棉织手册（第三版），江南大学、无锡市纺织工程学会，PDF

发表于 2016-1-14 15:08:14

棉织手册（第三版），江南大学、无锡市纺织工程学会、《棉织手册》(第三版)编委会，PDF。现代纺织工程14，电子目录，91M。

内容提要

本书系统介绍了棉织常用纤维、纱线的特征与性能;络筒、整经、浆纱及调浆、穿(结)经、纬纱准备、有梭织机、片梭织机、喷气织机、剑杆织机以及坯布整理各工序设备的主要技术特征、工艺配置、维护保养、新技术、新工艺等内容;同时，还介绍了浆料、产品品种、棉织质量检验、织物染整、空调及空气压缩设备等内容。

本书可供棉纺织企业技术人员、管理人员、操作人员和维修保养人员查阅，也可供纺织专业师生参考。

发表于 2016-1-14 15:12:46

第一篇纤维和纱线 46

第一章纺织纤维 46

第一节纤维及分类 46

一、纤维 46

二、纤维的分类 46

(一)天然纤维 46

(二)化学纤维 47

第二节纺织纤维的微观结构 47

一、纺织纤维的大分子结构 48

二、纺织纤维的超分子结构 48

三、纺织纤维的形态结构 49

第三节棉纤维 49

一、棉纤维的分类 49

二、棉纤维的组成与结构 51

(一)棉纤维的化学组成 51

(二)棉纤维的形态与结构 51

三、棉纤维的性质 52

四、棉花标准 53

(一)细绒棉棉花标准 53

(二)长绒棉棉花标准 55

第四节化学纤维 55

一、化学纤维分类与特性 55

(一)化学纤维分类及其原料 55

(二)化学纤维特性 57

二、主要化学纤维 58

(一)粘胶纤维 58

(二)涤纶 66

(三)锦纶 72

(四)腈纶 79

(五)维纶 84

(六)丙纶 85

第五节新型纤维 89

一、纤维素纤维 89

(一)彩色棉 89

(二)大麻和罗布麻 90

(三)竹纤维 90

(四)Lyocell纤维 90

二、再生蛋白质纤维 91

第六节差别化纤维 92

一、基本定义 92

(一)物理改性 92

(二)化学改性 92

二、主要差别化纤维 92

(一)变形丝 92

(二)异形纤维 92

(三)复合纤维 93

(四)超细纤维 93

(五)高收缩纤维 93

(六)易染色纤维 94

(七)吸水吸湿纤维 94

(八)混纤丝 94

第七节生活用功能性纤维 94

一、抗静电和导电纤维 95

二、微粉添加型功能纤维 96

(一)阳光纤维和远红外纤维 96

(二)防紫外线纤维 96

(三)抗菌防臭纤维 97

(四)变色纤维 97

(五)空调相变纤维 97

三、阻燃纤维 98

四、弹性纤维 99

第八节高性能纤维 100

一、高性能纤维及分类 100

二、主要高性能纤维 100

(一)芳纶 100

(二)碳纤维 101

第九节其他天然纤维 102

一、毛纤维 102

(一)绵羊毛 102

(二)特种动物毛 103

二、丝纤维 104

(一)桑蚕丝 104

(二)柞蚕丝 104

(三)蜘蛛丝 104

第十节纤维的一般特性 104

一、部分普通纺织纤维性能 104

二、部分普通纺织纤维燃烧状态 109

三、部分普通纺织纤维的着色反应 109

四、部分普通纺织纤维的溶解性能 110

第二章纱线 111

第一节棉型纱线的分类 111

一、按使用原料不同分类 111

二、按纺纱方法不同分类 111

三、按纺纱工艺不同分类 112

四、按产品的用途不同分类 112

五、按纱线粗细程度分类 113

六、按纺织品功能分类 113

七、按纱线捻向、捻度变化分类 113

八、按染整加工分类 114

九、花式(色)纱线的种类、结构、外观特征和应用 114

(一)花式(色)纱种类、特点及用途 114

(二)花式捻线机生产的花式线 115

(三)绳绒机生产的花式线 119

(四)钩编机生产的花式线 120

(五)小针筒机生产的花式线 121

十、常用有色纤维纱的品种、特征和用途 122

第二节常用纱线的特性及质量要求 123

一、常用机织物的特性以及对原纱(线)的质量要求 123

二、常用毛巾、床上用品、手帕、毯类产品对原纱(线)的质量要求 125

三、常用染整坯布的分类及对原纱的质量要求 125

四、常用弹力纱线的分类、主要品种、特征和质量要求 125

五、氨纶主要纱线品种的线密度 126

六、常用特细纱线品种、用途、特征和质量要求 126

第三节纱线品种代号及类型表示方法 127

一、常用纱线品种代号 127

二、常用纱线表示方法 128

第四节纤维和纱线公定回潮率 128

一、我国纱线的公定回潮率 128

二、国际标准化机构(ISO)纱线商业回潮率和公定回潮率 129

三、混纺纱线公定回潮率的计算 129

四、常用混纺纱线的公定回潮率 130

第五节纱线细度 130

一、定长制的定义及其计算 130

二、定重制的定义及其计算 131

三、纱线常用细度指标的换算 132

(一)定长制与定重制常用细度指标的换算 132

(二)纯纺、混纺纱线密度与英制支数换算 132

(三)线密度制纱线定量换算 132

(四)棉、毛、麻、丝纱线的线密度、支数、旦数换算 132

(五)花式纱线的支数计算 133

第六节纱线捻度、捻系数公英制换算 135

一、纱线捻度的定义 135

二、纱线的捻向 136

三、纱线的捻系数 136

四、公、英制捻度的换算 136

第七节纱线质量的评定 137

一、有关纱线质量标准的几点说明 137

二、棉本色纱线标准(依据GB/T 398—1993) 137

三、梳棉纱的技术要求 138

四、精梳棉纱的技术要求 139

五、梳棉股线的技术要求 140

六、精梳棉股线的技术要求 141

七、梳棉织布起绒(包括刮绒和割绒)用纱的技术要求 142

八、精梳棉织布起绒(包括刮绒和割绒)用纱的技术要求 143

九、精梳涤/棉混纺本色纱线标准说明 143

十、精梳涤/棉混纺本色纱的技术要求 144

十一、精梳涤/棉混纺本色线的技术要求 145

十二、粘纤本色纱线标准(依据FZ/T 12003—1995) 146

(一)粘纤本色纱的技术要求 146

(二)粘纤本色线的技术要求 147

十三、转杯纺本色纱标准(依据FZ/T 12001—1992) 148

十四、腈纶本色纱标准(依据FZ/T 12009—1999) 149

第八节 Ustetr统计值 150

一、有关2001乌斯特统计值的几点说明 150

二、环锭纺普梳纯棉机织管纱 150

三、环锭纺普梳纯棉机织筒子纱 156

四、环锭纺精梳纯棉机织管纱 161

五、环锭纺精梳纯棉机织筒子纱 166

六、环锭纺精梳涤/棉65/35、67/33混纺纱 171

七、环锭纺普梳涤/棉65/35、67/33混纺纱 175

八、环锭纺普梳棉/涤50/50混纺纱 178

九、环锭紧密纺精梳纯棉纱 181

十、环锭纺纯涤纶纱 184

十一、环锭纺纯粘纤纱 186

十二、环锭纺涤/粘65/35、67/33混纺纱 189

十三、转杯纺普梳纯棉纱 192

十四、转杯纺普梳棉/涤50/50混纺纱 197

十五、转杯纺纯粘纤纱 199

十六、喷气纺普梳棉/涤50/50混纺纱 202

第九节纱疵 205

一、纱疵的定义 205

二、纱疵的分类 205

三、布面疵点的评定 205

四、纱疵的评分 206

第十节化纤长丝纱 207

一、光滑长丝纱 207

二、变形长丝纱 208

参考文献 211

发表于 2016-1-14 15:13:42

本帖最后由黑领人士于 2016-1-14 15:15 编辑

第二篇织前准备       212
& S9 T! j7 z; Y  m: {% J       第一章络筒       212
            第一节络筒机主要型号及技术特征       212
                     一、1332MD型络筒机主要技术特征       212
                     二、1332PD型络筒机主要技术特征       213
                     三、GA013型络筒机主要技术特征       213
                     四、GA012型松式络筒机主要技术特征       214
                     五、GA014 PD/MD型络筒机主要技术特征       215
                     六、GA015型大卷装络筒机主要技术特征       215
                     七、GA036型精密络筒机主要技术特征       216
                     八、GS669型络筒机主要技术特征       216
                     九、意大利Savio Espero型络筒机主要技术特征       217
                     十、意大利Savio Orion型络筒机主要技术特征       218
                     十一、德国Schlafhorst Autoconer238型络筒机主要技术特征       220
                     十二、德国Schlafhorst Autoconer338型络筒机主要技术特征       221
                     十三、日本村田NO.7-Ⅴ型(纱库式)络筒机主要技术特征       223
                     十四、日本村田NO.7Ⅴ-Ⅱ型(FF型托盘式)络筒机主要技术特征       224
                     十五、日本村田NO.21C Process Coner型络筒机主要技术特征       225
                     十六、国产EJP438型络筒机主要技术特征       227
            第二节络筒主要机构及工艺配置       227
                     一、清纱器       227
                              (一)机械式清纱器       227
                              (二)电子清纱器       229
                              (三)清纱工艺考核参数       236
                     二、张力器       236
                     三、成结装置       238
                              (一)手工及机械打结       238
                              (二)空气捻接器和机械捻接器       238
                     四、槽筒       240
                              (一)槽筒的材质及结构参数       240
                              (二)槽筒的传动       242
                     五、防叠装置       242
                     六、筒子加压装置       243
                     七、筒子卷绕密度       243
                              (一)筒子卷绕密度的计算       243
                              (二)筒子卷绕密度的测定       244
                     八、微机系统       245
                     九、落筒装置       246
                     十、清洁装置       247
                     十一、上蜡装置       247
                     十二、筒管       248
            第三节筒子质量       248
                     一、筒子疵点       248
                              (一)1332型络筒机筒子疵点       248
                              (二)Savio型络筒机筒子疵点       248
                              (三)Schlafhorst型络筒机筒子疵点       249
                              (四)村田络筒机筒子疵点       250
                     二、络筒机操作要点       251
                              (一)Autoconer 238型自动络筒机操作要点       251
                              (二)Orion型自动络筒机操作要点       253
            第四节日常维护及常见故障处理       254
                     一、日常维护       254
                     二、故障与修理       255
                              (一)村田自动络筒机的故障成因       255
                              (二)Autoconer-238型络筒机故障与修理       256
                              (三)Savio-Orion型络筒机故障与修理       258
            第五节络筒工艺       260
                     一、Savio-orion型自动络筒机的工艺翻改基本内容       260
                              (一)络纱工艺       260
                              (二)捻接工艺       261
                              (三)电清工艺(以Uster quantum为例)       262
                     二、络筒工艺示例       263
                              (一)Schlafhorst Autoconer238型自动络筒机工艺示例       263
                              (二)Schlafhorst Autoconer338型自动络筒机工艺示例       263
                              (三)村田NO.7-Ⅴ型自动络筒机工艺示例       263
                              (四)村田NO.21C process Coner型自动络筒机工艺示例       264
                              (五)Savio Orion型自动络筒机工艺示例       264
      第二章整经       265
            第一节整经机的主要型号及技术特征       265
