五、输出速度) u2 j: f0 t% o
V输出=N杯/(T×10)
* {* F* I9 K4 p+ ~, H: W6 \式中:V输出——输出速度,m/min;
. f( C6 [" B) jN杯——转杯的转速,r/min;
8 }6 v, e0 a& k1 a! W2 L9 eT——捻度,捻/10cm。+ C5 }2 O# X" l8 I6 U8 @
N输出=V输出×103/(π×D输出)
8 z+ v9 {' Q6 y+ A. [1 b a+ f式中:N输出——输出轴转速,r/min;% J1 g# @" k: u% [9 ]
D输出——输出轴直径,mm。
" ? B, [$ y: S. w2 ^六、牵伸倍数
w8 _# K# I5 ^' Y. a/ |) w实际牵伸倍数=条子定量(g/5m)×200/纱的标准定量(g/1000m)! E# ?# \, E# E. C% K: {& c
机械牵伸倍数=实际牵伸倍数牵伸系数: S4 t: C! V2 i
牵伸系数根据转杯纺落棉率、纤维损失率、捻缩率、卷绕张力及牵伸倍数等综合因素而定,一般为1.02~1.05。纺纱线密度、条子定量及牵伸倍数的关系见表。& G9 l$ `5 E0 [1 L- d I
纺纱线密度、条子定量及牵伸倍数的关系 纺纱线密度(tex) | 条子定量(g/5m) | 牵伸倍数 | 72~96 | 20~25 | 41~69 | 29~72 | 18~20 | 49~137 | 24~29 | 16~18 | 110~148 |
, N& T, L2 L6 @, c
卷绕张力牵伸倍数由卷绕槽筒线速度V卷和输出线速度V输出决定,即V卷/V输出,一般控制在0.98~1.08,其要求卷装成形既不松弛又不因张力过大而增加断头。卷绕张力牵伸一般采用齿轮变换来调节,影响卷绕张力牵伸倍数的主要因素见表。 影响卷绕张力牵伸倍数的主要因素
, k7 g) k: b0 p' V8 l8 d! x一般纺制纯棉中低特纱时,可采用1倍左右的卷绕张力牵伸,而纺纯棉细特纱和非棉原料时要适当减小,以降低断头。卷绕张力牵伸倍数与纺纱质量的关系见表。
卷绕张力牵伸倍数与纺纱质量的关系 项目 | 断头率 | 成纱强力 | 卷装成形 | 卷绕张力 | 伸长率 | 卷绕张力牵伸倍数大 | 较多 | 略高 | 紧 | 大 | 减少 | 卷绕张力牵伸倍数小 | 较少 | 略低 | 松 | 小 | 增大 |
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