棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇

棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。

内容提要
6 S' v6 i! L% ?9 N2 z《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。

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目录
第一章 标准代号和棉纱线质量标准
& f& x$ K% ^7 a' y9 Z  C; ?9 W( R第一节 标准代号分级
6 D0 {5 M/ A5 T! L/ j/ l一、中华人民共和国国家标准代号
% `3 i# W0 ~$ M; v' r二、中华人民共和国行业标准代号
3 }" l. P. \/ o三、企业标准代号
四、USTER统计公报
第二节 棉纱线质量标准
9 ]$ M1 F7 C  D' d) g) }一、标准项目
二、国家标准
三、USTER-2007统计公报
5 Y8 P8 L9 g8 r% C+ j第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
- \9 H, \) C' q4 p8 i一、开清棉工序质量管理内容
二、开清棉工序的质量控制
第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
一、梳棉工序质量管理
4 k4 X& P+ m0 K+ D% K二、梳棉工序工艺与质量检测
: G* U) G' j3 _2 v" O: @三、清钢联工序质量控制
# y  E' H8 i% r/ B  d第三节 精梳工序质量管理与指标检测
- w: ~* @$ X, L一、精梳工序质量管理
: ~( u1 `: x. y8 \0 h4 u" i二、精梳工序工艺与质量检测
7 H5 {- Q1 _1 s/ l, t第四节 并条工序质量管理与指标检测
" g- c* n! K# p4 \一、并条工序质量管理
二、并条质量指标检测
- Y; ^% g6 Y' i& F  @  R第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
5 k) D' N' [+ O: r  ^1 j$ ]一、粗纱工序质量管理
二、粗纱质量指标检测
第三章 纱条不匀
5 b3 E* n2 l* N; X; @第一节 概述
一、纱条不匀的分类
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
三、纱条不匀的结构
四、纱条不匀的表达式
# M9 D  d. ~5 c& }: x. p# S5 T第二节 纱条不匀的测试方法
" q4 x) X8 z/ j8 K一、测长称重法
一、目光检验法
三、仪器测定法
第三节 纱条不匀的分析
一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
$ b4 s8 m  p: y% E) G. ^0 i3 r一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
一、牵伸会增加纱条的不匀
& a8 c' q4 K3 ?: x/ F. y$ |一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
5 l7 f3 Q4 m3 R& k三、并合对纱条不匀的影响
: o' Z5 N! V3 s$ D5 i7 [四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
! F$ X: L+ d& V' [: I: a6 R五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
第五节 影响条干均匀度的因素
" p7 L. o6 {/ u9 X# ~一、条干均匀度概述
一、原料性能和成纱条干的关系
5 M2 |) j/ [. J: r9 h' v三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
+ o9 P- u( v6 i# y( Q: ]" s. `四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
五、提高成纱条干均匀度的措施
4 A3 u- n, F- b( _+ J$ i第六节 纱条重量不匀率
  `% _- w( j' e" G+ T0 s一、细纱重量不匀率降等的分类
一、棉卷重量不匀率的控制
三、生条重量不匀率的控制
& N" X8 f3 x( t6 B& A四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
五、粗纱重量不匀率的控制
' R) c: m3 u9 y: m- ~: ^& s六、降低细纱重量不匀率
七、自调匀整装置的应用
9 x2 g. T/ Y$ q* L% t八、稳定牵伸效率
九、实行前后工序定台供应
4 w' w8 C# f) q1 S8 ^第四章纱线强力
第一节概述
- B9 w9 I" m' D+ `$ b( H1 Y( M* p4 E" s一、表示纱线强力的基本指标
" t8 X! g0 `9 ^二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
第二节提高纱线强力
一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
; U9 t7 y1 h! A二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
" i, M4 ?6 o( V5 @三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
