棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇

棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。

内容提要
: s7 x5 f5 R( m% @- h( n: l《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
+ B( e, W' I1 u" H, t" A5 w《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。

购买链接：

亚马逊：https://www.amazon.cn/gp/product/B006M8D8EY/ref=ox_sc_mini_detail?ie=UTF8&psc=1&smid=A1AJ19PSB66TGU
目录
第一章 标准代号和棉纱线质量标准
第一节 标准代号分级
一、中华人民共和国国家标准代号
二、中华人民共和国行业标准代号
" u: K/ d" g( P* w+ G* x三、企业标准代号
: P+ e$ v/ B" a( y四、USTER统计公报
第二节 棉纱线质量标准
一、标准项目
二、国家标准
三、USTER-2007统计公报
第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
一、开清棉工序质量管理内容
, L0 t3 }: p0 A" h! J+ m二、开清棉工序的质量控制
) ^9 ^, h9 [/ m1 k+ z0 b8 b* I第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
一、梳棉工序质量管理
二、梳棉工序工艺与质量检测
三、清钢联工序质量控制
第三节 精梳工序质量管理与指标检测
' ?. z- D8 ~* T& ~% Y6 u; l! N. r一、精梳工序质量管理
二、精梳工序工艺与质量检测
0 v8 p7 F, V) |9 o第四节 并条工序质量管理与指标检测
一、并条工序质量管理
二、并条质量指标检测
第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
! b: P6 X$ s7 O1 C& X) ?6 f- Y一、粗纱工序质量管理
二、粗纱质量指标检测
3 |" o4 q6 z8 `8 X第三章 纱条不匀
2 J+ j# z; h; `2 U4 Q$ B6 {第一节 概述
一、纱条不匀的分类
" O1 f6 [# f7 N/ m- N2 u  Y一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
2 B3 z. e. Y, X" S. p' i三、纱条不匀的结构
8 ^# _  w# b) }6 x* h% L四、纱条不匀的表达式
' X6 G1 Z; J$ E6 }8 x第二节 纱条不匀的测试方法
一、测长称重法
一、目光检验法
三、仪器测定法
第三节 纱条不匀的分析
- M0 P8 m; R  n/ K2 U+ J一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
( _& ^5 @& _. _4 Q9 ^第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
一、牵伸会增加纱条的不匀
$ H3 X" y2 _& C' _5 I/ c" G; O6 B7 u一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
% m- L/ |: }: M1 V2 @- @三、并合对纱条不匀的影响
四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
( @! P0 |$ N6 U6 y/ d2 V# P7 x# F第五节 影响条干均匀度的因素
5 D# Q3 J8 q7 D* o, J7 _  ~( j  n) q一、条干均匀度概述
, _2 u, M: ]9 j& B$ Z- M一、原料性能和成纱条干的关系
三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
% @8 j1 Z& ?7 L1 c5 q五、提高成纱条干均匀度的措施
0 ]$ q' r1 \+ ]3 k9 ~第六节 纱条重量不匀率
3 ]0 ^+ P' N: g6 E一、细纱重量不匀率降等的分类
一、棉卷重量不匀率的控制
三、生条重量不匀率的控制
+ c: A6 L1 W; c) P) L四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
五、粗纱重量不匀率的控制
9 H5 L1 m% x; i6 J  A六、降低细纱重量不匀率
, u" ~) z% f0 g/ m6 Y+ @七、自调匀整装置的应用
八、稳定牵伸效率
九、实行前后工序定台供应
! Q" \2 S: d/ z" K( g第四章纱线强力
第一节概述
& d& O: A: g, w! G) Z7 @一、表示纱线强力的基本指标
二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
第二节提高纱线强力
" f; _( s: a  ~$ W& g) [一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
) _% u" H: |- g+ H' R三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
