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针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因

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发表于 2014-5-31 21:07:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
针织面料染色整理加工中的疵点及产生原因
疵点名称
+ K- s2 w9 O2 Q8 D8 Q
形成原因. X- n$ y, h0 _0 b6 }- D
色差
' r- a& x  B" ?3 P% z% b/ q% ], g( m
经过染整加工,同一锅号的面料,匹与匹之间或同一匹面料上,段与段之间以及主副料之间颜色深浅不一超出允许标准者: @% J8 A# G: l; d, t+ i7 t; t
色花7 ~" o: i/ `+ k! U
染色局部深浅不匀2 C1 T& B0 N7 _9 k# n  V
脆化布
! @, \0 Z+ S9 q+ Y! b5 z+ C, n! u
由于过度氧化或酸洗、水洗了干净,造成面料强力下降的
' y6 l! ]' o0 a1 }! x9 f; T1 X
丝缕不正! @7 C) t* T7 i- l  v
面料在染整过程中受到拉伸扭曲,使线圈纵行或横列发生歪斜而在定形、轧光时未能矫正。轧光压力不均或操作不当等原因,也能造成丝缕不正。纵行歪斜称为直向丝缕不正,横列歪斜称为横向丝缕不正8 o1 s$ w; F6 }
蜡斑
( P5 J! G3 v" ?; `5 V
上蜡不匀或蜡量过大以及蜡液未完全乳化,在面料上形成蜡斑; Y3 Q! V; p; ~
白芯子
; A4 b( p  \% n
面料煮练不透、不匀,致使染色的渗透性差,染不透色,在纱线的内部形成白芯子
. d& h' g5 u3 q" ]3 {3 b  i
阴阳面' X6 ^" [; j) P
轧光时,面料两面压力或温度不一,使布的两面色光不一致6 T# d/ K; n$ T4 {6 r4 G  P
宽窄光匀
/ i* P! h6 D" N; x% [9 W$ J
面料烘干不透,回潮干湿不匀或局部受力拉伸,使布门幅宽窄不一! `& k" ]% F' v: t
毛耳边$ n' P% K3 ]3 r4 f) u, R/ s
轧光时,由于滚筒压力不匀或操作不良,使布幅两边折痕处出现波浪形皱折,习惯上称为毛耳边或荷叶边
! U2 n' }5 h, a3 t4 f
喇叭口
7 J  _( Q' T" J8 \
机头布受外力影响形成喇叭口
+ n2 Q2 w  M! i2 Q
布边风渍
; l7 c( d2 }3 G# d; g5 ~
由于成品面料存放不当或存放时间过久,布边风化变色变质。
) r. N* A' T1 a
油土污
5 q( K2 L& {  t# V8 q$ j
在染整加工中由于清洁工作环境差,把面料弄脏,沾上油渍、土污和色污(在编织、染色、运输各工序中均有可能发生)。
6 d7 \% o$ ~2 i
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