管纱轴向退绕时降低张力变化波动的措施和方法

１．正确选择导纱距离　
从上面介绍的导纱距离对纱线张力变化的关系可知，为了减少络筒时纱线张力的波动，可以选择７０ｍｍ以下的短导纱距离，或５００ｍｍ以上的长导纱距离。在自动络筒机上由于不受操作的限制，采用较长的导纱距离。
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２．使用气圈破裂器　
将气圈破裂器安装在纱道中形成气圈的部位，可以改变气圈的形状，抑制摩擦纱段长度变化，从而改善纱线张力的均匀程度。气圈破裂器的作用是：当运动中的纱线（形成气圈部分）和它摩擦碰撞，可使纱管退绕到底部时，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，通过抑制摩擦纱段增长的途径（用高速闪光摄影发现，在原先的摩擦纱段处出现小气圈而与卷装表面脱离接触）避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。图（ａ）所示的是环状破裂器，它由直径３～４ｍｍ的金属丝弯成直径２５ｍｍ的圆环而成，有时在环的内圈刻以细齿，以增加破裂作用。图（ｂ）所示为球状破裂器，它是金属或塑料制成的表面光洁的双球或单球杆，球的直径约１６ｍｍ，双球式的球与球之间相隔６ｍｍ。图（ｃ）是以金属薄片弯成方形的管状破裂器。
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气圈破裂器的种类

5 S/ D$ n3 n- t: i气圈破裂器的安装应当以环、管的中心对准纱管轴心线，离管纱顶部约３０～４０ｍｍ（离导纱部件约６０～７０ｍｍ）为宜。如使用气圈破裂球，则可安装在离管纱顶部约３５～４０ｍｍ处，略偏离纱管轴心线。安装气圈破裂器时应当注意气圈中纱线的回转方向，使纱线不致脱出破裂环、管，或被破裂球碰断。实际生产的情况表明，由于纱线对气圈破裂器的碰撞作用，同时可收到纱线除杂之效，但纱线毛羽也会增加。

* |$ Q" k5 y3 M' ^在高速络筒的条件下，上述传统的气圈破裂器的使用仍存在着一些不足之处。管纱高速退绕的张力变化过程如图（ａ）所示，当管纱上剩余的纱量为满管的３０％或以下时，摩擦纱段长度明显增加，络筒张力急剧上升。这显然会对纱线的物理机械性能和筒子卷
* ]* I1 s5 ?" G装成形带来不良影响。因此，在管纱上纱线剩余１／３时，为抑制纱线张力的快速增长，维持络筒张力的均匀程度，部分自动络筒机上采取了自动降速措施或张力装置自动减小对纱线制动力的措施。
试验条件为络筒速度１５００ｍ／ｍｉｎ，棉纱特数１３．５ｔｅｘ。
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使用传统的气圈破裂器时络筒张力变化

新型的气圈破裂器又称气圈控制器，它不仅能破裂气圈，而且根据管纱的退绕程度自动调整气圈控制器的高低位置，起到控制气圈形状和摩擦纱段长度的作用，从而均匀了络筒张力，减少了纱线摩擦所产生的毛羽以及管纱退绕过程中的脱圈现象。试验条件为络筒速度１５００ｍ／ｍｉｎ，棉纱特数１３．５ｔｅｘ。
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使用新型的气圈破裂器时络筒张力变化

新型气圈破裂器的工作情况
) f: |6 x  p& N１—管纱　２—气圈破裂器　３—纱线

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试验表明：随着络筒速度的提高，络筒张力以及张力由满管时初始值变化到空管时最终值的变化幅度也在不断增加，但是使用气圈控制器之后，络筒张力以及张力变化幅度的增长显得比较缓慢。因此，在高速络筒过程中，气圈控制器的使用对于均匀络筒张力、减少脱圈现象和纱线毛羽的效果就尤为突出。

络筒张力以及张力变化幅度与络筒速度的关系
—△—空管时的络筒张力最终值（使用传统的气圈破裂器）
6 X2 R% x) h% Y# E6 E— —空管时的络筒张力最终值（使用新型的气圈破裂器）
* q+ R9 S# n8 c* V—○—满管时的络筒张力初始值