丝型面料织物主要结构参数设计

一、丝型织物原料
0 O5 q' W# A9 u/ S: k: _, B$ h１．真丝　
& A8 X5 N" Y, d+ i分为桑蚕丝和柞蚕丝两类。桑蚕丝是由人工饲养的家蚕结茧缫制而成，又包括白厂丝、土丝、双宫丝、绢丝、紬丝；柞蚕丝是由野生柞蚕茧缫制而成，丝线的光洁度和条干均匀度不及桑蚕丝。
２．棉纱　
6 z2 l% u7 r" A% p6 a2 ^  a如丝光棉。
３．人造纤维　
主要有黏胶长丝、黏胶短纤维、醋酯丝等。
  x% y7 z- l1 a; N6 m! Z2 w４．合成纤维　
锦纶、涤纶、腈纶、丙纶等。
5 m7 r3 ?& p+ D+ C1 A５．无机质纤维　
9 ?- R, b2 b: N. J, p4 v6 [主要为金属丝。
7 R. f& N. W3 K! v$ J

二、丝型织物经纬组合
, \# U1 h; L. N5 C0 B0 C2 C１．线密度的确定　
: h7 r7 ?1 L6 \6 K经纬丝线线密度的确定可采用经验法，即参考同类或类似风格织物的经纬丝线密度来确定。也可按厚度要求及结构相进行计算。
２．线型设计　
丝织原料决定了织物的性质，但线型不同，织物的品质、外观、性能也会改变。
* ?5 x0 T2 T$ S5 }8 b# v经纬丝线常采用并丝、捻丝工艺，在加工中不断改变丝线的线密度、捻度、捻向、张力等，使其性能得到改善，以形成各种风格织物所要求的性能，这就是线型设计。
按照一定规格生产的丝织原料远不能满足工艺设计的需求，常需要把数根丝线合并，即并丝。通过并丝工艺可以提高织物的单位面积质量，改善原料线密度均匀度，提高丝线强度，将两种以上原料进行复合，对于纬二重以上的织物使得纬起花隆起有浮雕感。生织绸工艺表示法为：线密度×丝线根数＋原料名称，如（２２．２／２４．４）ｄｔｅｘ×２厂丝；色织绸工艺表示法为：线密度×
丝线根数＋原料名称＋（色名）×并丝根数，如１３３．３ｄｔｅｘ×１有光人造丝（大红）×３。
8 {3 Q- Y# V  G$ z4 C; Y捻丝即丝线加捻，主要目的是增加丝线的强度和耐磨度，利于织造；利用加捻丝线的回缩力增加绉效应和弹性；削弱织物表面极光现象；增加经纬丝间的摩擦力，克服织物披裂现象。捻丝工艺表示方法为：线密度×丝线根数＋原料名称＋带捻向的单位捻回数。例如：１３３．３ｄｔｅｘ×１无光人造丝４Ｓ捻／ｃｍ；复捻丝（３０／３２．２）ｄｔｅｘ×１厂丝８Ｓ捻／ｃｍ，６Ｚ捻／ｃｍ。
丝线按照加捻程度分为平分丝（无捻丝）、弱捻丝、中捻丝和强捻丝四种线型类别，以４５～６５ｄｔｅｘ线密度为例，１０捻／ｃｍ以下为弱捻，２０捻／ｃｍ以上为强捻，两者之间为中捻。弱捻丝（绫线）在丝织物中应用普遍。典型的弱捻丝为两根厂丝组成，先将单根丝加弱捻，再将两根丝合并反向加弱捻。如：（２２．２／２４．４）ｄｔｅｘ厂丝８Ｓ捻／ｃｍ×２，６．８Ｚ捻／ｃｍ（色），即先对一股２２．２／２４．４ｄｔｅｘ桑蚕丝加捻，然后将两种加捻丝并合，再反向加捻，共需３道工序。强捻丝（绉丝）具有较强的扭力，常用Ｓ捻和Ｚ捻间隔排列，保持扭力平衡，织物密度不宜太大。经纬纱均采用２Ｓ２Ｚ强捻丝相间排列，绉效应明显，如乔其纱；经纱采用无捻丝，纬纱采用２Ｓ２Ｚ强捻丝相间排列，如双绉；同捻向强捻丝作纬丝，使丝线柔软、蓬松而富有弹性，织物表面呈现出含蓄的水波纹。典型的中捻丝为“碧绉线”，由一根加捻的粗丝（一般由数根丝合并）与一根较细的无捻或弱捻丝合并，再反向加捻而成。细线处于中心位置（芯线），粗线环绕着芯线（抱线）。基本线型为２２．２／２４．４ｄｔｅｘ×３桑蚕丝，１７．５Ｓ捻／ｃｍ＋２２．２／２４．４ｄｔｅｘ桑蚕丝，１６Ｚ捻／ｃｍ。

三、丝型织物经纬密度的设计
丝型织物经纬密度设计时，涉及的因素主要有原料的选用、丝线的线密度和捻度、织物的组织结构和产品的用途等几个方面。
四、丝型织物组织的选用
9 @! L5 s$ f6 r4 [4 V１．地组织　
8 Z% u: i8 t* b/ ^4 U6 ~, z) Q地组织的选择应适当，以使织物外观和服用效果良好，因此，在决定地组织时应全面熟悉各种组织类型、结构特点等。
( x( d2 N& ?4 R$ _3 Q4 Q２．边组织　
边组织的设计要平整、整齐，利于织造、印染加工，且要配合地组织，以使边经和地经的织缩率基本一致。