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[动物纤维] 毛纤维的摩擦性能、缩绒性(毡化)、防缩绒处理

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发表于 2015-8-7 22:24:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.摩擦性能
4 q6 @& j) ?: ^/ A$ L5 M羊毛表面有鳞片,鳞片的根部附着于毛干,尖端伸出毛干的表面而指向毛尖。由于鳞片的指向这一特点,羊毛沿长度方向的摩擦,因为滑动方向不同,则摩擦因数不同。滑动方向从毛尖到毛根,为逆鳞片摩擦,摩擦因数大;滑动方向从毛根到毛尖,为顺鳞片摩擦,摩擦因数小,这种现象称为定向摩擦效应。这一差异是毛纤维缩绒的基础。顺鳞片和逆鳞片的摩擦因数差异愈大,羊毛缩绒性愈好。, T6 L2 G8 F3 v+ v" h- Q" {5 }
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 楼主| 发表于 2015-8-7 22:26:17 | 显示全部楼层
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2.毛纤维的缩绒性(毡化* I# |; y1 ]4 J6 N
毛纤维在湿热及化学试剂作用下,经机械外力反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿插纠缠,交编毡化,这一性能称为羊毛的缩绒性。$ g4 Z! P" H; y6 Q0 W
毛织物整理过程,经过缩绒工艺(又称缩呢),织物长度收缩,厚度和紧度增加。表面露出一层绒毛,可得到外观优美、手感丰厚柔软、保暖性能良好的效果。利用毛纤维的缩绒性,把松散的短纤维结合成具有一定强度、一定形状、一定密度的毛毡片,这一作用称为毡合。毡帽、毡靴等就是通过毡合制成的。/ c. p( |* ]2 G
当毛织物或散纤维受到外力作用时,纤维之间产生相对移动,由于表面鳞片的运动具有定向性摩擦效应,纤维始终保持根端向前蠕动,又由于卷曲的存在,蠕动方向沿曲线螺旋前行,致使集合体中纤维紧密纠缠、穿插、交编。高度的回缩弹性是羊毛纤维的重要特性,也是促进羊毛缩绒的因素。外力作用下纤维受到反复挤压,毛纤维时而蠕动伸展,时而回缩恢复,形成相对移动,这样有利于纤维纠缠、穿插、交编,从而导致集合体密集。毛纤维缩绒性是纤维各项性能的综合反映。定向摩擦效应、高度回缩弹性和卷曲形态、卷曲度等是缩绒的内在原因,且它们与品种细度等密切相关。
# \# P! g& }) D1 g) d& j- J温湿度、化学试剂和外力作用是促进羊毛缩绒的外因。缩绒分酸性缩绒和碱性缩绒两种,常用方法是碱性缩绒,如皂液在pH值为8~9,温度为35~45℃时,其缩绒效果较好。
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 楼主| 发表于 2015-8-7 22:27:17 | 显示全部楼层
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3.防缩绒处理
$ p/ e% C0 _! l& |# c. m  a缩绒性使毛织物具有独特的风格,显示出其优良的弹性、蓬松、保暖、透气和细腻的外观。但缩绒性使毛织物在穿用洗涤中易产生尺寸收缩和变形,并产生毡合、起毛、起球等现象,影响了穿用舒适性和美观。近代各种毛织物和毛针织物,在织造染整加工达到性能和外观的基本要求后,均要进行“防缩绒处理”,以降低毛纤维的后续缩绒性。
% S( G; D7 y: s' B2 G" B& B5 t5 X毛纤维防缩绒处理有氧化法和树脂法两种。氧化法又称降解法,它是使羊毛鳞片损伤,以降低定向摩擦效应,减少纤维单向运动和纠缠能力。通常使用的化学试剂有次氯酸钠、氯气、氯胺、氢氧化钾、高锰酸钾等,其中以含氯氧化剂用得最多,故此方法又称氯化。树脂法也称添加法,是在羊毛上涂以树脂薄膜或混纺入黏结纤维,以减少或消除羊毛纤维之间的摩擦效应,或使纤维的相互交叉处黏结,限制纤维的相互移动、失去缩绒性,通常使用的树脂有脲醛、密胺甲醛、硅酮、聚丙烯酸酯等。
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