弹簧回综式凸轮开口机构的工作原理、使用和调整

　弹簧回综式凸轮开口机构如图所示。每页综框对应一只开口凸轮，凸轮箱安装于织机墙板的外侧，故这种凸轮开口机构也称为外侧式凸轮开口机构。凸轮１与转子２接触，当凸轮由小半径转向大半径时，将转子压下，使提综杆３顺时针转过一定的角度，连接于提综杆铁鞋４上的钢丝绳５、５′同时拉动综框下沿，将综框６拉下，综框上沿通过钢丝绳７、７′连接到吊综杆８、８′内侧的圆弧面上，吊综杆的外侧连接有数根回综弹簧９、９′，回综弹簧始终保持张紧状态。当综框下降时，回综弹簧被拉伸，储蓄能量。当凸轮由大半径转向小半径时，弹簧释放能量，使综框回复至上方位置。

弹簧回综式凸轮开口机构

１—凸轮　２—转子　３—提综杆   ４—提综杆铁鞋　５、５′、７、７′— 钢丝绳
6 H0 I- Q, i3 U６—综框　８、８′— 吊综杆　９、９′— 回综弹簧

这种开口机构中，综框下降是受凸轮驱动的，而综框上升则依靠弹簧的恢复力，因此也是消极式凸轮开口。弹簧恢复力的调节通过
$ K" l. R" k- \) D' }/ x增减弹簧根数来完成，根据织物品种不同，综框每侧可选择７～１５根拉伸弹簧。
这种形式的开口机构最高响应的织机转速可达１０００ｒ／ｍｉｎ。各页综框的开口凸轮可以互换。改变铁鞋在提综杆上的位置即可调节综框动程，而各页综框的最高位置则通过初始吊综来设定。弹簧回综的缺陷是拉伸弹簧长期使用后会产生疲劳现象，恢复力减弱，以致造成开口不清，产生三跳织疵。弹簧回综式凸轮开口机构常用于轻薄、中厚织物的加工。
在实际生产中，凸轮可灵活运用，如纬重平织物可用一般平纹凸轮来织制。用２/２斜纹凸轮，改变穿综方法，可以织破斜纹和山形斜纹；相间采用不同穿综方法，可织２/２斜纹和２/２方平组织相间的条子织物，代替多臂开口机构。

凸轮开口机构的不足之处，其一是只能生产简单组织的织物。如果织制较为复杂的织物，凸轮外形曲线将变得非常复杂，为减小压力角，又必须将凸轮基圆直径放大，以致开口机构变得过分笨重。其次，一定的凸轮外形只能生产一定开口规律的织物品种。为了适应织物品种多变的要求，必须储备大量的各种开口凸轮，这在实际生产中是不经济的。事实上，凸轮外形曲线一般由小半径到大半径、大半径到小半径、大半径到大半径和小半径到小半径共四种不同弧段拼接而成。
如果采用模块化设计方法，将这四种弧段对应的凸轮部分分列开来，单独制造，而后将它们按织物组织的要求如同链条一样串联起来形成纹链，即可满足各种复杂的开口要求。这种机构叫纹链开口机构。