粗纱的质量指标和控制要求

１．粗纱的合理结构　
粗纱的合理结构包括粗纱条内含棉结、杂质和短纤维要少，若棉结、杂质和短纤维过多将影响细纱条干及断头率；粗纱内纤维基本伸直，经粗纱工序后，须条内纤维的伸直度可达到９０％ ～９３％，粗纱的重量不匀率应控制在０．７％ ～１．１％，较差的粗纱重量不匀率应控制在１．２％ ～１．７％。重量不匀率低，说明纱条内单位长度的质量比较均匀，这就为优良的细纱条干均匀度奠定了较好的基础。粗纱的重量不匀率影响细纱的重量不匀率和条干不匀ＣＶ值以及单纱强力和强力不匀率。

- f# O1 z8 R- D" d& b２．粗纱条干ＣＶ值与重量不匀率　
0 g% G" b* `) e1 c5 A* T这两者同等重要。粗纱条干虽好，若粗纱重量不匀率高，则对细纱条干等指标极为不利。若要求细纱条干达到乌斯特公报２５％水平，则粗纱条干要达到乌斯特公报５％ ～１０％水平。
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３．粗纱伸长率　
它是影响粗纱重量不匀率及细纱重量不匀率的重要因素。粗纱机台与台之间或一落纱内大、中、小纱间的伸长率差异过大，将影响细纱重量不匀率，使其增大；伸长率过大易使粗纱条干不匀率恶化；伸长率过大或过小都会增加粗纱机的断头率。粗纱机牵伸差异率也能反映粗纱伸长率的大小。粗纱机的牵伸差异率与牵伸、加捻、卷绕部分都有关，且在很大程度上取决于粗纱在卷绕过程中的伸长、喂入部分的意外牵伸和粗纱在加捻后的捻缩，与化学纤维的弹性回缩也有关系，一般不包括导条的张力牵伸。粗纱机伸长率还能反映喂入部分的意外牵伸情况。粗纱的伸长率，纯棉一般在－０．５％ ～１．５％，涤棉混纺一般在－１％ ～２％。
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粗纱质量控制参考指标

纺纱类别		回潮率（％）	萨氏条干不匀率（％）	乌斯特条干不匀率（％）	重量不匀率（％）	粗纱伸长率（％）	捻度（捻／１０ｃｍ）
纯棉纱	粗	６．８～７．４	４０	６．１～８．７	１．１	１．５～２．５	以设计捻度为准
	中	６．７～７．３	３５	６．５～９．１	１．１	１．５～２．５
	细	６．６～７．２	３０	６．９～９．５	１．１	１．５～２．５
精梳纱		６．６～７．２	２５	４．５～６．８	１．３	１．５～２．５
化学纤维混纺纱		２．６±０．２	２５	４．５～６．８	１．２	０．５～１．５

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