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[织物] 机可洗(免熨烫)毛织物的生产方法和原理

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发表于 2016-4-5 07:43:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
机可洗毛织物 machine-washable wool cloth, E( I8 \1 A- t
机可洗毛织物是对毛纺面料进行防缩处理,使其免去过去对传统毛织物去污必经干洗熨烫的工序,而经一般水洗即可去污且免烫的毛纺面料。6 T  D! ?+ J7 ?2 j
可机洗毛织物的生产方法有:9 R+ v- B- Z! ]) N* \0 n$ f5 G
1.氯化/树脂处理法:有匹处理法和毛条处理法两种。& H) \  \! u7 ^& G
(1)匹处理法:其原理是基于纤维角质层部分蛋白质分子被氧化降解,在水中这些可溶性的分子会吸收大量水分子而使角质层膨胀和软化,因而形成冻胶状物质,使鳞片之间的接触面积增大,顺、逆鳞片的摩擦系数均增加,但两摩擦系数之差变小,即定向摩擦效应减弱,导致羊毛的毡缩性能降低。这种方法使织物手感好,但羊毛易泛黄,造成的色光变化大,对处理一致性和均匀性不利。
" K5 x; P' j0 `% k# h! \3 y(2)毛条处理法:将毛条经氯化/树脂处理,可用于生产条染或匹染的机可洗精纺毛织物。为防止经毛条处理法生产的毛织物,机洗后服装的外观不够平整,抗皱性不佳,因此在面料后整理中宜采用坯布罐蒸以提高织物的平整度,并可用浸轧法施加低量的树脂以及合适的柔软剂以提高其抗皱性能。1 X  R+ n, ^% I. b
随着环保意识的日益加强,传统的含氯防毡缩整理方法正受到限制,将逐渐被非氯的整理工艺所代替。另外,由于技术上还不够完善,也促使人们研究采用其他防缩处理方法。% J, v) ~2 W& c+ w. e7 S! i
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 楼主| 发表于 2016-4-5 07:44:02 | 显示全部楼层

: H3 [/ r9 X& _6 H2.单独树脂匹处理法5 e! l- Z( Q# j6 }7 b
从结构上看,环氧树脂类的作用不是改变羊毛纤维表面的结构,而是同鳞片层发生交联,从而将鳞片的边缘包裹起来,获得良好的防毡缩效果。聚氨酯树脂是防毡缩整理中较常用的一种。它既降低了纤维表面的定向摩擦效应,又阻止了纤维之间的相互移动,能相当大地改善织物的耐磨性和抗起球性,使织物的尺寸稳定性有很大提高。经单独树脂匹处理的织物手感粗糙,虽加入柔软剂后有所改善,但对纯毛织品要求柔软有弹性的风格来说还有欠缺。8 \" ]) O5 t! c, C! Q. m
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 楼主| 发表于 2016-4-5 07:45:14 | 显示全部楼层

: n! {$ L6 j& Z3.氧化/树脂匹处理法' c: t; h  ?2 [
过硫酸钾(K2SO5)是一种不含氯基的氧化剂,它有效地代替了氯化防缩匹织物处理的助剂,与一些合适的树脂结合可生产出手感柔软的防缩织物。过硫酸(H2SO5)作为一种活性成分用作防缩处理,羊毛不会泛黄,且对染色色光影响较小。织物用过硫酸盐处理后,必须在弱碱性条件下用亚硫酸钠后处理才能得到防毡缩效果和增加织物对树脂的亲和力。7 o+ h6 m% Z; i2 |/ G
氧化/树脂工艺没有氯气或卤化物的排放,适合环保要求,有可能在今后取代氯化/树脂法。
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 楼主| 发表于 2016-4-5 07:46:24 | 显示全部楼层

3 |" V1 \2 N  p9 m& @* h4.等离子体及电晕放电匹处理法
" F- j+ K; E1 y& d5 C! ^9 h3 a/ L% F等离子体中含有大量的活性粒子,如电子、离子、亚稳态分子和原子、自由基、光子等。这些具有足够能量的粒子能和羊毛表面产生刻蚀作用,并起到引进含氧、含氮的极性基团作用。如果再浸轧树脂,使树脂均匀地覆盖在纤维表面,进一步减弱羊毛的定向摩擦效应,则能更明显地降低织物毡缩倾向。采用这种方法处理羊毛可能实现通常在氯化时所不能取得的相同效果,既可提高羊毛的可润湿性及增强防缩性,又不会使羊毛受到化学损伤或黄化。9 f/ K- ?5 V1 @8 y! ~0 t
等离子体处理是在真空条件下进行,而电晕放电则是在大气条件中进行处理。两种方法对羊毛的处理效果是相同的,但后者的处理成本较低。
: I" O& q$ H. ~2 c3 n3 i机可洗毛织物适用于职业装、毛料西裤、衬衫、针织内衣等,以适应快节奏生活方式对方便和舒适性的需求。
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