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针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因

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发表于 2014-5-31 21:07:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因
疵点名称
1 _& c; g! H* D: U
形成原因
5 u  h. ]+ k% q3 c  |
色差
" y' Q1 Q3 _+ \% C
经过染整加工,同一锅号的面料,匹与匹之间或同一匹面料上,段与段之间以及主副料之间颜色深浅不一超出允许标准者% A( q3 ?$ ~" N  J  x0 K" c. S7 y: I
色花
" j/ n- [; D5 q9 Y7 u3 `
染色局部深浅不匀3 [2 {- O# g5 Z7 T, H
脆化布
; i; y7 k4 F( Z4 y. u
由于过度氧化或酸洗、水洗了干净,造成面料强力下降的
# e5 k# _/ p# v$ ]% b
丝缕不正4 I0 |2 j7 d& p6 L
面料在染整过程中受到拉伸扭曲,使线圈纵行或横列发生歪斜而在定形、轧光时未能矫正。轧光压力不均或操作不当等原因,也能造成丝缕不正。纵行歪斜称为直向丝缕不正,横列歪斜称为横向丝缕不正
+ @$ p  o/ |  b4 P: o/ z+ C4 g
蜡斑
, E8 ?: W5 }; K7 I- y
上蜡不匀或蜡量过大以及蜡液未完全乳化,在面料上形成蜡斑
' x: ~" O$ N$ k  L6 `& K& N
白芯子
, Q3 ]; k8 _; v$ P5 h. H
面料煮练不透、不匀,致使染色的渗透性差,染不透色,在纱线的内部形成白芯子
* t( C! u  L5 u
阴阳面! N7 h# v  x: k$ M0 s1 ?1 s, v
轧光时,面料两面压力或温度不一,使布的两面色光不一致3 I1 v6 S, n7 X3 q% t$ i1 ?+ i
宽窄光匀$ @% v9 c$ D! O$ D" @/ D' _
面料烘干不透,回潮干湿不匀或局部受力拉伸,使布门幅宽窄不一
: E' z- N& ]. e' h$ h6 y" e
毛耳边  h3 s: `! n, I* X) R/ t6 @
轧光时,由于滚筒压力不匀或操作不良,使布幅两边折痕处出现波浪形皱折,习惯上称为毛耳边或荷叶边0 \( \4 h- {4 b
喇叭口5 J0 n& U. B& W8 \: `' |
机头布受外力影响形成喇叭口) g* K6 x0 c% O* b  _
布边风渍
4 M9 g, ]5 b! t
由于成品面料存放不当或存放时间过久,布边风化变色变质。
3 R" d) B4 L7 e( ?0 A6 N' U1 m
油土污
" Q2 f7 _. T# S, N) y# R7 I' \; a
在染整加工中由于清洁工作环境差,把面料弄脏,沾上油渍、土污和色污(在编织、染色、运输各工序中均有可能发生)。
- u9 h3 i8 t8 G8 [) L  Z. |4 W
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