并捻机的机构和工艺流程

?棉型股线和合股花式线都可在并捻联合机上加工而成，其工艺流程如图６－１所示，在纱架１的筒管插锭２上，插有并纱筒子３，并纱从筒子上引出，经过断头自停装置１５，水流槽中的玻璃杆４和横动导杆５，绕过下罗拉６和上罗拉７，然后经导纱钩８、平面式钢领９上的钢丝圈１０而绕上线管１１。当钢丝圈被并纱拖着随线管回转时，就使并纱加捻成捻线。锭子１２的回转由滚筒１３和锭带１４所传动。
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一般并捻机的流程

并捻加工是由多根单纱并合成一根股线，因而必须要有断头自停装置，而且必须正确灵敏，有一根单纱断头能立即停止卷取，以免并合根数已减少的股线被卷绕到筒子上，造成返工或疵品。丝织的并捻设备通常没有图６－１中的水槽１６。
并捻联合机在捻制棉线时，其锭速约为１００００ｒ／ｍｉｎ，捻制中长纤维时，其锭速约为８０００ｒ／ｍｉｎ，长丝用并捻机锭速
3 |# w$ w; X2 S: z为６０００ｒ／ｍｉｎ。
: S5 G3 [# C- X在丝织行业中，并合工序分有捻并和无捻并两种。当加工的股线捻度较大时，可采用无捻并合，然后加捻。这样虽分两道工序加工，但捻丝机加捻锭速较高，因而生产效率高。如果股线的捻度在８００捻／ｍ以下，则可在有捻并设备上一次加工完成。丝织上常用的无捻并设备有ＤＢ１２０型，有捻并设备有Ｋ０７１型、ＧＤ１２１型等。