一、设备方面的原因及控制措施' k. k. \+ A2 |- ^/ m1 j' r' g
1.胶辊的影响. s9 w) ? n/ G! O( c( B7 t, B
(1)胶辊弯曲超限,运转过程中跳动。
6 }/ ~! i! C* W0 \/ Z) j2 _检查方法:手指捏住胶辊加压柱顶端,感觉是否有震动;百分表测量。 x( p7 l1 c3 ^& l
控制措施:每天上车检查,定期校验,及时更换。
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- U5 I! H1 O& |2 f4 r* V(2)胶辊中凹,对须条的握持力不足。% O w- l: O4 S1 }; {
检查方法:将两根胶辊并排紧握在一起,缓慢转动,观察中间有无缝隙;将一根胶辊放在玻璃板(或其他平面)上,缓慢滚动,观察胶辊与玻璃板(或其他平面)之间有无缝隙。9 x7 R q- v0 S& k
控制措施:定期校验,及时更换。
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(3)胶辊局部变形,运转过程中与罗拉接触不密实,如胶辊起沟槽、有刀伤、表面破损、脱落漆块、表面起泡等。
# I3 |+ `4 q+ B' M: [9 m检查方法:手感、目测。打慢车,首先观察胶辊有无异常,如看不出有明显异常,再用手掌轻按胶辊表面,在胶辊整个长度上左右移动,用心感觉手感是否一致,如手感不一致,说明胶辊有问题。
z- y3 Q6 K7 X- a4 F9 }- e控制措施:每天上车检查,定期校验,及时更换。1 a& \" o7 n- S! B- b7 J
' s4 u- q2 K/ _: Y$ i(4)胶辊表面光洁度不好或有棉蜡油剂,造成胶辊粘缠。5 u7 R, H, ~* n+ I+ l- d
检查方法:检查吸风箱内的吸风花是否正常,有无白花、长纤维; 检查清洁绒套表面有无带白现象;观察集束器入口处的反冲气流中有无纤维带出;抬起清洁绒套,观察胶辊运转中是否带纤维。, K; d! l% K0 n3 z
控制措施:每天上车检查,定期清洗、回磨、处理,及时更换。
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(5)胶辊大小头、脱壳、不圆整等。, T- L4 f) \2 ~- o# H6 L* y
检查方法: 手指捏住胶辊加压柱顶端,感觉是否有异常;打慢车,用手掌轻按胶辊表面,感觉胶辊表面运转状态是否正常;打慢车,用手掌轻按胶辊表面,感觉胶辊表面温度是否正常,有问题的胶辊表面温度一般较高;观察胶辊的胶管与铁芯的相对位置是否正常;游标卡尺、百分表测量。
" u. D, b! w2 }# z) q' Y控制措施:每天上车检查,及时更换、回磨、处理。
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, T3 A3 e" v0 g. s% I7 d4 Z(6)胶辊轴承缺油、缺滚针、间隙过大等。
& W0 b0 h+ U" u7 W检查方法: 手指按住胶辊轴承铁壳,感觉温度是否过高,胶辊轴承缺陷一般会造成轴承铁壳发烫;用手指轻按胶辊轴承铁壳表面,感觉轴承运转状态是否正常;左右手分别握住胶辊和胶辊铁壳晃动,感觉间隙是否过大;拆下轴承铁壳,观察铁壳内是否有油,油质是否有发黑、发硬等不正常现象;拆下轴承铁壳,迎光仔细检查轴承滚针状态是否正常,是否有缺损。+ W4 J6 E/ {% y# g. m
控制措施:每天上车检查,及时加油或更换。, U# M; }$ G/ D( G
7 |6 ~, H" }) k1 w! Q(7)胶辊直径不当、加压不合适等(如胶辊档次分类不规范、未严格按分档更换胶辊、胶辊前后档用错等)。* O* J" m4 U2 \; N. V
检查方法: 观察胶辊加压柱加压状态,发现加压柱顶端升起高度有明显差异,一般是胶辊直径不合适;抬起摇架然后下压,手感压力大小是否正常;抬起摇架,仔细观察各档次的胶辊直径大小是否与规定一致;游标卡尺测量。
" d6 d/ p; Q v2 L控制措施:随时检查,及时更换、调整。
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