                     一、1452型系列整经机       265
                     二、GA121(A)型分批整经机       267
                     三、GA126型系列高速分批整经机       268
                     四、本宁格整经机       269
                     五、MZD型分批整经机       271
                     六、ASGV231D型分条整经机       272
                              (一)ASGV231D型分条整经机主要技术特征       272
                              (二)技术特点       273
                     七、GA162E型高速分条整经机       273
                              (一)主要技术参数       273
                              (二)主要技术特征       274
                     八、GA169型系列高速分条整经机       274
                     九、哈科巴US型与USK—电子型分条整经机       276
                     十、本宁格SC-perfect型与Supertronic型分条整经机       277
            第二节整经机主要装置       279
                     一、整经方式       279
                     二、筒子架       280
                              (一)单式筒子架与复式筒子架性能比较       280
                              (二)几种典型筒子架性能比较       280
                     三、断头自停装置       282
                     四、整经卷绕       282
                              (一)分批整经卷绕       282
                              (二)分条整经卷绕       283
                     五、整经加压       283
                     六、整经张力       284
                              (一)影响张力的有关因素       284
                              (二)几种张力装置       284
            第三节经轴质量及整经故障处理       285
                     一、整经工艺要求       285
                     二、高速织造对经轴质量的要求       286
                     三、主要织轴疵点       286
                              (一)摩擦传动系列整经机主要织轴疵点       286
                              (二)直接传动系列整经机主要经轴疵点       287
                     四、常见故障及排除       288
                              (一)1452型系列整经机常见故障       288
                              (二)GA121型整经机常见故障       288
                              (三)本宁格整经机常见故障       289
                              (四)赐来福整经机常见故障       289
            第四节整经工艺示例       290
                     一、1452型系列整经工艺       290
                     二、GA121型整经机工艺示例       291
                     三、本宁格整经机工艺示例       292
                     四、赐来福整经机工艺示例       294
                     五、哈科巴分条整经机工艺示例       295
                     六、本宁格分条整经机工艺示例       296
            第五节整经操作要点       297
                     一、整经工序的管理       297
                     二、整经操作要点       297
            第六节经轴规格       298
      第三章浆料       299
            第一节粘着剂       299
                     一、天然淀粉       300
                              (一)原淀粉       300
                              (二)变性淀粉       304
                     二、聚乙烯醇       313
                     三、聚丙烯酸类浆料       320
                     四、组合浆料       323
                     五、聚酯浆料       323
                     六、其他天然粘着剂       324
                              (一)褐藻酸钠       324
                              (二)羧甲基纤维素钠(CMC)       325
                              (三)植物胶类       326
                              (四)动物胶       328
                              (五)其他纤维素衍生物       329
            第二节浆纱助剂       329
                     一、淀粉分解剂(改性剂)       330
                     二、柔软润滑剂       331
                     三、渗透剂       332
                     四、防腐(霉)剂       333
                     五、吸湿剂       334
                     六、抗静电剂       334
                     七、消泡剂       335
                     八、后上蜡       335
                     九、溶剂       335
            第三节常用浆料的共性指标、特性指标及其检测       336
                     一、常用变性淀粉浆料的共性指标、特性指标及其检测       336
                              (一)常用变性淀粉浆料的质量指标       336
                              (二)试验方法       337
                     二、聚丙烯酸类浆料质量要求及其检测       347
                              (一)聚丙烯酸类浆料的质量要求       347
                              (二)聚丙烯酸类浆料的质量检测       348
                     三、聚乙烯醇浆料的质量指标及其检测       348
                              (一)聚乙烯醇浆料的质量指标       348
                              (二)聚乙烯醇浆料质量指标的检测       349
            第四节浆液质量与性能检测       352
                     一、浆液含固率测定       352
                              (一)烘干法       352
                              (二)量糖折光仪测定法       352
                     二、浆液粘度的测定       353
                              (一)旋转式粘度计测定       353
                              (二)漏斗式粘度计测定       353
                     三、浆液pH值测定       353
                     四、浆液温度测定       353
                     五、浆液粘着力测定       354
            第五节浆膜性能测试       354
                     一、浆膜制备       354
                     二、浆膜厚度测定       354
                     三、浆膜断裂强度、断裂伸长率测定       354
                     四、浆膜磨耗测定       355
                     五、浆膜吸湿率测定       355
                     六、浆膜水溶速率测定       355
                     七、浆膜耐屈曲性能测试       355
            第六节浆纱质量与性能测试       356
                     一、经纱上浆率测定       356
                     二、浆纱回潮率测试       357
                     三、浆纱伸长率测试       357
                     四、浆纱增强率、减伸率测试       358
                     五、浆纱耐磨性测试       359
                     六、浆纱毛羽指数及毛羽降低率测试       360
                     七、浆纱弹性测试       361
                     八、浆纱摩擦系数测试       361
                     九、浆纱刚度测试       361
                     十、浆液被覆率、浸透率和浆膜完整率测试       361
                     十一、浆纱落物率测试       362
            第七节浆料配方示例(供参考)       363
                     一、纯棉织物经纱上浆浆料配方示例(喷气织机)       363
                     二、涤/棉织物经纱上浆浆料配方示例(喷气织机)       364
      第四章经纱上浆       365
            第一节浆纱机械       365
                     一、祖克S型系列浆纱机       365
                              (一)主要技术参数       365
                              (二)主要结构特征       366
                              (三)全机传动       368
                              (四)祖克S型系列浆纱机主要机构及装置       374
                              (五)祖克S型系列浆纱机自动控制系统       379
                              (六)祖克S型系列浆纱机的调节与维护       382
                     二、贝宁格—泽尔浆纱机       394
                              (一)主要技术参数和特征       394
                              (二)全机传动       398
                              (三)贝宁格—泽尔浆纱机传动主要机构及装置       398
                              (四)贝宁格—泽尔浆纱机自动控制系统       418
                              (五)贝宁格—泽尔浆纱机的调节与维护       427
                     三、GA300型系列浆纱机       433
                              (一)主要技术参数       433
                              (二)主要结构特征       435
                              (三)GA301型浆纱机       438
                              (四)GA308型浆纱机       441
                     四、GA330型系列浆纱机       459
                              (一)主要技术参数       459
                              (二)主要结构特征       459
                              (三)GA332型、GA333型浆纱机       465
                              (四)GA338型浆纱机       469
                     五、津田驹浆纱机       484
                              (一)主要技术参数       484
                              (二)津田驹浆纱机主要机构及控制       486
                     六、卡尔迈耶浆纱机       488
                              (一)主要技术参数及结构特征       488
                              (二)张力控制和调节       490
