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[络并捻摇] 倍捻机的工艺参数选择

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发表于 2015-6-21 11:43:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.锭子转速
- q1 ?/ M3 t* M- r锭子的转速和所加捻纱的品种有关。一般情况下棉纱线密度与捻线机锭速的关系见表。! u  J% ^( t% v4 a

9 M" m( L& O/ b3 i: ]5 J棉纱线密度与锭速的关系
; x; R+ K  r8 k6 T) R! q4 j: x' v
纯棉纱线密度(tex)
  
  
7.5×2
  
  
9.7×2
  
  
12×2
  
  
14.5×2
  
  
19.5×2
  
  
29.5×2
  
  
锭子转速(r/min)
  
  
10000~11000
  
  
10000~11000
  
  
8000~10000
  
  
8000~10000
  
  
7000~9000
  
  
7000~900
[/tr]

+ q, j, I: K4 I; J. Z) S
+ r! Q! P* T0 D& ?3 \" o) @9 E/ [
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:44:40 | 显示全部楼层
9 U! [% J2 s/ Q- ?% Q' j7 w: x
2.捻向、捻系数9 ^0 A& E  x. f: Y1 K! \& m* |
股线捻向、捻系数的选择可参见环锭捻线机工艺配置。由于卷绕交叉角不同,将对股线加捻产生一定的影响,因此,在机器设定捻度时,需要对所需捻度进行修正。( R6 [3 z. g: q- B/ \! n% h& W
3.卷绕交叉角

# N- {7 S+ e$ ~卷绕交叉角与筒子成形有很大的关系。常用的交叉角为14°32′、18°8′和21°24′,一般18°8′交叉角用于标准卷装,21°24′交叉角用于低密度卷绕的低捻线,理论上交叉角由往复频率确定。从机械的角度看,最大的往复频率为60次/min,而且根据经验,纱速设在70m/min以下,断头率较低。- k; G1 Q# u) s, k8 o6 `7 n# h9 d# y
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:45:40 | 显示全部楼层

4 H2 _. u9 S. d% [# j7 d; D/ Q4.超喂率5 G3 t4 X0 m) J+ ^+ m  W4 [1 u+ O
变换超喂率链轮,改变卷绕张力,可以对卷绕筒子的密度进行调节。但是纱线在超喂罗拉上打滑时,即使超喂率设定得再大,卷绕张力仍不能有效地下降。因此,卷绕张力还可以通过改变纱线在超喂罗拉上的包角,有效地利用纱线与超喂罗拉的滑溜率来加以控制。$ g$ W$ U4 b& r& Q* X
5.气圈高度
5 D- R/ v6 k* g6 h
气圈高度指从锭子加捻盘到导纱杆的高度,气圈高度减小,其张力亦减小,反之增大。但是气圈张力太小,气圈就会碰击锭子的储纱量,造成纱线断头;反之,气圈张力太大,也会使纱线断头率上升。所以气圈高度必须根据纱线品种进行调整。3 O9 E" ~% I. x' a
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:59:06 | 显示全部楼层
: n+ K! F: _' J/ ?
6.张力* z6 q- p9 D% r! D$ K
一般短纤维倍捻机的张力器均为胶囊式,即通过改变张力器内弹簧可以调节纱线的张力。不同品种的纱线加捻,需要不同的张力。
6 p. u, }5 ~) q2 f适宜的纱线张力可以改善成品的捻度不匀率和强力不匀率,并可降低断头率。& U1 X5 u% ^4 \6 n- I" N
张力调整的原则是在喂入筒子退绕结束阶段,纱线绕在锭子上储纱角保持在90°以上,如图所示。

6 e: I+ `1 U% n! z  u" g  t' M
储纱角示意图.png
储纱角示意图
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