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[后纺] 毛精纺细纱主要工艺参数作用与选择

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发表于 2015-6-23 19:09:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
细纱工艺设计就是根据使用的原料和纺纱支数确定细纱的工艺参数。
$ ^$ }# W  b* b4 @" h* W1.牵伸倍数 

$ T: ]" @  S4 e+ |4 c1 ?" }0 r当喂入粗纱细度不变时,牵伸倍数在某一范围内变动对细纱条干不匀率影响不大。但超过一定范围,细纱条干将明显恶化,一般全毛产品的牵伸倍数选择在15~20倍时条干较好,羊毛混纺产品的牵伸倍数选择在15~25倍。在选择时,还应根据纤维的状况进行考虑,条染产品应比匹染产品的牵伸倍数小(同种原料状态下),深色的牵伸倍数比浅色小;混纺产品各纤维比例的不同,选择牵伸倍数时也应加以考虑。
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 楼主| 发表于 2015-6-23 19:09:54 | 显示全部楼层
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2.总隔距 
. [% r* @, `" A9 R总隔距应根据纤维长度确定。纤维长度长,隔距应选择大;反之则应选择小一些。由于总隔距在生产中调节不便,其大小一般不常改变,所以在实际生产中应根据所使用原料状况及品种情况灵活掌握,一般选择200~220mm。
6 h$ O% ]8 r$ P" J7 _6 Q' \3.中皮辊凹槽深度 
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中皮辊凹槽的深度直接影响其对纤维的控制力,在生产中应根据纺纱的原料、纺纱细度的高低、纤维的长度等进行全面考虑。精梳毛纺产品无捻粗纱的中皮辊凹槽深度选择0.5~1.1mm,有捻粗纱则选择0.75~1.5mm。6 C, T1 f& s7 A
 楼主| 发表于 2015-6-23 19:10:33 | 显示全部楼层
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4.隔距块 
# K: |( c0 B' }- h0 \; l细纱机的隔距块是用来调节上下胶圈对纤维控制能力的,同时上下胶圈间的隔距大小也直接影响前钳口隔距,因此,隔距块的选择直接影响着毛纱的成纱条干。一般随着细纱特数的降低,胶圈销钳口隔距应逐渐减小。
% |6 }+ ~4 y7 K" z# t5.前胶辊加压 

$ }3 g" a+ b! {' ^前胶辊加压的大小,决定于所需要的牵伸力,压力不足易造成牵伸不开,并出现硬头或皮筋纱,直接影响毛纱的条干。在生产中,一般根据所加工的品种和特数而定。纯毛产品的前胶辊压力应比羊毛和化学纤维混纺产品的小,细特纱应比中、粗特纱小。通常,前皮辊压力选择在225~274N/双锭(23~28kgf/双锭)较好。# w0 a1 A& w0 d
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