无梭织机对纱线质量的要求

无论是白坯布还是色织物，要加工高档次的织物，必须有优质的原纱。随着无梭织机应用的不断普及，在高速运行的情况下，为了降低纱线断头率，提高织机效率，原纱检验制度是必不可少的。
' |! I$ \+ O4 Y无梭织机开口较小，为了保证梭口清晰，织制时一般加大上机张力；通常以无梭织机加工紧密厚实织物，加工此类织物势必也要加大上机张力。经纱在长期大张力的情况下，加上反复打纬高峰负载以及在高速运转中综片对经纱的磨损，使经纱发生断裂。因此，对原纱的质量要求，除对纱线特性指标的绝对值有较高要求外，对指标的全面性、离散性以及卷装质量亦有较高要求。如果原纱质量得到保证，辅之以严格的各项技术管理，无梭织机的效率可达到９２％以上。

1.纱线断裂强度　
大部分纱线的最小强力是由纱线中细节弱环决定的，弱环的数量与织机停台具有极高的相关性。因此，减少弱环，降低原纱的单纱强力ＣＶ值，才能减少纱线的断头率。通常纱线平均强力的２５％应大于织造时经纱张力峰值，而单纱强力变异系数则随纱线品种而异，例如１４?５ｔｅｘ的精梳棉纱，其单纱强力变异系数以小于１０．３为宜。
日本东洋纺公司提出的新型织机织制纯棉织物的单纱强力经验公式可供参考：
& X: ]8 J) P& r! K0 b) \Ｔ＝８０００/Ｎｅ
: t2 C+ g) F  c5 ?* B+ `0 O0 bＴ′＝８０００（１＋ｋ）/ Ｎｅ
式中：Ｔ———普梳纯棉单纱强力，ｇ；
Ｔ′———精梳纯棉单纱强力，ｇ；
Ｎｅ———英制支数；
ｋ———修正系数，取值５％ ～８％。

２．原纱条干均匀度ＣＶ值和粗节、细节、棉结数　
* y) F- ~. x# g1 b原纱条干均匀度ＣＶ值与单纱强力ＣＶ值之间正相关。一般纱线条干均匀度ＣＶ值应控制在２００１年Ｕｓｔｅｒ统计值５％ ～２５％的水平效果较好。实践表明，１４．８ｔｅｘ的纯棉精梳环锭纺筒纱的条干均匀度ＣＶ值可定在１３．５％以上，同时还应注意反映机台之间、纺锭之间即管间的条干质量变异系数和重量不匀率。原纱的粗节、细节和棉结数等也应以２００７年Ｕｓｔｅｒ统计值５％ ～２５％水平的相应值为目标。例如１４．５ｔｅｘ的纯棉精梳环锭纺筒纱，每千米＋５０％的粗节在３４个左右，－５０％的细节在５个左右，＋２００％的棉结在７０个左右。

2 `; H7 y* A6 `8 m1 d. f1 n8 P0 ]３．原纱毛羽　
纺纱过程中不适当的工艺配置使纤维损伤，短绒增多。纱线运行过程中不正常的摩擦，是造成毛羽增多的主要因素。纱线毛羽对织机的正常运转有着密切的关系，经纱毛羽多，纠缠严重，导致开口不清，形成织疵。目前可供工厂实际应用的纱线毛羽指标为Ｕｓｔｅｒ公报中纱线毛羽Ｈ值、毛羽标准差Ｓｈ和变异系数ＣＶｈ。例如１４．８ｔｅｘ的精梳棉纱的毛羽指数Ｈ值可在５左右。