合纤长丝仿毛、仿麻织物加工流程、原料要求和工艺设备特点

目前，合纤长丝的仿毛、仿麻加工主要是指涤纶长丝的仿毛、仿麻织造加工。加工原料除涤纶复丝外，经常使用的还有涤纶空气变形丝、网络丝等。用无梭织机加工的涤纶长丝仿毛、仿麻产品质量好，产品的附加值也高，比较受市场的欢迎。
１.加工流程
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; ~" Q' }0 M! h2 N, Y4 f" S２.对原料的要求　
- u1 p3 ^0 l- K% Q; S) H利用合纤长丝生产仿真织物，原料的选择使用应注意：不同牌号、批号的原料不能混用；原料的吸色性能应一致，如有吸色差异，应根据吸色深浅分档使用，吸色差异不明显的，可用于提花或印花织物；原料的沸水收缩率不能太大。另外，单纤维根数少或捻度大的原料作经纱用比较好，用于上浆加工的合纤长丝含油率要控制在１．５％以下，过高的含油将导致上浆失败。
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３.工艺设备
（１）经丝准备。合纤长丝为疏水性纤维，织造过程中要尽量减少产生毛丝和静电。在前织设备上通常装有静电消除装置或适量给油，以消除加工过程中所产生的静电。为避免毛丝对织机开口的不良影响，部分整经机上还配备了毛丝检测装置，对毛丝进行检测和清除。经丝准备较多采用分条整经工艺。
合纤长丝加工的张力要控制适中，过大容易引起大量毛丝或断头，过小则会产生半成品卷装和织物的疵点，如经轴小轴松塌、宽急经织疵等。
合纤长丝的上浆质量决定着织造加工的成败。根据合纤长丝的特点，上浆工艺要掌握：强集束，求被覆，匀张力，小伸长，保弹性，低回潮率和低上浆率。上浆率应视加工织物品种不同而有所差异。上浆通常采用丙烯酸类共聚浆料，为克服摩擦静电引起丝条松散、织造断头，在经丝上浆时采取后上抗静电油或后上抗静电蜡措施，以增加丝条的吸湿性、导电性和表面光滑程度。合纤长丝的热收缩性决定了其上浆及烘燥的温度不宜过高，特别是异收缩丝，高温烘燥会破坏其异收缩性能。烘燥温度要自动控制，保证用于并轴的各批浆丝收缩程度均匀一致，防止织物条影疵点的产生。
（２）织造。为适应小批量、多品种的仿毛、仿麻织物生产，织机通常为选色功能极强的剑杆织机，经丝准备较多采用分条整经工艺。

用于仿毛加工的有：全松式染整加工，树脂整理、抗起球整理、阻燃整理、亲水整理等。