                     七、大雅浆纱机主要技术参数及结构特征       491
                     八、西点(West point)(美国)、金丸(日本)浆纱机的主要规格及技术特征       493
                     九、调浆设备       495
            第二节浆纱工艺配置       500
                     一、浆纱工艺指标       500
                              (一)上浆率       500
                              (二)回潮率       501
                              (三)伸长率       502
                     二、上浆机理       503
                              (一)上浆机理       503
                              (二)浆料的选择与配合       504
                     三、浆液的调浆方法       504
                     四、上浆工艺参数       505
                              (一)浆液浓度和粘度       505
                              (二)浆液使用时间       505
                              (三)浆液温度       505
                              (四)压浆辊直径、加压重量、配置及浸压形式       506
                              (五)浆纱速度       510
                     五、浆纱工艺配置       510
                              (一)浆液配方       510
                              (二)浆纱工艺配置       512
                              (三)浆纱工艺配置实例       516
            第三节浆纱质量       521
                     一、浆纱关键质量指标的确定       521
                     二、浆纱质量指标       521
                              (一)上浆率       521
                              (二)浆纱回潮率       522
                              (三)伸长率       523
                              (四)增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率       523
                     三、无梭织机对浆轴质量的要求       524
                     四、浆纱疵点及原因       526
                     五、浆纱机停机原因和对织造车间的影响       529
            第四节浆纱操作要点       536
                     一、浆纱操作要点       536
                     二、安全生产       537
            第五节浆纱机主要部件、附件和仪表       538
                     一、主要部件技术要求       538
                     二、主要附件技术特征       538
                              (一)阻汽箱       538
                              (二)压力表       539
                     三、主要仪表       540
                              (一)Y411B型浆纱回潮指示仪       540
                              (二)温度指示计       540
                     四、贝宁格—泽尔浆纱机主要附件和仪表技术特征       541
                              (一)经轴       541
                              (二)浆槽部位带橡胶包覆层的罗拉       542
                              (三)车头中的各罗拉       542
                              (四)掌上控制器       543
                              (五)压力表       543
      第五章穿结经       544
            第一节穿结经方法       544
                     一、穿经       544
                     二、结经       544
            第二节钢筘       545
                     一、钢筘形式及规格       545
                              (一)胶合筘       545
                              (二)焊接筘       549
                     二、筘片间隙       554
                              (一)筘片间隙的近似计算       554
                              (二)筘片间隙的选择       554
                              (三)筘片间隙       554
                              (四)异型筘的空间率       555
                              (五)异型筘空间率的选择       555
                     三、筘号选择       556
                              (一)筘号定义       556
                              (二)计算公式       556
                              (三)公、英制筘号换算       556
                              (四)公英制筘号对照       556
                              (五)筘号选择经验公式       558
                              (六)常用经密和筘号对照参考       559
            第三节经停片       566
                     一、机械式经停片       566
                              (一)形式和规格       566
                              (二)技术要求和允许公差       566
                              (三)验收方法       567
                              (四)保养和保管       567
                              (五)经停铁梗       567
                     二、电气式经停片       568
                              (一)形式和规格       568
                              (二)技术要求和允许公差       569
                              (三)验收方法       569
                              (四)保养和保管       569
                     三、经停片密度计算       569
            第四节综框和综丝       570
                     一、综框规格       570
                              (一)金属综框       570
                              (二)木综框       576
                              (三)综框的验收方法       580
                              (四)综框的保养与保管       580
                              (五)铝合金综框       580
                     二、综丝规格       591
                              (一)钢丝综       591
                              (二)钢片综       594
                     三、每页综框上的综丝数       597
                     四、综丝密度       598
            第五节常用穿、结经机的技术特征       599
                     一、G177-180型三自动穿经机       599
                              (一)主要技术特征       599
                              (二)螺旋式分纱器机械传动       599
                              (三)插筘机的机械传动       602
                     二、G183-190型自动结经机       602
                              (一)主要技术特征       602
                              (二)机械传动       603
                              (三)机械计算       603
                              (四)电气线路       603
                     三、乌斯特(Uster)结经机       604
                              (一)主要技术特征       604
                              (二)机械传动       604
                              (三)机械计算       604
                              (四)电气线路       604
                     四、史陶比尔(Staubli)结经机       605
                              (一)主要技术特征       605
                              (二)K型挑纱针选择       606
                              (三)电气线路       607
                     五、Knotex-Ps系列结经机       607
                              (一)主要技术特征       607
                              (二)选纱针的选择       608
                              (三)控制部分       609
      第六章纬纱准备       610
            第一节卷纬       610
                     一、G203型卷纬机主要技术特征       610
                     二、对卷纬质量要求       611
                              (一)对纱线外观质量       611
                              (二)对纱线的卷装要求       611
                              (三)纬纱成形标准       611
                     三、卷纬疵点形成原因       611
                     四、卷纬机常见故障       611
                     五、卷纬工艺示例       612
            第二节纬纱定捻       615
                     一、纬纱定捻目的       615
                     二、定捻缩率       615
                     三、定捻效率测定方法       616
                              (一)目测法       616
                              (二)手测法       616
                     四、纱线自然定捻       616
                     五、给湿处理       616
                              (一)喷湿法       616
                              (二)水浸法       617
                              (三)机械给湿法       617
                              (四)对给湿定捻产品质量要求       618
                     六、热湿定捻       618
                              (一)低温高湿定捻       618
                              (二)热湿抽真空(或常压)定捻       618
                              (三)热定捻锅主要技术特征       619
                              (四)涤棉混纺纱的定捻工艺示例       620
                     七、三种定捻方法比较       620
      参考文献       621

