验布机的机构组成和功能

验布工作的设备是验布机，一般由机架、导布辊、站台、验布台等部件组成。如图所示，坯布从落布车布轴上引出，通过踏板导布辊１、２，经导布辊３，进入验布台６，继而经过拖布辊４、导布辊５，进入摆布斗１０。摆布斗作往复运动，使坯布均匀折叠。织物的运动主要依靠拖布辊４，拖布辊上方有压辊１６，以增加对织物的握持力。为了使已经被检测过的一段织物倒回来复查，验布机采用一套离合器７来控制拖布辊４的顺转、逆转、停转，以达到布面前进、后退、停止的目的。验布台面为白色磨砂玻璃，配有上下灯光，适用于本色或色织、高密或稀疏、或厚或薄等各种织物的检验。
7 \" E% G; ~0 A3 `7 `0 Y/ F$ w6 K5 j部分验布机兼有卷布功能，用于直接在验布台上对织物进行检验、修织、计长、定等，然后直接成卷和包装入库或送印染厂加工使用。机器采用可控硅直流电动机驱动，对验布速度实行无级调速，以张力自动控制装置使卷布张力均匀，通过红外线光电跟踪的自动齐边装置达到卷绕布边两边齐整，采用自动计长装置保证计长准确。
目前，布面疵点的检验主要由人工在验布机上进行。该方法劳动强度大，对检验人员要求较高，且易受主观因素影响。

G312型验布机简图
１、２、３、５—导布辊　４—拖布辊　６—验布台　７—离合器　８—偏心轮　９—连杆　１０—摆布斗
) @& z  _  @% p  V１１—皮带轮　１２、１３—过桥皮带轮　１４—主轴皮带轮　１５—电动机　１６—压辊

随着计算机技术、数字图像技术和神经网络技术的发展，基于图像处理和计算机平台的织物疵点自动检测成为研究热点，织物疵点自动检测代替传统的人工检测也成为验布的一个发展方向。这种基于计算机视觉技术的织物疵点自动检测系统主要由三部分组成：图像采集、图像处理、分类与控制。图像采集由线阵ＣＣＤ摄像机作为织物图像传感器，实时感应织物图像信息；采用数字信号处理器ＤＳＰ实现对ＣＣＤ的驱动及其信号采集；采用通用串行总线ＵＳＢ作为通信接口，实现高速数据传送。图像处理选择阈值对图像进行阈值化处理，给出阈值化图像，突显疵点。分类与控制运用织物疵点的分类标准和处理方式，利用模式识别等应用数学的知识，对疵点实时分类，并对特殊疵点给予停机等实时控制。