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[新型纺纱] 气流纺、转杯纺值车工、挡车工操作要求

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发表于 2015-10-31 22:23:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作
1 V' N" ^5 D3 h# y! Z1.交班; ]8 o, x' s6 t+ A' @3 [7 i# Z5 c
以交清为主,为接班者创造良好的生产条件,必须做到一讲、五清、一处理。8 F' ]' k' q7 V7 s% _6 c8 y
(1)主动讲清生产情况。
: p, C9 ^+ t- x5 t8 i3 Z(2)断头接齐;棉条分段要清;机台、地面、环境要清;公用工具,如筒纱车、吸尘器、纸管箱定位交清;回花、回丝、油花、棉条头要分清。. k1 a9 [# H6 m& w
(3)认真处理好接班者提出的问题。* j3 K& ^7 P  P* j' e- e! \$ C8 Q( c
2.接班
7 b% y1 p; y, o& d/ `: F& p! `& x接班工作以检查为主,严格把好质量关,必须做到:一问、三查。/ |* }4 U& _$ v* u0 C
(1)主动问清上一班的生产情况。$ j4 J9 n- o8 K' \5 ?
(2)上查筒子纱的质量,槽筒是否绕回丝,有无错管纱和无故空锭。$ g4 h! x$ k7 n; Q; Z2 z
(3)中查胶辊回转是否正常,引纱罗拉有无缠回丝,纱条是否进挡板。" y; Q$ x; X% u, v' j% J  a9 s
(4)下查棉条分段是否正确,有无错桶、错条,条桶内是否有杂物。
! w0 E/ _3 t! }
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:23:58 | 显示全部楼层

$ |5 H( b' o8 |8 ]: I: @3 T2 t二、巡回工作
2 T$ n9 @& Z% Y4 M巡回中要集中精力,工作要有层次,做到一闻、二听、五看、四不漏。
, ?" a6 e8 Y4 e5 u5 s1.一闻/ j5 H6 n/ X. D& ~( }! j  G
在巡回中注意走过的车档有无焦煳味,如果闻到焦煳味,应及时查明原因。6 c! P$ Q! O( v! C, n
2.二听- T) V( I2 P* p0 g& t
注意听纺纱杯壳体内和龙带回转有无异响;注意听接头时打开纺纱器时纺杯、分梳辊停转的声音是否正常。
) \7 `8 }9 _0 v7 s/ s' t5 f4 `3.五看
% d) @" t, L8 w) o) T0 y7 s0 v" Q(1)进车档全面看:运用目光顺方向,先从近到远,再从远到近,看清车档两面的断头和其他情况,有计划地安排巡回工作。
, e: y) F  l- D* G5 E' u0 ](2)进车档分段看:目光接触哪面看哪面,看条子喂入是否正常,有无缠胶辊,纱条是否进入挡板以及纱条有无打结等情况。& E; d) Q5 w& `/ Y+ J
(3)接头换条周围看:在接头换条时,注意周围的疵点和断头。
7 J# P+ k7 J# M9 Y9 S$ K(4)出车档回头看:出车档回头看车档的断头情况和需换条情况,计划下一步巡回该做什么工作。" l7 @' x' ~: ^) o& m
(5)跨车档侧面看:侧面看各车档的情况,做到心中有数。
. K/ B' U" |5 l9 `4.四不漏
* W1 I: v- s* ]" Z(1)断头自停失灵的纺纱器不漏。' i( e/ X8 v$ @# d
(2)筒子纱成型不良不漏。1 o' s  R1 H* `/ R  |+ n
(3)喂入棉条不良不漏。( T# H1 G: V* B# E, P
(4)回丝绕槽筒、绕胶辊、绕引纱罗拉、进排杂口不漏。
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:24:38 | 显示全部楼层