2 l# b* ?* v, F# Y  d5 l; ~5 }四、细纱质量与提高成纱强力的关系
五、提高纱线强力的经验措施
) d: a# T: {- c3 ~5 ~) q; Z第五章棉纱的棉结、杂质和白星
第一节棉结、杂质
一、减少棉结、杂质的意义
9 b- Z, l/ t7 l4 h8 d二、棉结、杂质的定义
6 h- S& Z- E8 Y# U三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
/ ^9 k4 @8 o2 g$ P, u- L( V四、各工序棉结的演变情况
五、降低成纱棉结、杂质的措施
第二节白星
4 d( r- B0 v5 n一、减少白星的意义
二、产生白星的原因
, z6 K: Z% _+ m# E' s& }" h  B三、白星与棉结的结构区别
% @" }/ A3 T& f; {+ Z5 j2 n四、各工序白星的演变情况
五、减少白星的措施
六、布面白星的染料遮盖
' A. x) `0 S) f$ m5 a) L8 L第六章纱线的毛羽
- P4 _1 z0 t+ w- q9 a  ^第一节概述
, N# B+ r0 N! {, S; ]* c一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
二、毛羽的产生
三、毛羽的基本形态和动态分布
3 p/ L: M5 B! @( f2 j四、纱线毛羽的评价
' M; ]% Q" m9 L, R4 V五、织造前纱线毛羽的变化
# A3 ?, k; X$ _& Z2 k0 C* Q第二节毛羽的测量
1 q# t1 F0 A+ ^' a, Y一、BT—2型纱线毛羽测试仪
二、YG171A型纱线毛羽测试仪
8 S, D+ z+ U  V; s/ O8 ?三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪
第三节减少纱线毛羽
9 Y5 ~" \: I9 O% ~. g; ~一、合理选择原料
二、改善半制品结构和光洁度
- K5 O  u/ G, |. ^! K6 o6 V' ]三、细纱工序措施
四、降低细纱毛羽的新技术
五、控制络纱过程中毛羽的增长
  @! y9 r) B2 H$ c第七章纱疵
( m. [0 s# W3 p8 {. b. N第一节概述
1 g- `, X& N# @* ?& p7 H  a一、纱疵的三种不同含义
. p9 I2 E' H7 T) d5 }* c4 L二、减少布面纱疵的意义
2 t& r5 M1 b0 J+ [, i三、布面纱疵的分类
* F6 E3 f0 E% x0 F7 n8 v+ ~) i第二节纱疵分析方法
一、布面纱疵分析方法
二、十万米纱疵的检测
三、千米粗节、细节、棉结的检测
4 \/ S% h9 t  f6 r1 O第三节纱疵的控制
. d0 \# W) V+ V4 p一、布面纱疵
8 t* B/ ]. f+ _5 b二、控制十万米纱疵
三、控制千米粗节、细节、棉结数
! h; M. W9 R' }2 H第四节布面突发性纱疵的特征与分析
一、常见突发性纱疵的种类
5 @: z+ P9 L- X/ X4 B! D* z二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
/ Q8 v8 a6 Y, d4 I8 u三、布面规律性纱疵的分析
第八章煤灰纱与色纱的控制
$ t: |' X& q) W: N7 s第一节煤灰纱的控制
一、对棉纺织厂空气净化的认识
二、煤灰纱的形成
三、煤灰纱的预防和治理办法
四、煤灰纱的几项补救措施
第二节色差的控制
一、色差概念
: J/ f3 a; M* A5 d! T) y; ^, |二、色差的控制
三、色纺纱线的色差控制
第九章混合均匀度控制
第一节混合的要求
一、原料混合均匀的意义
- K& y2 }8 f& R# w7 P5 B  ~9 i二、原料混合均匀的要求
' n& y: C! K  C/ C$ y' @三、原料混合及混纺的基本知识
第二节确保混合均匀
一、影响混合均匀的因素
" L) o, z: p: [! g二、确保混合均匀的措施
  f- r9 o+ j+ L第十章合理选配原料和节约用料
! v9 h; t. P# m# C1 D第一节棉纺原料及配棉简介
& V* S0 D' a5 ?* I一、棉花的分类
5 j* }9 ^! k* \$ h& D二、我国棉花品种和品质
5 J- j% w+ |& i5 q- a三、我国主要进口棉花的品质特点
& w1 H" S+ n6 I' A% a四、产品用途与原棉选配的关系
第二节合理选配原料
一、纯棉纱线
二、涤棉混纺纱线
( a/ b+ D& Q, D8 ]三、配棉经验
) D) {+ d4 `1 M: G9 x* u5 _4 W第三节节约用料
一、节约原料的途径
二、有关回用料
三、原料消耗定额
四、降低原料成本的其他措施
第四节原棉检验选配规定
, q9 U( F6 R. e3 M& u$ g9 b* Q0 _' u一、原棉的检验
. X+ T- ?# d8 X* Q; u" P: F二、配棉工作及审批程序
, C' Z" @* {/ t1 D2 X& s三、优化配棉结构
6 ]! I$ D& s: f$ V第十一章异性纤维
一、原棉中异性纤维的来源
. s# {4 P  w: A5 R& P二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
7 E! U- T3 S! y+ M# s- ?2 B" v三、原棉中异性纤维的含量标准
* v" Y4 o- L2 M1 ~4 N1 n$ h1 t$ k四、异性纤维的检测方法
4 C' a5 k# Q; L, @. ~五、异性纤维的防治、清除与控制
; ~) X: Q' d% t2 c' j! D7 T6 o; q六、络筒机上的异性纤维清除
$ |; V$ D& W* I; N5 \$ e七、机织物、针织物中的布面修复
参考文献