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[络并捻摇] 倍捻机的工艺参数选择

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发表于 2015-6-21 11:43:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.锭子转速. C/ ]& k; d7 n* z9 W
锭子的转速和所加捻纱的品种有关。一般情况下棉纱线密度与捻线机锭速的关系见表。7 |4 j0 ?$ `( q% y! U

) l! c) G4 W2 D, h  {+ |7 d棉纱线密度与锭速的关系
/ @5 t& T8 S6 {0 Z" @
纯棉纱线密度(tex)
  
  
7.5×2
  
  
9.7×2
  
  
12×2
  
  
14.5×2
  
  
19.5×2
  
  
29.5×2
  
  
锭子转速(r/min)
  
  
10000~11000
  
  
10000~11000
  
  
8000~10000
  
  
8000~10000
  
  
7000~9000
  
  
7000~900
[/tr]
6 ^. w( C) E9 X9 H4 O. Q8 {2 l4 `6 }

. ^9 t' E' u" x2 ~& n! w3 d! R7 l
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:44:40 | 显示全部楼层
0 }$ r: _& l, H" E9 ?
2.捻向、捻系数
* x  w6 @' p" ~% T: F" @/ \$ v股线捻向、捻系数的选择可参见环锭捻线机工艺配置。由于卷绕交叉角不同,将对股线加捻产生一定的影响,因此,在机器设定捻度时,需要对所需捻度进行修正。
  I, |- N  ^) ?' j3 _' W0 o3.卷绕交叉角

- {% @$ ^/ n0 `6 z. b9 M% k: I卷绕交叉角与筒子成形有很大的关系。常用的交叉角为14°32′、18°8′和21°24′,一般18°8′交叉角用于标准卷装,21°24′交叉角用于低密度卷绕的低捻线,理论上交叉角由往复频率确定。从机械的角度看,最大的往复频率为60次/min,而且根据经验,纱速设在70m/min以下,断头率较低。: Z7 p8 ^( J2 R9 z: _& x2 t
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:45:40 | 显示全部楼层

. X. V8 I, Z! t4 ]4.超喂率5 p1 V6 a! l+ S" n3 K" {/ E
变换超喂率链轮,改变卷绕张力,可以对卷绕筒子的密度进行调节。但是纱线在超喂罗拉上打滑时,即使超喂率设定得再大,卷绕张力仍不能有效地下降。因此,卷绕张力还可以通过改变纱线在超喂罗拉上的包角,有效地利用纱线与超喂罗拉的滑溜率来加以控制。
5 O$ E5 K) i8 P4 I# b5.气圈高度

" M" @% h% g) z' t& C3 K  D1 W5 J气圈高度指从锭子加捻盘到导纱杆的高度,气圈高度减小,其张力亦减小,反之增大。但是气圈张力太小,气圈就会碰击锭子的储纱量,造成纱线断头;反之,气圈张力太大,也会使纱线断头率上升。所以气圈高度必须根据纱线品种进行调整。# d: |2 Q% m5 P# ]& X4 q$ Q0 R
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 楼主| 发表于 2015-6-21 11:59:06 | 显示全部楼层
  _1 E; x" _! M: j
6.张力
) e! o5 v( X+ n; ]+ O# z, u8 ?& x' x一般短纤维倍捻机的张力器均为胶囊式,即通过改变张力器内弹簧可以调节纱线的张力。不同品种的纱线加捻,需要不同的张力。, u9 N( E8 @$ f  V
适宜的纱线张力可以改善成品的捻度不匀率和强力不匀率,并可降低断头率。
, X5 ?8 V1 v- o; I. C张力调整的原则是在喂入筒子退绕结束阶段,纱线绕在锭子上储纱角保持在90°以上,如图所示。
: _' q* g( \1 l; ~5 e
储纱角示意图.png
储纱角示意图
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