喷气纺纱机的组成机构及工作流程

喷气纺机有两种喂入方式，即粗纱喂入和条子喂入，其前纺工艺流程与环锭纺的工艺流程无太大区别。目前传统的喷气纺纱机大都是双喷嘴形式，且由于喷气纺纱的原理和技术的限制，主要适宜纺制涤棉混纺纱和纯涤纶纱。不过，现已利用喷嘴结构和成纱机理的改变开发出新的喷气纺纱机（喷气涡流纺纱机），可以纺制具有较高强力的纯棉纱，其外观和成纱性能也与传统喷气纱有所差异，其纺纱速度可达４００~４５０ｍ／ｍｉｎ。
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8 }5 w' V) K3 x  d7 K- j# W通常喷气纺纱机由牵伸、加捻、卷绕等机构组成。工艺过程如图所示，喂入棉条１经四罗拉双短胶圈牵伸装置２的牵伸后，牵伸成规定的细度，由前罗拉输出，依靠第一喷嘴７入口处的负压，被吸入加捻器，接受空气喷嘴加捻器３的加捻。加捻器是由第一喷嘴７和第二喷嘴８串接而成，两个喷嘴所喷出的气流旋转方向相反，第一喷嘴主要使前罗拉输出须条的边纤维与受第二喷嘴作用的主体须条以相反的方向旋转，须条在这两股反向旋转气流的作用下获得包缠（加捻）成纱。加捻后的纱条由引纱罗拉４引出，经电子清纱器５后，绕成筒子纱６。
2 z+ Z2 O/ A2 A7 A, P9 P& D前罗拉输出速度略大于引纱罗拉输出速度的现象称为超喂，且超喂率一般控制在１％ ～３％，使纱条在气圈状态下加捻。
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喷气纺机纺纱机构和工艺流程