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针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因

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发表于 2014-5-31 21:07:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因
疵点名称
, D2 T' G6 m4 E) B: c9 s
形成原因
3 `/ Q, u8 P  k, f2 q
色差8 w; K; x) ~3 b8 A! i' L% ~
经过染整加工,同一锅号的面料,匹与匹之间或同一匹面料上,段与段之间以及主副料之间颜色深浅不一超出允许标准者
0 |9 E6 J4 Y# d! Q
色花
7 w- `  I/ }: E
染色局部深浅不匀
) B% Y1 C: ]5 A0 j0 J( e) Z7 L6 x
脆化布3 @$ }9 E2 e) z3 b, o
由于过度氧化或酸洗、水洗了干净,造成面料强力下降的9 H+ }$ l$ S7 i( x' F0 \* V
丝缕不正
5 M; T" Y, |, ~4 E+ q
面料在染整过程中受到拉伸扭曲,使线圈纵行或横列发生歪斜而在定形、轧光时未能矫正。轧光压力不均或操作不当等原因,也能造成丝缕不正。纵行歪斜称为直向丝缕不正,横列歪斜称为横向丝缕不正
2 P$ ~$ \, ]/ J4 `- ^# ]% `
蜡斑$ I6 |, e# B. _6 n
上蜡不匀或蜡量过大以及蜡液未完全乳化,在面料上形成蜡斑
3 c/ P* T3 J1 x9 }3 _
白芯子0 e* d+ ^2 A6 u0 _) ~
面料煮练不透、不匀,致使染色的渗透性差,染不透色,在纱线的内部形成白芯子  w& l! S$ a: ~* T
阴阳面
% {: T+ R4 z$ g' @1 e- ^6 y
轧光时,面料两面压力或温度不一,使布的两面色光不一致" @' P- U1 K6 \& @; P4 F
宽窄光匀& V4 I2 ~5 e' r. T; v, K8 p
面料烘干不透,回潮干湿不匀或局部受力拉伸,使布门幅宽窄不一
' W+ ^' g) [; n7 B$ u
毛耳边- F- v$ X& `. a9 ~8 B
轧光时,由于滚筒压力不匀或操作不良,使布幅两边折痕处出现波浪形皱折,习惯上称为毛耳边或荷叶边+ S( k, ~- _, l/ g" X
喇叭口! }3 y) f1 u: |1 j+ h& a
机头布受外力影响形成喇叭口
. C* V( f8 A7 n
布边风渍
% ]- S' X2 k+ X& Q1 F2 y$ p
由于成品面料存放不当或存放时间过久,布边风化变色变质。/ U) m2 x. h2 `+ }. o
油土污
0 m# F; V( A: {4 M
在染整加工中由于清洁工作环境差,把面料弄脏,沾上油渍、土污和色污(在编织、染色、运输各工序中均有可能发生)。
) s) q! H, i: I4 ~- Q; T
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