发表于 2016-1-14 15:16:34

第三篇织造 623

第一章有梭织机 623

第一节织造机械 623

一、技术特征 625

(一)GA611型自动换梭织机 625

(二)GA615型自动换梭织机 627

二、开口机构及其特征 628

(一)平纹单踏盘开口机构 628

(二)平纹双踏盘开口机构 630

(三)■、■、■斜纹踏盘开口机构 631

(四)五枚贡缎踏盘开口机构 636

(五)多臂开口机构 637

三、凸轮式加边装置 641

四、机械传动 642

五、机械计算 643

(一)踏盘开口、闭口与静止角的分配和综框动程 643

(二)多页开口机构传动计算 646

(三)送经量的计算 647

(四)纬密计算 649

第二节工艺配置 651

一、制定工艺参数的原则 651

二、经纱上机张力 651

(一)各类织物上机张力要求 651

(二)张力重锤配置参考数据 652

三、经位置线 653

(一)配置要求 653

(二)各类织物后梁高低参考数据 653

四、开口时间 654

(一)调整方法 654

(二)各类织物开口时间配置要求 655

(三)各类织物开口与投梭时间配置参考数据 656

五、游筘机构各部件的调整 656

六、边撑刺辊选择 657

(一)纯棉织物 657

(二)化纤织物 657

七、卷布辊刺毛铁皮选用参考 658

八、各类织物织机工艺参数示例 658

(一)纯棉织物 658

(二)化纤混纺织物 660

九、斜纹织物的正织和反织 661

第三节提高产品质量 662

一、织物风格特征和提高外观效应的措施 662

(一)织物风格特征 662

(二)提高织物外观效应的主要措施 662

(三)改进布边平直的主要措施 663

二、疵点形成原因及预防方法 664

三、机械故障形成原因和维修方法 668

四、节电措施 670

五、操作要点 670

(一)主要工种操作要点 670

(二)假日停车注意事项 671

(三)安全注意事项 671

第四节主要消耗材料 672

一、梭子 672

(一)自动换梭式梭子结构 672

(二)自动换梭式梭子基本尺寸 672

(三)技术要求 673

(四)同机台梭子配套质量要求 673

二、皮结 674

(一)单梭箱皮结结构 674

(二)单梭箱皮结基本尺寸 674

(三)技术要求 674

三、皮圈 675

(一)皮圈结构 675

(二)皮圈基本尺寸 675

(三)技术要求 676

四、投梭棒 676

(一)投梭棒结构 676

(二)投梭棒基本尺寸 677

(三)技术要求 677

五、侧板 677

(一)侧板结构 677

(二)侧板基本尺寸 677

(三)技术要求 678

六、卷布辊 678

(一)卷布辊结构 678

(二)卷布辊基本尺寸 678

(三)技术要求 679

七、边撑刺辊 679

(一)木刺辊结构 679

(二)木刺辊基本尺寸 679

(三)铁刺辊结构 680

(四)铁刺辊基本尺寸 680

(五)空心铁刺辊结构 681

(六)空心铁刺辊基本尺寸 681

(七)铜刺环 681

(八)技术要求 684

八、刺毛铁皮 685

(一)刺毛铁皮结构 685

(二)刺毛铁皮尺寸 685

(三)技术要求 686

九、织轴 686

(一)织轴基本尺寸 686

(二)技术要求 686

十、尼龙件 686

第二章片梭织机 688

第一节技术特征 688

一、片梭织机主要技术特征 688

二、全机传动 694

三、机械计算 695

(一)主轴转速 695

(二)入纬率与速度 696

(三)纬密计算 696

第二节工艺调节 706

一、固定参变数 706

(一)机架倾斜度 706

(二)投梭时间 706

(三)筘座运动时间 706

(四)织口至综框距离 707

二、可变参变数 707

(一)托布板位置与长度 707

(二)后梁位置 708

(三)梭口高度 709

(四)综平时间 709

(五)组合踏盘 710

(六)经停架位置 712

(七)经纱张力调节 713

(八)布边设计 717

第三节机械故障及调节 718

一、织机调节的基本要点 718

二、织机机械故障的原因 722

三、各机构自停保险的调节 726

第四节提高产品质量及预防修理 726

一、主要织疵成因及预防方法 726

二、坏边原因及修理 728

第五节主要部件和器材 729

一、片梭 729

(一)片梭类型 730

(二)织机幅宽与片梭类型配套 730

(三)每台织机配片梭只数 731

(四)各类梭夹的应用范围 732

二、钢筘 732

三、综架 737

(一)甲型综架 737

(二)乙型综架 738

四、综丝 739

五、经停片 739

(一)经停片规格 740

(二)经停片重量选用 741

(三)经停片厚度与每列最大密度 741

六、织轴 741

(一)织轴种类 741

(二)织轴边盘距离计算 741

七、边撑 743

(一)长边撑 743

(二)短边撑 744

第三章喷气织机 745

第一节丰田(Toyoda)喷气织机 745

一、主要技术特征 745

(一)JAT610型喷气织机的技术特征 745

(二)JAT710型喷气织机的技术特征 747

二、主要机构及其工艺调整 748

(一)开口机构 748

(二)引纬装置 766

(三)打纬机构 785

(四)卷取机构 789

(五)送经机构 803

三、其他机构及其调节 812

(一)驱动机构 812

(二)废边装置 818

(三)绞纱边装置 821

(四)经停装置 824

(五)探纬器 825

(六)投纬时间自动控制装置(ATC) 829

(七)纬纱飞行自动控制装置(AFC)(选购) 829

(八)自动纬纱制动系统(ABS)(选购) 829

(九)记忆卡装置 830

(十)停车档的防止 832

四、电气装置故障及其排除 837

(一)主控制故障及其排除 837

(二)EDP故障及其排除 843

(三)送经故障及其排除 844

五、维护及其保养 846

(一)日常保养(每日) 846

(二)了机时换油的保养 848

(三)6000万纬(2.5～3个月)的换油保养 851

(四)3个月的保养 852

(五)6个月的保养 856

(六)6个月的特别保养 858

(七)1年的保养 858

(八.)2～3年的保养 859

(九)日常操作和维护要点 859

六、织造故障 864

(一)纬纱方面 864

(二)经纱方面 873

(三)有关资料 875

第二节津田驹(Tsudkoma)喷气织机 877

一、主要技术特征 877

(一)ZA200系列喷气织机 877

(二)ZAX9100型喷气织机 878

