梳毛机的梳理区隔距选择原则及对毛纱质量影响

隔距设计是否合理，对发挥梳毛机的梳理作用和提高梳毛机的产质量，都有着十分密切的关系。
1.选择原则
同梳棉机及其他梳理机一样，梳毛机的隔距是指相互作用的两针面间的最小距离。梳毛机的隔距越小，针面梳理作用区的范围就越大，分梳就越充分。梳毛机上的隔距分为分梳作用区隔距和剥取作用区隔距。

2.分梳作用区隔距的选择
6 M  V# X' b8 W梳毛机松解混料的任务，主要在分梳作用区完成。采用较小的分梳隔距，有利于加强分梳作用，并能达到降低毛粒含量的目的。但随着分梳隔距的减小，纤维在梳理过程中的断裂损伤有可能加剧。所以，确定隔距时，既要充分发挥松解混料的能力，又要使纤维损伤控制在允许范围之内。隔距与原料的种类和性质有关。细而卷曲的羊毛，梳理比较困难，因此，应比粗羊毛采用更小的隔距，以加强梳理作用。
' R6 L% N, C5 h4 d1 h隔距还与原料的松解程度有关。羊毛在机内逐步被分梳，由大块变为小块再到纤维束，开始变化较快，之后变化逐渐减慢，应使其按照羊毛在梳毛机内前进的方向逐渐变小（且开始时变化较大，以后变化较小），以保证逐步加强梳理作用。
锡林和道夫之间的隔距，应小于靠近输出的工作辊与锡林之间的隔距，以实现逐步加强梳理，更充分地梳理纤维，并可促使更多的纤维由锡林向道夫转移。
' |5 g( z9 Y+ w0 g第一胸锡林与前上喂毛罗拉针齿间的作用，是混料进机后遇到的第一个分梳作用区。这里喂入的毛层很厚，毛块也最大，隔距应是全机最大的地方，它对开松效果和纤维断裂损伤影响极大。只有调整得足够小，才能保证混料得到充分开松，但隔距过小，纤维断裂损伤严重，故应根据混料中纤维的长度、松散度、喂入量等因素加以确定。

3.剥取作用区隔距的选择
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剥取作用区的隔距应能使被剥取针面上的纤维全部干净地剥下，并使之转移到另一针面上去，但应防止因剥取不当造成缠毛和增加毛粒现象。
  U; B1 [! ^* O2 S剥毛辊与工作辊之间的剥取作用，并不是在它们的中心连线附近发生的，而是沿其外切线进行的，因此，它们之间的隔距可以适当大些，且以能顺利剥取为原则。由后向前各剥毛辊的隔距可以由大逐渐变小，在同一锡林上也可以采用统一大小，最小应不小于０．３８ｍｍ（１５／１０００英寸），最大应不超过０．８１ｍｍ（３２／１０００英寸）。
5 ~- T0 B- [" y" v3 I! g# B- o3 z斩刀和道夫之间的隔距，一般为０．２５～０．３８ｍｍ（１０／１０００～１５／１０００英寸），采用金属针布时可更小些。
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原料不同时Ｂ２７２型梳毛机各梳理机件间的隔距配置     单位：ｍｍ（１／１０００英寸）
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隔距部位	６６支以上细毛或３旦涤纶、锦纶及黏胶纤维	６０、６４支及以上较长的细毛或３旦腈纶、５旦黏胶纤维	６０支及以上较长的细毛或６旦腈纶	半细毛及三、四级毛	较粗长的半细毛及三、四级毛
喂毛罗拉与第一胸锡林	２．１８（８６）	２．１８（８６）	３．２８（１２９）	３．２８（１２９）	３．２８～５．５９（１２９～２２０）
第一工作辊与第一胸锡林	０．９６５（３８）	１．７（６７）	２．１８（８６）	２．６７（１０５）	３．２８（１２９）
第二工作辊与第二胸锡林	０．８３８（３３）	０．９６５（３８）	１．７（６７）	２．１８（８６）	２．６７（１０５）
第三工作辊与第二胸锡林	０．７３７（２９）	０．８３８（３３）	０．９６５（３８）	１．７（６７）	２．１８（８６）
第四工作辊与大锡林	０．６８６（２７）	０．７３７（２９）	０．８３８（３３）	０．９６５（３８）	１．２１７（４８）
第五工作辊与大锡林	０．６１（２４）	０．６８６（２７）	０．７３７（２９）	０．８３８（３３）	１．０９（４３）
第六工作辊与大锡林	０．５３３（２１）	０．６１（２４）	０．６８６（２７）	０．７３７（２９）	０．９１４（３６）
第七工作辊与大锡林	０．４８３（１９）	０．５３３（２１）	０．６１（２４）	０．６８６（２７）	０．７８７（３１）
第八工作辊与大锡林	０．４３２（１７）	０．４８３（１９）	０．５３３（２１）	０．６１（２４）	０．６６（２６）
第九工作辊与大锡林	０．３０５（１２）	０．３８１（１５）	０．４３２（１７）	０．４８３（１９）	０．５３３（２１）
道夫与大锡林	０．１７８～０．２２９（７～９）	０．２２９（９）	０．３０５（１２）	０．３０５（１２）	０．３０５（１２）
斩刀与道夫	０．２２９～０．３８１（９～１５）	０．２２９～０．３８１（９～１５）	０．３８１（１５）	０．３８１（１５）	０．３８１（１５）
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