浆纱速度变化时,为维持上浆率不变,压浆辊压力要作相应调整。实现这一功能的自动控制系统分气动和液动两类。典型的气动式自动控制原理如图所示。- H7 m/ f5 W( o5 B
测速辊1带动测速发电机2转动,将纱线速度转换成电压信号并输入到控制器3。控制器3的电路参数已由调节器4、5分别根据高速和低速时工艺规定的压浆辊压力作了相应的预设定。浆纱过程中,气缸6、7上部空气压力决定了压浆辊加压力的大小,该压力通过压力传感器8转换成电压信号,电压信号输入到控制器3后,控制器3根据预设定参数及当前的车速和压力,发出控制信号。控制信号控制三种压浆辊的压力变化状态。# [ {; Q, k# |
(1)浆纱速度不变,二位三通电磁阀9、10均不工作,压浆辊维持原有压浆力不变。; v. B5 i( H/ E6 U! y" [& y
(2)浆纱速度提高,电磁阀9的线圈通电,电磁阀10断电,压缩空气经电磁阀9、单向节流阀11、12分别充入气缸6、7上部,使压浆辊压力增加。
7 O+ c4 k1 X A0 X* R(3)浆纱速度降低,电磁阀10通电,电磁阀9断电,气缸6、7上部的压缩空气经单向节流阀11、12、电磁阀10、消声器13排到空气中,压浆辊15压力减小。压浆辊压力由数码管14显示。
$ i: l2 A& G8 l! I; e7 n" x经自动调节之后,压浆辊的压力和浆纱速度符合预设定的相关关系。5 M9 I* E8 s% w1 ?; J0 d
压浆辊压力自动控制原理图 |
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