻	宜轻	宜重
[/tr]

棉条定量的选用范围


纺纱线密度（ｔｅｘ） ; ?' A# n- X' N" L' \|' j	( b- B9 P, k7 _4 U7 F ３０以上 ; r4 Z0 p# T, C% V	6 P5 u1 b; f- \|6 }* v2 _7 {" i ２０～３０ z) D& h9 a4 y: b0 u	* m5 u; n w( E1 m8 c# [ １３～１９ ! w V1 V( ~; L. C2 B	9 X. [4 W: ?0 W ９～１３ 5 t# ^+ \ k+ `/ X	$ F( {% h, T9 x8 \|( o' T ７．５ 0 y# e) c; k$ }& ~& _ R& Q
) Z9 ?6 j7 d! n" y0 i 棉条干定量（ｇ／５ｍ） : c& T# Q" x* a# a- I	# v* S5 c8 L6 _7 ?& _ ２０～２５ 6 P) v b8 w0 [# h5 z, ?# p2 O	& S8 {5 g2 \0 J, c2 h １７～２２ % f0 w( l5 ^& \* g9 `8 K+ N5 C' j	4 N% p- d. }1 c1 V １５～２０ 6 Y# X3 H& s' o2 T' p	n% I4 t( N7 P9 { １３～１７ 1 t/ j) s6 r- N' Z% z% J	! m& \0 b; R. T １３

发表于 2015-5-17 11:00:21

２．条干不匀率控制
条干不匀率是指棉条在其长度方向的短片段粗细不匀的程度，即棉条各截面积的变异系数。它是直接影响后道工序产品质量以至棉纱、棉布质量指标的重要因素，因此它是并条质量控制的主要项目之一。
条干不匀按出现的规律性分类，可分为有规律的条干不匀和无规律的条干不匀两大类，前者如规律性的竹节条，表现在细纱检验黑板上为“斜纹”，在布面上为“条影”疵点，后者如飞花、操作不良、胶辊带花所造成的竹节条；按产生条干不匀的原因分类，则可分为牵伸波不匀（由牵伸工艺所引起的不匀）、机械波不匀（由机械缺陷或故障引起的不匀）和操作性条干不匀。因此，根据不同的情况分析、推断、进行校正。同时，准确有效加压、确保牵伸部件运转正常和做好清洁工作等，都是常用的稳定条干均匀度的措施。

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