折皱回复性和褶裥保持性的概念、产生原理和评价指标

1.基本概念
折皱回复性（ｃｒｅａｓｅｒｅｃｏｖｅｒｙ）是指服装在穿着、储放、使用时具有折皱回复的性能。在近３０年来，提高服装在“可机洗”（洗衣机水洗）、“洗可穿”（易洗、快干、免烫）等方面的基本要求，就是提高织物在干态、湿态、凉态、热态环境下抗皱指标。褶裥保持性（ｐｌｅａｔｒｅｔｅｎｔｉｏｎ）是指服装上的褶裥（如叠缝边、裤褶缝、领边、裙褶等）能保持长久，而不会自动变形的性能。

2.产生原理
5 ?9 W$ l+ S4 k. {! w抗皱性的典型要求是织物折叠加压（图），并在折痕处弯曲时，此处中性面的曲率半径能达到织物厚度的一半以下。织物虽在长度、宽度方向上有良好弹性，但对于一般纺织纤维是无法承受中性面不伸长、不收缩，弯曲外表面伸长１００％，内表面压缩１００％的变形，所以纱线在折皱中会产生减小内应力的位移和错位。

织物折皱测试

以平纹机织物为例，如下图所示，纱线截面按典型简化椭圆，由左右两小半径圆弧［圆心在图（ｂ）的Ｈ及其他对称点］和上下两大半径圆弧组成，它们的接点是图（ａ）小半径圆弧的半角α和大半径圆弧的半角β的分界线。图（ａ）和图（ｂ）中的δ角是平纹半个完全组织中相邻纱线上下凸点的连线对织物平面的倾角。图（ｂ）中ＨＯ３是折皱相邻纱圆弧中心线。

　椭圆截面紧密织物折压时经纱与纬纱的排布图
! I" o; b6 Z& ]由上面这些参数可以计算出折皱时纱线折曲产生的拉伸变形量。即使在纱线为进一步压缩，并减小原来的厚度，其截面变为椭圆形的情况下，外层纤维的伸长变形四个组织点平均仍将达到２２．８％（如果织物经纬向密度很大，且纱线不易压扁变薄，则其表面纤维的拉伸变形将更大）这种因压皱后弯曲，外层纤维的伸长变形已明显超过了其拉伸曲线的屈服点（甚至超过了第二阶屈服点），即使在缓弹性回复完成后也无法完全回复，从而折皱不能完全回复，形成皱痕。同时这也说明了织物的结构越挤紧，其折皱回复性能就越差。

3.评价指标
基本指标是织物折叠加压（一定压力）一定时间后，释放外加压力，使之恢复一定时间，然后测试两折页间的夹角，当折皱能完全回复时，折页间夹角为１８０°；当释压后折页间夹角越大时，则表示织物的抗折皱性越好。测试织物抗折皱性的方法很多，其中大部分为折页水平加压，并且在释压后使折缝铅垂放置，使织物回复回弹，但对于刚度小的薄织物，此方法易产生折页三维弯曲变形，故有一类方法是将折页的活页铅垂向下（图），使织物靠自身重力展平活页。

倒重锤折页测试方法

测试条件不同折皱回复角也不同，其中２０℃干态、２０℃湿态、４０℃干态、４０℃湿态、１００℃干态的折皱回复角分别称为干冷、湿冷、干热、湿热和压烫的折皱回复角。织物经纬向密度、纱线线密度、捻度不同，则其经纬向折皱回复性能也不同。在评价时，为简单方便，常将经向折皱回复角和纬向折皱回复角之和称为折皱回复角作为评价指标。几种织物折皱回复性能见表，测试条
8 _9 ~" E5 d/ f4 f件为试样折边长４０ｍｍ，加压３０Ｎ、３０ｍｉｎ，释压急弹性回复时间为１５ｓ，缓弹性恢复时间为３０ｍｉｎ。
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几种织物折皱回复性能举例

织物品种	干　　冷		干热	湿　　冷		湿　　热		压烫
	急	缓	急	急	缓	急	缓
涤／棉平布	１７０	２０８	１８０	２３６	２７２	１６６	２２２	29.7
毛凡立丁	２９８	３３２	２３０	２０４	２４８	２０４	２４２	35.0
涤纶长丝平纹布	３０２	３３０	２６０	２８８	３２４	２５０	２９２	89.3
涤纶长丝斜纹哔叽	３２０	３３８	２９０	３０６	３３４	２９８	３２６	110.0
涤纶长丝平纹府绸	２８６	３０６	２４６	２５６	２９２	２５４	２８６	—

除上面方法之外，还有热湿拧绞测试法，即先将织物放在４０℃热水中再对其施加张力拧绞后，从热水中取出并干燥，然后通过与实物标准皱纹照片比对剩余皱纹的方法，来给织物评级。标准皱纹照片分为五级，其１～５级如图所示。

织物热湿拧绞分级照片

褶裥保持性的原理与折皱回复性相似，但折皱回复性是使织物在平挺状态下通过整理加工（煮呢，蒸呢，热定形等）具有在折叠作用后还能回复到平挺的能力，而褶裥保持性是使在成衣过程中对织物折叠压烫形成的褶裥在穿着、使用、悬挂、洗涤中具有抵抗变形展平的能力。测试中试样要与分为５级的标准照片比对，且５级最优，１级最差。