影响剌辊落棉的因素有哪些

影响剌辊落棉的因素有哪些

7 t3 H4 R0 @' [' w. w. W5 h(1)刺辊速度。
提高刺辊速度有利于分解末和暴露杂质，落棉增加，除杂作用增强，但刺辊速度受到刺辊分梳度的限制，不能过快，否则会使纤维损伤多，还因抛落作用加强，易产生后车肚落白花。
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(2)除尘刀工艺与落杂区的长度。
除尘刀工艺包括除尘刀高低、安装角度和与刺辊的隔距,采用低刀、大角度、隔距适当有利于第一落杂区除杂作用。但除尘刀的高低位置改变后，会同时使第一第二除杂区长皮发生变化，对其落棉均有影响。放低除尘刀，第一除杂区长度增加，缩短第二除杂区长度，第一除杂区落棉增加，小漏底切割第二除杂区附面层厚度减小，第二除杂区落棉减少。第一除杂区落棉增加量比第二除杂区落棉减少量多，后车肚落棉率仍增加。抬高除尘刀位置，情况相反。

1 h) _6 K0 t1 f入口隔距大，进入小漏底的气流量增加，小漏底排出的气流量和落物有所增加，进入车肚的落物较少，使总的落棉率减少，反之，入口隔距小，在入口处被切割掉的附面层变厚，进入车肚落物较多。出口隔距增大，带出漏底的气流量增多，漏底出口处和锡林刺辊三角区的静压高，小漏底网眼排出的短绒及细小杂质增加。但隔距过大，小漏底内部静压增大，造成排出气流过怠，出现网眼糊塞。
(4) 小漏底弦长。
它是影响后车肚落棉的主要因素之一，其弦长直接影响第二除杂区的长度。弦长短时，第二除杂区长度增加，切割附面层厚度加厚，除杂作用加强.
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刺辊与给棉板的隔距对落棉也有影响