烘筒式、热风烘筒联合式烘燥（烘干）装置的特点和工艺要求

１．烘筒式烘燥装置　
烘筒式烘燥装置中，纱线从多个烘筒表面绕过，其两面轮流受热，蒸发水分，故烘干比较均匀。烘筒的温度一般分组控制，通常为２～３组。湿纱与第一组烘筒接触时，正值预烘和等速烘燥阶段，水分大量汽化，要求烘筒温度较高，提供较多热量，适当地提高烘筒温度还有助于防止浆皮粘结烘筒。后续烘筒的温度可以低一些，因为浆纱水分蒸发速度下降，散热量较小，过高的烘筒温度会烫伤纤维和浆膜。

２．热风烘筒联合式烘燥装置　
热风烘筒联合式烘燥装置中，纱线先经热风烘房预烘，图所示为大循环烘燥装置的热风烘房的结构示意图。
热风烘房的长度和个数可根据上浆的具体要求选择。合纤长丝上浆时，为加强预烘效果，一般采用两个串联着的热风烘房，烘房长度约１０ｍ。湿浆纱经热风烘燥后，含水率下降约７５％，浆纱表面浆膜初步形成，然后由烘筒烘干到预定的浆纱回潮率。

热风烘房示意图
　１—喷嘴　２—吸嘴