二、主要机构及其工艺调整 880

(一)开口机构 880

(二)引纬机构 888

(三)打纬机构 896

(四)送经机构 896

(五)卷取机构 917

(六)织机转速的设定 926

三、其他机构及工艺调节 931

(一)经停装置安装方法 931

(二)探纬器安装方法 932

(三)自动修补纬纱装置(APR) 934

(四)经纱的穿纱方法 936

(五)钢筘的安装位置和织机公称幅宽 937

(六)定时图表 938

四、维护及保养 939

(一)设备维护 939

(二)机械故障 943

(三)关键部分的拆卸和更换 949

(四)润滑 954

五、织造时的故障与处理 956

(一)前端故障 956

(二)弯纬 957

(三)扭结 958

(四)供纱一侧布边部分的经纱挂纱 959

(五)其他的经纱挂纱 959

(六)测长不均、短纬和1圈量的短纬 960

(七)前端吹断 960

(八)分叉(约束断头) 961

(九)松弛 961

(十)剪断失误 962

(十一)空停 963

(十二)长纬 963

(十三)空纬 964

(十四)1圈量纬纱织入 964

六、电气部分 965

(一)控制系统 965

(二)定期检查 966

第三节舒美特(Somet)喷气织机 966

一、MYTHOS-TEC主要技术特征 966

(一)技术特征 966

(二)外形尺寸 968

(三)织机自重(除去EDP) 968

(四)电气连接 969

(五)压缩空气标准 969

(六)生产车间最佳温度与湿度 971

二、主要机构及其工艺调整 971

(一)开口机构 971

(二)引纬机构 974

(三)打纬机构 980

(四)卷取机构 982

(五)送经机构 985

(六)织机速度的选择 989

三、其他机构机械及工艺调节 990

(一)托布架 990

(二)边撑 992

(三)光电管和牵伸喷嘴 993

(四)吸纱罩 994

(五)FAR装置(选购件) 994

(六)压缩装置(选购件) 995

(七)废边织造 995

(八)布边 996

(九)经停装置的调节 997

(十)纬纱握持夹的调节(选购件) 999

(十一)多余经纱卷绕装置(选购件) 999

(十二)热熔切刀 999

(十三)安全光电管的调节 1000

(十四)有关传感器的调节 1000

(十五)开机织造步骤 1001

四、主要部件和器材 1002

(一)钢筘 1002

(二)综框和综丝 1009

(三)织轴 1010

五、维护及保养 1012

(一)主离合器的保养 1012

(二)皮带的更换和张力调节 1012

(三)织机的维护保养周期 1014

(四)润滑 1016

六、纬停及原因 1018

第四节必佳乐(Picanol)喷气织机 1019

一、主要技术特征 1019

(一)PAT-W型喷气织机主要技术特征 1019

(二)PAT-A型喷气织机主要技术特征 1019

(三)OMNI型喷气织机主要技术特征 1020

(四)OMNIPLUS型喷气织机主要技术特征 1021

二、主要机构及其工艺调整(以Omniplus为例介绍) 1022

(一)开口机构 1022

(二)引纬机构 1033

(三)打纬机构 1041

(四)卷取装置 1042

(五)送经机构 1044

三、其他机构及其调节 1053

(一)传动 1053

(二)边撑 1054

(三)边纱装置 1061

(四)经停机构 1070

四、维护及保养 1071

第四章剑杆织机 1082

第一节舒美特(Somet)剑杆织机 1082

一、舒美特(Somet)各型号剑杆织机 1082

二、天马超优秀(Thema-SuperExcel)型剑杆织机 1084

(一)主要技术特征 1084

(二)机器的总体尺寸 1085

(三)织机参数调节 1090

(四)各类标准织机的工艺参数 1096

(五)车间环境温湿度控制 1101

(六)织机的保养 1101

(七)主要疵点分析 1103

第二节范美特(Vamatex)剑杆织机 1104

一、范美特(Vamatex)各型号剑杆织机 1104

二、范美特Leonardo型剑杆织机 1106

(一)主要技术特征 1106

(二)织机总体配置 1107

(三)织机参数调节 1130

(四)织机的保养 1144

(五)织物疵点诊断 1150

第三节必佳乐(Picanol)剑杆织机 1153

一、必佳乐(Picanol)各型号剑杆织机 1153

(一)必佳乐(Picanol)剑杆织机的技术特征 1153

(二)Gammax型剑杆织机 1155

二、必佳乐(Picanol)剑杆织机的主要机构(以GTM型为例介绍) 1156

(一)织机的传动 1156

(二)织机的启、制动 1157

(三)开口机构 1158

(四)引纬机构 1161

(五)打纬机构 1162

(六)送经机构 1162

(七)卷取机构 1164

三、必佳乐(Picanol)剑杆织机辅助机构 1165

(一)储纬器 1165

(二)找纬装置 1167

(三)多色纬织造 1168

(四)布边 1168

(五)断经断纬自停装置 1169

四、必佳乐(Picanol)剑杆织机常见故障与维修保养 1170

(一)GTM剑杆织机常见机械故障及其原因 1170

(二)常见电气系统故障与检修 1171

(三)GTM剑杆织机的维修保养 1172

五、GTM型剑杆织机品种适应性及上机工艺 1175

(一)品种适应性 1175

(二)上机工艺内容 1175

(三)典型品种上机工艺 1178

第四节多尼尔(Dornier)剑杆织机 1180

一、多尼尔剑杆织机的主要技术特征 1180

(一)多尼尔H型和P型剑杆织机的主要技术特征 1180

(二)多尼尔PS型剑杆织机 1181

(三)多尼尔H型和HS型剑杆织机 1183

二、多尼尔剑杆织机传动系统及主要机构 1184

(一)传动系统 1184

(二)开口机构 1185

(三)引纬机构 1186

(四)打纬机构 1187

(五)送经机构 1187

(六)卷取机构 1188

三、多尼尔剑杆织机辅助机构 1190

(一)储纬器 1190

(二)找纬装置 1190

(三)多色纬织造 1190

(四)绞边与废边装置 1190

(五)断经断纬自停装置 1191

(六)电子纬纱张力器 1192

(七)润滑系统 1192

四、多尼尔织机常见故障与维修保养 1193

(一)机械故障与排除 1193

(二)电气故障检修 1194

(三)维修保养 1195

五、多尼尔剑杆织机的上机工艺及品种适应性 1205

(一)品种适应性 1205

(二)上车工艺内容及调节 1206

(三)典型品种上机工艺 1212