四、细纱质量与提高成纱强力的关系
五、提高纱线强力的经验措施
第五章棉纱的棉结、杂质和白星
# C) Y: h9 U) ~( z6 Z2 {6 T第一节棉结、杂质
一、减少棉结、杂质的意义
二、棉结、杂质的定义
- F" T9 Z0 ?1 l: \/ H$ B; j: T  k三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
7 f  t. A$ E. Z0 G! L四、各工序棉结的演变情况
五、降低成纱棉结、杂质的措施
第二节白星
4 M6 A; L6 D: Z" Q# l0 c. u一、减少白星的意义
二、产生白星的原因
三、白星与棉结的结构区别
/ v" ?! u1 U$ L8 A" c$ r) B$ {四、各工序白星的演变情况
& z5 T, N. @2 ^7 E$ Z. q( h8 M五、减少白星的措施
六、布面白星的染料遮盖
- N; ]9 x. y# T& s0 ^第六章纱线的毛羽
第一节概述
$ D0 F7 @' @0 e7 X( e一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
1 _) E, a4 y, H3 Q9 d二、毛羽的产生
三、毛羽的基本形态和动态分布
四、纱线毛羽的评价
五、织造前纱线毛羽的变化
第二节毛羽的测量
$ M7 x, a6 n1 c- S4 U  c) [. V一、BT—2型纱线毛羽测试仪
二、YG171A型纱线毛羽测试仪
三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪
7 R' K+ e  a. F# ~( \) {& W第三节减少纱线毛羽
一、合理选择原料
二、改善半制品结构和光洁度
9 i$ \) v" X; W$ ?* {; e三、细纱工序措施
四、降低细纱毛羽的新技术
五、控制络纱过程中毛羽的增长
+ `/ e- g# n8 ], y+ Y第七章纱疵
' ]  g. H, g. E$ A第一节概述
一、纱疵的三种不同含义
二、减少布面纱疵的意义
  F4 T! U) H9 v# O三、布面纱疵的分类
' {: z0 K: d6 }% l) F第二节纱疵分析方法
3 ?7 @& X6 N, r' A! J一、布面纱疵分析方法
二、十万米纱疵的检测
三、千米粗节、细节、棉结的检测
第三节纱疵的控制
9 [+ v7 P2 F8 V  ~一、布面纱疵
$ I' S! w; |; `二、控制十万米纱疵
三、控制千米粗节、细节、棉结数
第四节布面突发性纱疵的特征与分析
一、常见突发性纱疵的种类
0 Q$ G' M6 @( u  B/ B' R二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
* h* c6 o" c% E* z5 W2 s% j三、布面规律性纱疵的分析
第八章煤灰纱与色纱的控制
" z( R# C- s( x2 I& E! B第一节煤灰纱的控制
6 j1 ]! v- B1 b  N, o一、对棉纺织厂空气净化的认识
: [2 X  C$ l8 X# F- e) O" _: [0 [二、煤灰纱的形成
1 D" ]5 F& l0 k4 f1 m5 T三、煤灰纱的预防和治理办法
: x; k. A: n# A- R6 k四、煤灰纱的几项补救措施
第二节色差的控制
一、色差概念
二、色差的控制
  F2 x& S, Y8 B7 k+ _- K+ o三、色纺纱线的色差控制
第九章混合均匀度控制
5 c! o% S9 y* _: `- Z, d/ {第一节混合的要求
一、原料混合均匀的意义
8 I- {  ^% c/ ^: u; i1 P二、原料混合均匀的要求
6 Q1 ?" s0 [, J7 g) X' H: L! V三、原料混合及混纺的基本知识
第二节确保混合均匀
% f# V! X& s) x( O- C一、影响混合均匀的因素
% s+ D/ K  g% Q0 p- o* _二、确保混合均匀的措施
" n: ~; g' P& w# c. Q第十章合理选配原料和节约用料
第一节棉纺原料及配棉简介
一、棉花的分类
二、我国棉花品种和品质
' q3 b7 U* s$ ?  @三、我国主要进口棉花的品质特点
$ \( c& y2 u: G7 m4 h( m四、产品用途与原棉选配的关系
* u! e# B/ H+ W  S, C! }1 t第二节合理选配原料
% J- B; O' n: m& a* u, i一、纯棉纱线
' B8 J* e3 o% W; q( _二、涤棉混纺纱线
三、配棉经验
& S( k) k, w+ A0 t1 _" a8 c5 s! ]第三节节约用料
8 t' n* S9 `' R$ r, x一、节约原料的途径
1 \  \6 g+ ?3 G二、有关回用料
三、原料消耗定额
3 ], l8 C! {/ w' s6 G四、降低原料成本的其他措施
- ]8 X) a! [1 @第四节原棉检验选配规定
一、原棉的检验
5 m- z  U& Q* k# \1 H二、配棉工作及审批程序
三、优化配棉结构
第十一章异性纤维
一、原棉中异性纤维的来源
二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
+ p" o/ u" a# ]# |三、原棉中异性纤维的含量标准
& @5 B8 l: ?8 Z  b7 E* N! |四、异性纤维的检测方法
7 r) M0 c" R1 ?5 {( _五、异性纤维的防治、清除与控制
4 n; N* q- X" s. q' b六、络筒机上的异性纤维清除
七、机织物、针织物中的布面修复
参考文献