靛蓝染浆联合加工工艺分类和工艺流程

靛蓝劳动布（俗称靛蓝牛仔布）的经纱染浆加工工艺路线有以下几种：分批整经、染浆联合加工；球状整经、绳状经条染色、分纱拉经、上浆；分批整经、经轴染色、上浆；绞纱染色、绞纱上浆、分条整经，即小经小浆工艺流程；松式筒子染色、倒筒、分批整经、上浆，即大经大浆工艺流程。
7 R: L9 x" {' E; o% x- w) {% q目前，前两种加工流程应用较为广泛。第一种染浆联合机加工的流程短、生产效率高。从产品质量来看，第二种流程由于球经、绳状染色、轴经上浆法的靛蓝染色均匀且稳定，纱束经分纱、拉经、上浆加工后，兼有“混和”的特点。因此，成布横向色差小，外观均匀平整，手感柔软舒适，但此法工艺流程长、设备多、占地大、生产费用也高。
% P/ M, w% q. t0 T; i

靛蓝染浆联合机的工艺流程如图所示。在气动张力装置控制下，经纱从经轴上退绕下来，经１～３只水洗槽作润湿纱线，清洗棉杂、棉蜡或预染处理。由于靛蓝染液的上染率较低，不易被纤维吸收，因此经预处理后的纱线需通过４～６道染槽及透风架的反复浸、轧、
氧化，才能获得理想的色泽效果。其中每道加工包括：１０～２０ｓ的染液浸渍，压榨力可作无级调节的轧辊轧压，１～１．５ｍｉｎ的空气氧化。染色后的经纱通过１～２只水洗槽洗涤，并由烘筒式烘燥装置作染色预烘，使染料进一步固着在纱线上。然后，经纱由单浆槽或双浆槽上浆，经烘筒烘干，在最后卷绕成浆轴之前，经纱绕过补偿储纱架的导辊，储纱架可以存储４０～１２０ｍ经纱，这一措施可使浆轴更换时不必中断连续的染浆生产过程，防止织物产生“条花”疵点。

靛蓝染浆联合机的工艺流程

提高分批整经的整经轴加工质量，减少倒、断、绞头是为了保证染浆联合机既能正常运行，又不发生停车或减速。这不仅提高了设备的效率，而且有利于克服由停车或车速快慢变化所造成的染色色差。