参考文献 1219

发表于 2016-1-14 15:17:30

第四篇织物整理 1220

第一章坯布整理 1220

第一节整理机械 1220

一、GA841型折布机 1220

(一)主要技术特征 1220

(二)机械传动 1220

(三)机械计算 1221

二、GA801型验布机 1221

(一)主要技术特征 1221

(二)机械传动 1221

(三)机械计算 1223

三、ME813型验布机技术特征 1223

四、G321型刷布机 1224

(一)主要技术特征 1224

(二)机械传动 1224

(三)机械传动与计算 1225

五、G331型烘布机 1225

(一)主要技术特征 1225

(二)机械传动与计算 1226

(三)蒸汽和回水管路系统 1226

六、打包机 1227

(一)A752型中包机 1227

(二)A761A(JA)-360型打包机 1227

(三)MA/HD246系列单卷机 1228

(四)M951型卷筒机 1228

(五)YND82-315A型四柱式液压打包机 1229

第二节操作要点 1230

一、验布操作要点 1230

二、验布十二项注意点 1231

三、验布七项小修 1231

四、烘布操作程序 1232

五、折幅调节要点 1232

六、打包机运转操作要点 1232

第三节清洗剂的配方及选用 1233

一、清洗油污剂的几种配方 1233

二、清洗铁锈迹剂的配置 1235

第四节本色布质量标准、包装和标志 1235

一、本色布布面疵点检验方法(GB/T17759—1999) 1235

二、棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装(FZ/T 10009—1996) 1243

第五节棉布质量统计 1246

一、纱织疵率 1246

二、下机匹扯分 1246

三、下机一等品率 1246

四、入库一等品率 1246

五、漏验率 1246

六、假开剪率 1247

七、联匹拼件率 1247

第二章棉织物印染和后整理 1248

第一节棉织物的前处理 1248

一、原布准备 1249

(一)原布检验 1249

(二)翻布(分批、分箱、打印) 1249

(三)缝头 1249

二、烧毛 1249

(一)烧毛质量的评定 1249

(二)工艺流程 1250

(三)工艺条件 1250

三、退浆 1250

(一)常用浆料的性质 1250

(二)常用退浆工艺 1250

(三)常用退浆方法比较 1251

四、煮练 1251

(一)煮布锅煮练 1252

(二)连续汽蒸煮练 1252

五、漂白 1253

(一)次氯酸钠漂白 1254

(二)双氧水漂白 1254

(三)亚氯酸钠漂白 1254

(四)三种漂白工艺比较 1255

(五)增白 1255

六、开幅、轧水和烘燥 1255

七、丝光 1255

(一)丝光工艺(使用布铗丝光机) 1256

(二)工艺条件 1256

(三)丝光工序安排及特点 1256

八、其他织物的前处理工艺 1256

九、高效短流程前处理工艺 1257

第二节棉织物染色 1258

一、直接染料染色 1258

(一)卷染工艺 1258

(二)轧染工艺 1259

(三)染色实例 1259

二、活性染料染色 1260

(一)活性染料卷染工艺 1260

(二)轧染工艺 1261

(三)冷轧堆工艺 1262

(四)染色实例 1263

三、还原染料染色 1264

(一)还原染料隐色体卷染 1264

(二)悬浮体轧染 1265

(三)染色实例 1266

四、可溶性还原染料染色 1267

(一)卷染 1267

(二)轧染(亚硝酸钠显色法) 1268

(三)染色实例 1269

五、硫化染料染色 1270

(一)卷染 1270

(二)轧染 1271

(三)染色实例 1272

九、涤/棉混纺织物染色 1272

第三节棉织物印花 1275

一、印花概述 1275

(一)印花方法比较 1275

(二)印花原糊 1275

二、棉织物直接印花 1276

(一)涂料印花 1276

(二)活性染料直接印花 1277

(三)稳定不溶性偶氮染料直接印花 1278

(四)可溶性还原染料直接印花 1279

三、防染印花 1280

(一)凡拉明蓝地色防染印花 1280

(二)活性染料地色的防染印花 1281

四、拔染印花 1281

五、涤/棉混纺织物印花 1282

第四节棉织物整理 1283

一、定形整理 1283

(一)定幅整理 1283

(二)机械预缩整理 1284

二、光泽和轧纹整理 1284

三、绒面整理 1286

(一)起毛整理 1286

(二)磨毛整理 1286

四、增白整理 1286

五、手感整理 1286

(一)柔软整理 1286

(二)硬挺整理 1287

六、树脂整理 1287

七、涤/棉织物整理 1288

八、棉织物功能整理 1288

(一)拒水拒油整理 1288

(二)阻燃整理 1289

(三)卫生整理 1290

(四)生物整理 1291

九、印染布特殊加工要求 1292

参考文献 1294

发表于 2016-1-14 15:18:30

第五篇产品品种、质量与检测 1295

第一章本色棉型织物品种 1295

第一节常见织物的组织及风格特征 1295

一、常见织物组织图 1295

二、织物紧度 1296

三、织物覆盖系数 1299

四、经、纬纱线的捻向和织纹的关系 1299

五、纱线捻度与织物的关系 1300

六、棉织物编号及织物规格表示方法 1300

七、常见织物的风格特征 1302

八、各类织物的使用要求 1303

第二节织物技术设计的有关参数及计算方法 1303

一、织物的布边 1303

二、织物的经(纬)纱织缩率 1306

三、织物的幅宽 1308

四、织物的经纬纱粗细程度 1308

五、织物的经(纬)纱密度 1310

六、筘号和经纱每筘穿入数 1311

七、织物总经根数的确定和经纱穿筘幅度 1316

八、织物的匹长 1317

九、浆纱墨印长度的计算 1317

十、织物用纱量计算 1318

十一、织物每平方米无浆干重的计算 1319

十二、棉布的断裂强力 1319

第三节棉织物的设计 1320

一、织物设计主要内容 1320

二、来样设计 1321

(一)参照来坯布样的设计 1321

(二)参照来印染成品布样的设计 1321

(三)来样织物正、反面的辨别方法 1323

(四)来样织物经、纬向的辨别方法 1324

三、新产品试制工艺设计简表 1324

四、本色织物工艺设计表 1325

第四节花式纱线的生产应用 1328

一、花式纱线的特数计算 1328

(一)原料百分比的计算 1328

