粗纱捻系数选择的主要根据和范围

粗纱捻系数的选择主要根据所纺品种、纤维长度和粗纱定量而定，还要参照温湿度条件、细纱后区工艺、粗纱断头情况等多种因素来合理选择。当纤维长、整齐度好时，采用的捻系数小。当粗纱线密度大、粗纱内纤维伸直度差时，所采用的捻系数应小。细纱后区工艺和粗纱捻系数关系密切，直接影响成纱质量的好坏，而调整粗纱捻系数比调整细纱后区工艺简单，因此，生产上通过调整粗纱捻系数来协助细纱机后区工艺的调整。当细纱机的牵伸机构完善、加压条件好时，粗纱捻系数一般可偏大掌握。

另外，粗纱捻系数对气候季节非常敏感，气候潮湿，粗纱发涩，捻系数应小；气候干燥，纤维发硬，捻系数应大。粗纱的具体捻系数由实践得出，一般可参见下表。
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% B  ^! ?. C0 Y, X  H几种不同品种粗纱捻系数α_ｔ的选择

细纱品种	纯棉机织纱	纯棉针织纱	棉型化学纤维混纺纱	涤/棉纱（６５/３５、４5/５５）	棉／腈（６０／４０）针织纱	黏／棉（５５／４５）纱	中长涤／黏（６５／３５）纱
粗纱捻系数	８６～１０２	1０４～１１５	５５～７０	６３～７０	８０～９０	６５～７０	５０～５５

粗纱捻系数的选择主要根据所纺品种、纤维长度及粗纱定量而定，还要参照温湿度条件、细纱后区工艺、粗纱断头情况等多种因素来合理选择。

1 A4 Q# g: r' |当纤维长、整齐度好时，采用的捻系数小。化纤由于长度长、纤维之间的联系力大，须条的强力比纯棉纺时大，故纺化纤的粗纱捻系数一般较纺纯棉时小一些，纺棉型化纤时为纺纯棉的50%~60%，纺中长化纤时约为纺纯棉的40%~50%，具体数据应视原料种类和定量而定。当粗纱线密度大、粗纱内纤维伸直度差时，捻系数应小。精梳棉纱的粗纱捻系数比同线密度普梳纱的粗纱捻系数小些；为了减少针织纱的细节，加强细纱机后牵伸区的摩擦力界作用，针织纱的粗纱捻系数应高于同线密度机织纱的捻系数，以提高条干。细纱后区工艺和粗纱捻系数关系密切，直接影响成纱质量的好坏。由于调整粗纱捻系数比调整细纱后区工艺简单，因此生产上往往调整粗纱捻系数以协助细纱机后区工艺的调整。如果细纱机的牵伸机构完善、加压条件好，粗纱捻系数一般可偏大掌握，以改善细纱质量和降低粗纱断头，但粗纱产量将有所降低。
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  u$ Y" G( _$ p9 j, c2 `粗纱捻系数对气候季节非常敏感，需根据当地的具体条件正确调整。有些地区，夏季潮湿，粗纱发涩，捻系数应小；冬季干燥，纤维发硬，捻系数应大。但有些地区，在黄梅季节，当发现前罗拉至锭翼顶端的纱条下坠严重、粗纱发烂时，捻系数增加后生产正常；而在寒冷季节，当发现粗纱发硬时，捻系数减少后生产正常。粗纱捻系数由实践得出，其具体范围可参考表。
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纯棉粗纱捻系数的选择

粗纱线密度（tex）	200~325	325~400	400~770	770~1000
粗纱捻系数（粗梳）	105~120	105~115	95~105	90~92
粗纱捻系数（精梳）	90~100	85~95	80~90	75~85

几种不同品种粗纱捻系数的选择

细纱品种	纯棉机织纱	纯棉针织纱	棉型化纤混纺纱	涤棉（65/35～45/55 ）混纺纱	棉腈（60/40）混纺针织纱	粘棉（55/45）混纺纱	中长涤粘（65/35）混纺纱
粗纱捻系数	86～102	104～115	55～70	63～70	80～90	65～70	50～55