# x2 \7 i5 M& K/ F$ w- h四、原料细度及其均匀性对常发性纱疵的影响
# |4 `$ C4 `' k% q6 S在成熟度正常的情况下,用细度较细的原料纺纱,在纱线截面内分布的纤维根数相对较多,单根纤维对纱线整体条干的影响程度也相对较小,而且纱线截面内的纤维根数越多,越有利于纤维的均匀分布。因此,在其他条件相同的情况下,用细度较细的原料纺纱产生的常发性纱疵较少。7 a, ~. W( w, ~& G {2 x& j2 k+ ^$ r
用细度均匀性较差的原料纺纱,由于纤维粗细差异较大,会影响纱线截面内纤维分布的均匀性;同时由于纤维的刚性不同,会影响牵伸区牵伸力的稳定性,因而用细度均匀性较差的原料纺出的纱,常发性纱疵会相对较多。
# o H7 [7 `7 E+ t, Y, _+ O2 M五、原料成熟度和表面性能对常发性纱疵的影响
# c: n$ _. p2 q( K- {成熟度适中的纤维,表面性能较好,强力高,耐击打和撕扯性能强,有利于开松、梳理和除杂。在开松、梳理和牵伸过程中,纤维疲劳度降低、损伤较少,因而成纱纱疵数量较少。* l& u f/ N0 ]1 a, k
另外,成熟度适中的纤维卷曲多,纤维间的抱合力也好,有利于牵伸机构对纤维的有效控制;牵伸区内的牵伸力波动相对较小,也有利于减少成纱纱疵的数量。
' p8 `1 J& w% c9 O9 m5 _六、原料回潮率对常发性纱疵的影响
7 j2 @9 s2 W: ^2 V, j% I在其他条件相同的情况下,原料回潮率过高,杂质、棉结不易清除,还会造成罗拉胶辊粘带等现象;回潮率过低,纤维发脆、抱合力差,容易产生静电,纤维容易散失,这些都对正常牵伸不利,会产生较多的常发性纱疵。) X9 \9 a R0 ^0 \" g
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