(二)绳绒线的计算方法 1328

二、花式纱线织物的生产工序 1330

(一)络筒工序 1330

(二)整经工序 1330

(三)浆纱工序 1331

(四)穿综工序 1331

(五)穿筘工序 1331

(六)织造工序 1331

(七)半综的应用 1332

三、花式纱线产品设计技巧 1332

(一)织物组织的选择 1332

(二)花式纱线在织物组织中的合理配置 1332

(三)织物紧度的选择 1332

(四)花式纱线外形的选择 1333

(五)花式纱线的色彩选择 1333

第五节无梭织机本色棉布品种的技术条件 1334

第六节棉织工艺实例 1379

一、有梭织机工艺实例 1379

二、无梭织机工艺实例 1429

第二章产品质量试验及检验 1462

第一节前织工序半制品质量的技术要求 1462

一、无梭织机前织工序半制品质量的技术要求 1462

二、前织半制品考核标准 1464

(一)络筒好筒率检查考核标准 1464

(二)经轴好轴率检查考核标准 1464

(三)织轴好轴率检查考核标准 1465

(四)接经(穿经)好轴率检查考核标准 1465

第二节半制品试验内容 1466

一、准备各工序断头测定 1466

(一)络筒断头测定 1466

(二)整经断头测定 1466

(三)上浆效果测定 1466

(四)浆纱上浆性能测定 1469

二、半制品卷绕密度检验 1472

三、织造性能测试 1472

(一)织机停台测定 1472

(二)织机开口清晰度测定 1473

(三)织机效率测定 1473

第三节试验室条件与调湿处理 1473

一、试验室温湿度条件 1473

(一)试验用温带标准大气 1473

(二)试验用热带标准大气 1473

二、调湿处理 1473

(一)预调湿 1473

(二)调湿 1474

(三)试验 1474

三、试验室其他条件及常用仪器配置 1474

第四节原纱质量试验 1474

一、纱线线密度 1474

(一)仪器型号 1474

(二)试验条件 1475

(三)结果计算 1475

二、纱线断裂强力 1475

(一)仪器型号 1475

(二)试验条件 1475

(三)结果计算 1476

三、纱条条干不匀(电容法) 1476

(一)仪器型号 1476

(二)试验条件 1476

(三)结果计算 1476

四、黑板条干均匀度 1476

(一)仪器型号 1476

(二)试验条件 1477

(三)结果计算 1477

五、棉结杂质 1477

(一)仪器型号 1477

(二)试验条件 1477

(三)结果计算 1477

六、纱线捻度(直接计数法) 1477

(一)仪器型号 1477

(二)试验条件 1478

(三)结果计算 1478

七、纱线捻度(退捻加捻法) 1478

(一)仪器型号 1478

(二)试验条件 1478

(三)结果计算 1479

八、纱线疵点的分级与检验 1479

(一)仪器型号 1479

(二)试验条件 1479

(三)结果计算 1479

第五节织物(本色布)常规质量试验 1479

一、机织物长度的测定 1479

(一)测定方法 1479

(二)试验前准备 1480

(三)试验步骤 1480

(四)结果计算 1481

二、机织物幅宽的测定 1481

(一)测定方法 1481

(二)试验前准备 1481

(三)试验步骤 1481

(四)结果计算 1482

三、机织物密度的测定 1483

(一)测定方法 1483

(二)试验前准备 1483

(三)试验步骤 1483

(四)结果表示 1484

四、机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 1485

(一)测定方法 1485

(二)试验前准备 1485

(三)试验步骤 1486

(四)结果计算 1486

五、织物断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) 1487

(一)测定方法 1487

(二)试验前准备 1488

(三)试验步骤 1488

(四)结果计算 1489

六、织物断裂功测定 1490

(一)试验设备 1490

(二)试验准备 1490

(三)操作程序 1490

(四)计算方法 1490

七、棉结杂质疵点格率检验 1490

(一)仪器型号 1490

(二)试验条件 1490

(三)结果计算 1491

八、织物撕破(撕裂)强力试验 1491

(一)舌形试样撕破强力的测定 1491

(二)梯形试样法撕破强力的测定 1492

(三)冲击摆锤法撕破强力的测定 1492

九、机织物结构分析方法(织物中纱线织缩的测定) 1493

(一)适用范围 1493

(二)原理 1493

(三)试验前准备 1493

(四)试验步骤 1493

(五)结果计算 1494

十、棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法 1495

(一)适用范围 1495

(二)原理 1495

(三)试验前准备 1495

(四)试验步骤 1496

(五)结果计算 1496

(六)摩擦类别 1496

十一、织物起球试验(圆规迹法) 1496

(一)适用范围 1496

(二)原理 1497

(三)试验前的准备 1497

(四)试验步骤 1497

(五)结果说明 1498

十二、织物刚柔性试验 1498

(一)斜面法 1498

(二)心形法 1498

十三、织物悬垂性测定 1499

(一)适用范围 1499

(二)原理 1499

(三)试验前准备 1499

(四)试验步骤 1499

(五)计算 1500

十四、织物折痕回复性测定(回复角法) 1500

(一)适用范围 1500

(二)原理 1500

(三)试验前的准备 1500

(四)试验步骤 1500

(五)试验结果 1501

十五、机织物拉伸弹性测定 1501

(一)适用范围 1501

(二)原理 1501

(三)试验前准备 1501

(四)弹性回复率及塑性变形率的测定 1502

十六、织物透气性测定 1503

(一)适用范围 1503

(二)原理 1503

(三)试验前准备 1503

(四)试验步骤 1504

(五)结果计算 1504

十七、织物透湿量测定(透湿杯法) 1504

(一)范围 1504

(二)原理 1504

(三)试验前准备 1504

(四)试验步骤 1505

(五)结果计算 1505

十八、织物抗渗水性测定(静水压试验) 1505

(一)适用范围 1505

(二)原理 1506

(三)试验前的准备 1506

(四)试验步骤 1506

(五)结果计算 1506

十九、织物表面抗湿性测定(沾水试验) 1507

