绢纺粗纱机的主要工艺参数作用及其选择

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１．针辊式粗纱机
（１）牵伸倍数。由于针辊的回转运动，牵伸不匀较大，因此其牵伸倍数只能限制在较低的水平。粗纱机喂入定量较小且纤维结构较好，其牵伸倍数一般为８～１２倍。
（２）前隔距和吃针排数。参数设计原则同延绞机。由于喂入粗纱机的条子结构好、定量轻，因此前隔距比延绞小，吃针排数较延绞机多。
! L; }) K9 c3 D& r7 l5 x: V（３）粗纱捻系数。粗纱加捻的目的和捻系数选择的原则同精梳毛纺的。对绢纺而言，粗纱捻系数的选择，主要以纤维长度为主要依据，再根据其他因素增减。圆梳制绵纺制的各种粗纱捻系数αｍ的范围见表。
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粗纱捻系数范围

粗纱品种		公制捻系数（αｍ）	ｔｅｘ制捻系数（αｔ）
桑蚕丝	高支绢丝粗纱	１２～１５	３７．９２～４７．４
	中支绢丝粗纱	１４～１７	４４．２４～５３．７２
	低支绢丝粗纱	１６～１９	５０．５６～６０．０４
柞蚕丝	中支绢丝粗纱	１５～１９	４７．４～６０．０４
	低支绢丝粗纱	１７～２１	５３．７２～６６．３６
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当制绵采用精梳工艺时，其纤维长度一般和圆梳Ⅰ号精绵相近，但因绵粒多，纤维伸直度差，粗纱捻系数可比圆梳Ⅰ号精绵的粗纱捻系数略高。对精梳制绵而言，纺细特绢丝和中粗特绢丝的原料质量虽有一定的差异，但精梳制绵绵条的纤维长度差异不太大，因而粗纱捻系数的差异也不大。由此可见，细特绢丝用的粗纱捻系数比圆梳粗纱稍微高一些，而中粗特绢丝则比圆梳粗纱低。
（４）粗纱张力。为了粗纱的顺利卷绕和获得松紧适度的卷装，粗纱的卷装速度必须略大于前罗拉输出速度，从而产生相应的卷绕张力。粗纱张力伸长率一般控制在１．５％ ～３％。锭翼口绕１／４圈，压掌处绕１～２圈。

２．皮圈式粗纱机
（１）牵伸倍数。皮圈牵伸机构对纤维的控制能力较好，在喂入绵条状态良好的情况下，牵伸倍数可达１０～２０倍，皮圈式粗纺机上常用１０～１２倍。
（２）原始隔距。是影响皮圈牵伸摩擦力界强度的最敏感的工艺参数之一，对粗纱均匀度的影响较大，原始隔距的大小一般随粗纱定量的大小而定。
（３）隔距。分前、中罗拉之间的隔距和中、后罗拉之间的隔距，前、中罗拉之间是主牵伸区，其隔距大小与无控制区大小有关。前、中罗拉之间的隔距小，则无控制区小，对纤维的控制强，但牵伸力大，易出硬块。通常根据所纺纤维的长度来确定。一般为１１０～１３０ｍｍ。中、后罗拉间的隔距以小为宜，增加对纤维的控制。
' |! o* G; j! K% w. m# |* @（４）中胶辊的开槽深度。中胶辊上开槽使中上下罗拉之间形成一个柔软而富有弹性的钳口，在须条上产生强度适中、纵向和横向较为均匀的摩擦力界。通常槽深１～２ｍｍ、槽宽３０～４０ｍｍ。