涡流纺纱（ vortex spun yarn）的原理和用途

涡流纺纱 vortex spun yarn
5 ^8 H: T7 N- ~0 q3 d; }20世纪70年代中期最早由波兰投入生产使用的一种自由端纺纱方法。靠空气涡流的作用，使开松成单根纤维状态的纤维凝聚和加捻成纱。
涡流纺纱的结构与环锭纺纱不同，纱条中纤维的平行伸直度较差，所以涡流纺纱的强力较环锭纱低，但由于纱的结构比较蓬松，对染色的吸色性较好。涡流纺纱的条干均匀度变异系数一般可达到接近环锭纱的水平，但目光检验极短片段的粗细不匀情况较环锭纱显著。为了使成纱达到一定的强力，通常捻度较环锭纱多。
涡流纺纱喂入的纤维原料要求较好的整齐度和适当的长度，因此较适宜于化纤纯纺或混纺的粗中特纱。用涡流纺纱作起绒纱的织物，绒毛丰厚、平整，且色泽好，用作普通机织物则手感较粗硬。涡流纺也适宜于纺包芯纱，用长丝作芯纱，短纤维包在外层，可具有较好的强力和短纤维的表面特性。工艺特点是用条子直接喂入，经刺辊开松成单根纤维状态，靠气流的作用使纤维沿切线方向的通道进入涡流管内，沿一定的线迹运动并与管内回转的自由端纱尾相遇，即凝聚到纱尾上。自由端纱尾受空气涡流的推动作高速回转，纱条即被加上捻度。成纱直接绕成筒子。涡流管内的空气涡流是靠抽风机使管内形成负压，外界的空气由专门设计的切向进气口高速进入管内即形成涡流。涡流纺的纺纱速度可比环锭纺约高6～7倍，纺制成本也较高。
" A+ C% M: T8 R涡流纺纱线可用作机织或针织物，如起绒的运动服、毛毯、围巾及一般服装及服饰用织物等。涡流纺包芯纱可用于制作传送带等工业品和篷帐等。
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