(一)适应范围 1507

(二)原理 1507

(三)试验前准备 1507

(四)试验步骤 1507

二十、织物燃烧性能测定 1508

(一)氧指数法 1508

(二)垂直法(试样火焰蔓延性能的测定) 1510

(三)纺织品垂直方向试样火焰蔓延性能的测定 1512

二十一、纺织品和纺织制品厚度测定 1513

(一)适用范围 1513

(二)原理 1513

(三)仪器 1513

(四)样品准备 1513

(五)试验步骤 1514

(六)试验结果 1514

第六节本色布质量标准、包装和标志 1514

一、本色布布面疵点检验方法 1514

(一)范围 1514

(二)引用标准 1514

(三)定义 1514

(四)检验 1515

(五)检验报告 1519

二、棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 1521

(一)范围 1521

(二)标志 1521

(三)包装 1522

三、棉布质量统计 1524

(一)纱织疵率 1524

(二)下机匹扯分 1524

(三)下机一等品率 1524

(四)入库一等品率 1524

(五)漏验率 1524

(六)假开剪率 1524

(七)联匹拼件率 1524

参考文献 1525

发表于 2016-1-14 15:19:27

第六篇空气调节 1527

第一章温湿度与纺织生产的关系 1527

第一节温湿度对纤维及棉织生产的影响 1527

一、温湿度与纺织纤维性能的关系 1527

(一)温湿度与回潮率的关系 1527

(二)温湿度与强力的关系 1528

(三)温湿度与伸长度的关系 1528

二、相对湿度对棉织生产的影响 1528

三、棉织各工序温湿度的控制范围 1529

(一)棉织各工序的回潮率 1529

(二)棉织各工序温湿度控制范围 1529

第二节空气环境对人体健康的影响 1530

第三节空气的主要物理性质 1530

一、空气的组成 1530

二、空气的主要物理性质 1530

(一)压力 1530

(二)温度 1531

(三)湿度 1532

(四)空气的比容(υ)和密度(ρ) 1532

(五)空气的焓(i) 1532

第四节焓湿图的应用 1533

一、确定空气状态及参数 1533

二、确定空气的露点温度、湿球温度和机器露点 1533

三、表示空气的状态变化过程 1534

四、在空气中直接喷射蒸汽时的状态变化 1534

五、表示不同状态空气的混合过程 1534

六、举例 1535

七、空气被不同温度的水处理时的状态变化 1536

第五节织造车间气流组织 1536

一、气流形成 1536

二、织造车间的几种气流组织 1537

第二章棉织空调系统及常用设备 1538

第一节棉织车间空气调节设备 1538

一、直接喷雾给湿设备 1538

(一)离心式加湿器 1538

(二)蒸发式加湿器 1538

(三)气压加湿器 1538

(四)高压雾化加湿器 1539

(五)蒸汽加湿器 1540

(六)超声波加湿器 1540

二、悬挂式空调设备 1541

(一)悬挂式湿风道空调设备 1541

(二)悬挂式干风道空调设备 1542

三、喷淋式中央空调设备 1542

四、喷雾风机空调设备 1543

五、织造车间环境和工艺组合送风空调设备 1545

(一)德国LTG公司组合送风系统 1545

(二)瑞士洛瓦(Luwa)公司组合空调系统 1545

(三)国产组合空调系统的实践 1548

六、空调部件 1549

(一)风量调节窗 1549

(二)圆盘回风过滤器 1549

(三)回转式过滤器(或称外吸式过滤器) 1549

(四)自动回转纸过滤器 1551

(五)喷嘴 1551

(六)喷淋排管 1551

(七)挡水板 1553

(八)风机 1553

(九)水泵 1555

(十)自动水过滤器 1556

(十一)加热器 1558

(十二)风道及送回风口 1558

第二节冷源设备 1560

一、蒸汽压缩式制冷机 1560

二、吸收式制冷机 1561

三、冷却塔 1562

第三节中央真空吸尘装置 1563

第四节采暖 1565

一、热负荷 1565

二、采暖方法 1566

三、采暖设备 1566

第三章温湿度调节及空调设备性能测试 1567

第一节温湿度调节 1567

一、温湿度调节目的和任务 1567

二、运转管理要点 1567

三、常用仪表配备 1568

四、温湿度调节方法 1568

(一)控制回潮率 1568

(二)车间温湿度调节方法 1569

第二节设备性能测试 1572

一、测试通则 1572

二、流量测试 1573

(一)风量 1573

(二)水量 1574

(三)蒸汽量 1574

三、温度测试 1574

(一)常用仪表 1574

(二)测试注意事项 1575

四、相对湿度测试 1576

(一)常用仪表 1576

(二)测试注意事项 1576

五、压力测试 1577

(一)常用仪表 1577

(二)测试注意事项 1577

六、含尘量测试 1578

(一)常用仪表 1578

(二)测量仪器的型号及特征 1578

(三)测定方法 1578

第四章棉织厂空气压缩设备 1580

第一节空气压缩设备 1580

一、空气压缩机的分类及应用范围 1580

(一)空气压缩机的分类 1580

(二)各类型空气压缩机的应用范围 1581

二、空气压缩机的工作原理及特点 1581

(一)活塞式空气压缩机 1581

(二)螺杆式空气压缩机 1582

(三)离心式空气压缩机 1583

第二节空气压缩机的选型 1584

一、螺杆式和离心式空压机的比较 1585

(一)关于空气含油量的说明 1585

(二)关于螺杆式机组和离心式机组的产气量和比功率关系 1586

二、压缩空气的品质要求及选择 1586

(一)空气品质基级的划分 1586

(二)喷气织机对压缩空气的要求 1587

(三)阿特拉斯和寿力公司的空压配置方案 1587

参考文献 1589

附录相关纺织网址 1590

发表于 2019-12-15 08:31:00

哪里可以下载？可以给个链接吗？

发表于 2019-12-15 18:50:10

fzqgk 发表于 2019-12-15 08:31
8 J, K3 h/ y! R, Y0 v2 c9 @6 A哪里可以下载？可以给个链接吗？

您好，需要纸质版图书吗？

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[机织] 棉织手册（第三版），江南大学、无锡市纺织工程学会，PDF

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