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针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因

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发表于 2014-5-31 21:07:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因
疵点名称
1 K" t& Q/ D: u
形成原因
# |# {' b/ J! V' j1 e
色差. P: M* ]- h$ K! |6 K8 p% `! g; G
经过染整加工,同一锅号的面料,匹与匹之间或同一匹面料上,段与段之间以及主副料之间颜色深浅不一超出允许标准者
; T+ h$ A6 k% P9 ^1 l( a& N
色花' g  `  y: ?$ B8 x0 V, m$ N
染色局部深浅不匀
$ A' _/ V  J% ~  F5 B, q( G$ Q4 `
脆化布: z; A8 ^3 {* A+ t! l
由于过度氧化或酸洗、水洗了干净,造成面料强力下降的& }3 M6 h2 Q: K  F3 t
丝缕不正
* Z# }3 h% q8 Z7 C. M5 _
面料在染整过程中受到拉伸扭曲,使线圈纵行或横列发生歪斜而在定形、轧光时未能矫正。轧光压力不均或操作不当等原因,也能造成丝缕不正。纵行歪斜称为直向丝缕不正,横列歪斜称为横向丝缕不正
9 d8 s" r7 R5 T3 h+ {
蜡斑4 m5 [' y# C9 e2 I8 \
上蜡不匀或蜡量过大以及蜡液未完全乳化,在面料上形成蜡斑$ w. \4 ^2 }  o# @- W
白芯子5 h8 n2 g  J) ~
面料煮练不透、不匀,致使染色的渗透性差,染不透色,在纱线的内部形成白芯子. G" v% a, Z) u
阴阳面8 W% y4 W( t% a( i+ A$ N/ b- w3 J
轧光时,面料两面压力或温度不一,使布的两面色光不一致
' {, D( Q: F  {4 w: |: K
宽窄光匀
$ }! A- g! H9 \5 w
面料烘干不透,回潮干湿不匀或局部受力拉伸,使布门幅宽窄不一5 `; j: o" s2 c, r: n# F
毛耳边
9 `9 C5 a0 q5 r9 x7 {+ U! x/ N
轧光时,由于滚筒压力不匀或操作不良,使布幅两边折痕处出现波浪形皱折,习惯上称为毛耳边或荷叶边
9 |/ T- k2 c" p" O  ]
喇叭口9 G4 y+ K0 z4 g/ u, j& [# j2 @
机头布受外力影响形成喇叭口
7 q$ v) a1 ^, Z* {4 y# ?/ a& k
布边风渍
% N. O+ G9 `1 d# [
由于成品面料存放不当或存放时间过久,布边风化变色变质。
/ L3 f4 k  p; s' T( z
油土污+ x6 ?( I0 }7 E& J. J
在染整加工中由于清洁工作环境差,把面料弄脏,沾上油渍、土污和色污(在编织、染色、运输各工序中均有可能发生)。) [$ A6 o3 \" |# T9 M2 l# w
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