粗纱值车工、挡车工操作要求

一、交接班工作
1.交班
7 a( U. d5 t3 O0 M0 G8 A1 ^7 C5 ~$ u(1)交清本班生产情况，交清公用工具。
(2)交清生产变化情况及设备运转状态。
(3)做好交班的清整洁工作，压好纸号，收清回花、下脚。
7 b* k, Q% \' o2.接班
% T* C6 j& S& Z(1)提前5~20min到岗，做好接班的准备工作，并将工具放在规定位置。
9 i8 D: x3 F0 i8 N' M; }9 Z) _(2)了解上班的生产情况，做好本班的计划工作。
(3)机前检查：按巡回路线检查牵伸部分，锭翼、粗纱成型、筒管、条干、责任标记等。
8 ]' H$ R1 U: ]) k7 A' I(4)机后检查：筒号标记，棉条分段，满筒数量，喇叭口缺损、堵塞，有无粗纱管、条头落地等。
(5)机械检查：设备有无异响，锭子是否摇头，机件有无缺损等。
% M/ f  ]5 B( G9 F, y  b(6)检查上一班规定的清洁工作是否做完、做彻底。
5 N+ K4 {% V5 n(7)检查公用工具是否清洁、齐全、定位，回花、下脚是否收清。
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+ A( X0 Z8 E" x8 G" I! [) m1 H二、巡回工作
0 \8 S' E5 X$ c# m巡回工作具体应做到：进车档时两面看纱面，锭翼挂花；出车档时看断头；落纱回来机前看断头；外巡回过车档时看断头；在机后工作时随时抬头看机前断头；巡回过程中处理断头要掌握先近后远、先易后难、先少后多、先小后大的原则。
三、清洁工作
- Z6 v' A2 f+ @8 @3 n! v* _) I清洁工作应定项目、定次数、定工具、定方法。
清洁工作的要领为：
9 [' ]  D5 j: c. S! u(1)防止因清洁工作造成的纱疵断头。
(2)做清洁工作要轻做，不拍打。
; @) a" B4 _: ]' G, T(3)清洁工作要彻底，棉条通道要光洁，工具要及时清洁。
, _5 j0 f  z/ R0 B. r+ f" G(4)按清洁进度表，交叉到巡回中去做，做时分清先后，固定路线，轻重适宜，双手并用，手眼一致。

四、质量把关工作
. ~! h$ W% k  Y* g; v预防人为疵点，要做到九防：
(1)防棉条打结、断条、双根棉条喂入，换条接头后将尾条圈放在满筒上。
(2)防倒条子、拉毛条子、破条子，不挖高条，按规定高度换条。
% S; Y! Q* s- @) w/ R(3)防粗纱头、飞花带入纱条中，落纱后放在车顶上的粗纱纱头不要拖得太长，口袋内的回花、纱头不拖在外面，以免带入纱条中。
(4)防止飘头，断条造成断头后，必须将纱拔出，然后再生头、接头。
( T3 U5 _: a8 [) R2 \: ^$ W. }" e(5)防止油污纱，油手、脏手不接头。
# R3 h. {5 C4 e, X1 m1 {4 ](6)防油污粗纱管。
& v- Q9 w0 O+ T- L* v1 k(7)防条干不匀，缠胶辊、缠罗拉断头后，必须先处理邻纱，然后接头。
6 ^4 C1 A* S0 ]* ~) _+ y: E( q% V(8)防双股纱，断头后用查、比、摸的方法，检查邻纱，消灭双股纱。
(9)机前机后接头，先提挡板后开车，防止机面和托脚两边的飞花随纱条带入，造成纱疵。
- X6 m  w4 C" Z9 I* l1 \6 I五、单项操作工作
. u& F1 b, d- |) D0 V单项操作有机后接头、机前接头、落纱换头三项。