涡流纺纱机的组成机构、纺纱原理和流程

涡流纺纱是利用空气涡流对经开松的纤维进行凝聚加捻，使之成纱的一种纺纱方法。
8 F( [* s$ X6 t% m: F: R涡流纺纱机主要由喂给、凝聚加捻、引纱卷绕和分梳部分组成。其工艺过程如图（ａ）所示，棉条２由棉条筒１引出后，由给棉板３和给棉罗拉４握持并喂向刺辊（分梳辊）５。刺辊以７０００～８０００ｒ／ｍｉｎ的速度高速回转，使喂入的棉纤维基本上被开松成单纤维状态。在刺辊高速回转产生离心力及涡流管内负压的吸力作用下，纤维在刺辊齿面上浮并脱离齿面。然后，纤维通过输棉管６进入涡流管７，涡流管上设有几个切向的进风孔８，使进入涡流管的气流形成旋涡，并被轴向抽引出。纤维在涡流管内凝聚成须条（纤维环）９如图（ｂ）所示，并随涡流高速回转。将种子纱（引纱）１０由堵头１１的中心孔引入，当纱尾与纤维环搭接后，由于回转，纤维环中的纤维被不断捻到纱尾上而形成新的纱尾，而其头端由输出罗拉１２与输出胶辊１３握持输出，又由于尾端随涡流环高速回转，从而使须条加捻成纱，最后将纱引出后再经槽筒１４卷绕成筒子纱１５。
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涡流纺纱机工艺过程及其成纱原理