' o  T7 k( I  K; G三、清洁工作
9 D, k  n2 ^; x1.四字原则
' t1 S/ u5 T# k' c# m: ]轻:动作要轻巧,做每一项清洁工作,动作要轻,防止飞花附入纱条,严禁吹、拍、打。
6 S# O, u- Q$ G* q& W! c$ l/ z+ \清:清洁要彻底,符合质量要求。
. e. e. r. B7 Y, g$ W* i/ U均:均匀安排清洁进度。
' Q1 L9 [$ t2 @4 B# B, |" X防:防止因做清洁工作造成的纱疵。) Q7 A3 y/ u5 U( T$ o! k8 n! h
2.五定+ [5 D* B, V: d, p
(1)定内容:根据质量要求定清洁项目。) f  @6 d2 I1 M  H3 d6 e+ F5 z
(2)定次数:根据清洁项目、号数、品种要求,确定清洁次数,采取定时做、巡回中结合做。  h. a3 A' t$ d6 T
(3)定方法:从上到下,从里到外,采取卷、擦、拿、扫的方法,并随时将飞花拿清,注意 “三花一丝(油花、飞花、白花、回丝)”不落地。) t" s" |" ?/ c5 f) R# D# i0 [8 F
(4)定工具:选择适宜的工具,既要不影响质量,又要灵巧实用。
* d/ S. `$ c# [(5)定工具清洁:工具一定要清洁,防止因工具不清洁而造成纱疵。
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:25:20 | 显示全部楼层
  i% R0 s# A% q1 Y& ^% @/ B7 X
四、防疵、捉疵、守关工作9 ^! X3 K3 g% N. \, q" k. J$ F
防疵、捉疵、守关工作是提高产品质量的重要方面,主要需进行五防、三捉、二守关工作。6 v$ ?/ u" r3 @2 m
1.五防* |5 `+ f0 q, y. W' e! ~# n
(1)防接头疵点:提高接头质量,接头前要做到三查(查棉条质量,查纺杯凝棉槽、阻捻头、排杂通道的清洁,查纱线条干),接头时防白点、油污,防回丝、飞花附入,油手不接头。
4 w+ H, g7 ?! ?(2)防换条疵点:掌握包卷要领,提高包卷质量,防桶底尘杂、飞花带入条内、里外排棉条拉毛等。
( I. D) i5 J7 v6 q(3)防清洁工作疵点:严格按清洁进度、清洁方法做,要做到手到、眼到、轻做、彻底做,防止飞花附入纱条,造成纱疵。0 p% p9 P  K- ^! N' Q- m
(4)防机械原因造成的疵点:分梳辊磨损、梳棉通道毛疵等。8 {* H* _- u2 l5 K3 `# s; H! [% J" O
(5)防坏筒疵点:在开车接头、落纱后都要检查纱条是否正常、防坏筒子纱。$ `4 m* d$ i3 L1 ^
2.三捉' E! J  `) U. D  c
(1)捉棉条疵点:利用巡回换条、接头时间,注意左右的粗细条、错支及三花一丝附入等。; M3 {/ H; W5 F6 m+ ?
(2)捉机械疵点:接头引纱时,注意纱线条干、断头原因,如发现条干不匀,应及时检查纺杯、阻捻头、引纱嘴是否嵌有杂物或伤痕,如发现纱条杂质、棉结多,应及时检查分梳辊排杂孔是否堵塞有杂物,分梳辊腔内是否嵌有杂物。7 `$ U; O6 P! E7 N0 k
(3)捉坏筒子纱:利用巡回、结头、做清洁工作的时间检查纱条运行路线,成型不好的要拿下来,两纱条不能相互调换位置。. F9 k- ]2 y& h, ], {: }1 y% y- t
3.二守关
6 M% x: ^% C4 ^, B" ]# T(1)把住生产变化关:在翻改品种、调整工艺、平揩车、开冷车时要把好质量关。
* W* o6 y0 S0 K0 K% w3 g(2)把住高空整洁关:高空做清洁后,要拾净在纱上、棉条上、桶内、引纱罗拉、胶辊等处的飞花。: z# B  p/ E2 K# p
五、单项操作
3 P( O% m- ~. K$ f3 r/ w单项操作包括接头、棉条包卷等。
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