纺织材料在压缩中的破坏及打包密度要求

纤维和纱线一般在压缩条件下不会造成明显破坏，但在强压缩条件下会造成破坏。纤维集合体或纱线在经受强压缩条件下，纤维互相接触处出现明显压陷痕（受压产生的凹坑）。更严重时，开始出现纵向劈裂（这与纤维中大分子取向度较高、横向拉伸强度明显低于纵向拉伸强度有关）。当压缩力很大时，这些劈裂伸展，会碎裂成巨原纤或原纤。如棉纤维集合体在压缩后体积质量达１．００ｇ／ｃｍ３以上，回复后的纤维在显微镜中可以发现纵向劈裂的条纹，而且纤维强度下降，长度也略有减短（少量折断）。因此，原棉打包密度不可超过０．８ｇ／ｃｍ３，各国棉包密度均为０．４０～０．６５ｇ／ｃｍ３。打包越紧，纺纱厂使用拆包松解、消除疲劳所需要的时间也越长，回复时的条件（温湿度等）也需要作更多的考虑。否则，原棉开松效果差，纤维损伤也会加剧，对产品质量不利。其他纤维也是如此。特别是结晶度、取向度很高的黏胶纤维（莱塞尔，Ｌｙｏｃｅｌｌ）在大压力径向压缩后，表皮层破裂会呈现巨原纤束，这对生产纤细绒面织物有利。

! t' Z. ^5 Z/ u% v3 ~: c不同温湿度条件下的压缩曲线是不同的，例如原棉在不同回潮率下的压缩曲线如下图所示。如果回复时条件改变，则压缩回复率将明显改变。涤纶、腈纶等回复时，如果提高温度，压缩回复率将有明显增加。而黏胶纤维在标准条件下，经过１５ｍｉｎ，只能回复８％；但如果浸泡到２０℃的水中，则经过３０ｓ即可回复１００％。

原棉的压缩曲线