粗纱值车工、挡车工操作要求

一、交接班工作
& h; `4 C9 k( D" R5 G# P# l1.交班
% e. N$ P# w3 f7 }4 s(1)交清本班生产情况，交清公用工具。
; N4 S6 }9 p" d$ O(2)交清生产变化情况及设备运转状态。
. f/ \* r. D/ i( _(3)做好交班的清整洁工作，压好纸号，收清回花、下脚。
2.接班
) {- ~  ~2 O( q- f2 V, N1 d- R(1)提前5~20min到岗，做好接班的准备工作，并将工具放在规定位置。
(2)了解上班的生产情况，做好本班的计划工作。
" y* t! L$ Q2 D# D/ V5 N% H(3)机前检查：按巡回路线检查牵伸部分，锭翼、粗纱成型、筒管、条干、责任标记等。
" {% @3 ?; Z. O  W, T3 c2 w, T: g(4)机后检查：筒号标记，棉条分段，满筒数量，喇叭口缺损、堵塞，有无粗纱管、条头落地等。
(5)机械检查：设备有无异响，锭子是否摇头，机件有无缺损等。
; I1 V$ R2 R2 }5 l  T2 h' ^(6)检查上一班规定的清洁工作是否做完、做彻底。
& _9 K; f$ \2 ]$ f(7)检查公用工具是否清洁、齐全、定位，回花、下脚是否收清。
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, P+ b9 ^/ M2 @二、巡回工作
! J+ {* W& A) ]8 |- V巡回工作具体应做到：进车档时两面看纱面，锭翼挂花；出车档时看断头；落纱回来机前看断头；外巡回过车档时看断头；在机后工作时随时抬头看机前断头；巡回过程中处理断头要掌握先近后远、先易后难、先少后多、先小后大的原则。
- ]5 w' P8 s% N  v+ i三、清洁工作
清洁工作应定项目、定次数、定工具、定方法。
0 W- D- O0 k- |, h7 K9 ~清洁工作的要领为：
- ?; M! f" ^% I0 n' Y3 b3 r(1)防止因清洁工作造成的纱疵断头。
$ z0 R3 l9 C) `4 e. ^(2)做清洁工作要轻做，不拍打。
(3)清洁工作要彻底，棉条通道要光洁，工具要及时清洁。
(4)按清洁进度表，交叉到巡回中去做，做时分清先后，固定路线，轻重适宜，双手并用，手眼一致。

; r4 e  N& d  Z+ T( Q四、质量把关工作
预防人为疵点，要做到九防：
4 ~& b8 y) Y: W  i9 K! B(1)防棉条打结、断条、双根棉条喂入，换条接头后将尾条圈放在满筒上。
(2)防倒条子、拉毛条子、破条子，不挖高条，按规定高度换条。
+ _; d: W$ _9 Q+ J) K1 w1 S) L$ Y  X(3)防粗纱头、飞花带入纱条中，落纱后放在车顶上的粗纱纱头不要拖得太长，口袋内的回花、纱头不拖在外面，以免带入纱条中。
1 ]4 R+ c" v5 a8 G$ z5 _% N* ](4)防止飘头，断条造成断头后，必须将纱拔出，然后再生头、接头。
(5)防止油污纱，油手、脏手不接头。
(6)防油污粗纱管。
% b+ |$ ?( T- c) p6 m* n1 u(7)防条干不匀，缠胶辊、缠罗拉断头后，必须先处理邻纱，然后接头。
(8)防双股纱，断头后用查、比、摸的方法，检查邻纱，消灭双股纱。
(9)机前机后接头，先提挡板后开车，防止机面和托脚两边的飞花随纱条带入，造成纱疵。
3 d1 d5 ~  j6 _2 s$ S7 @. |, S五、单项操作工作
$ L$ v1 b$ }# O" I单项操作有机后接头、机前接头、落纱换头三项。