压浆辊压力自动控制装置和原理图

浆纱速度变化时，为维持上浆率不变，压浆辊压力要作相应调整。实现这一功能的自动控制系统分气动和液动两类。典型的气动式自动控制原理如图所示。
' M2 r) F: s' G# ?测速辊１带动测速发电机２转动，将纱线速度转换成电压信号并输入到控制器３。控制器３的电路参数已由调节器４、５分别根据高速和低速时工艺规定的压浆辊压力作了相应的预设定。浆纱过程中，气缸６、７上部空气压力决定了压浆辊加压力的大小，该压力通过压力传感器８转换成电压信号，电压信号输入到控制器３后，控制器３根据预设定参数及当前的车速和压力，发出控制信号。控制信号控制三种压浆辊的压力变化状态。
, r3 u& X! b' T（１）浆纱速度不变，二位三通电磁阀９、１０均不工作，压浆辊维持原有压浆力不变。
（２）浆纱速度提高，电磁阀９的线圈通电，电磁阀１０断电，压缩空气经电磁阀９、单向节流阀１１、１２分别充入气缸６、７上部，使压浆辊压力增加。
2 b1 s& {* b" R8 G6 d（３）浆纱速度降低，电磁阀１０通电，电磁阀９断电，气缸６、７上部的压缩空气经单向节流阀１１、１２、电磁阀１０、消声器１３排到空气中，压浆辊１５压力减小。压浆辊压力由数码管１４显示。
经自动调节之后，压浆辊的压力和浆纱速度符合预设定的相关关系。
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压浆辊压力自动控制原理图