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棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。 内容提要) w) v6 n" P/ g E# U/ x8 J
《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
4 [* S5 U4 B3 ^7 }8 L6 |《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。 购买链接： 亚马逊： https://www.amazon.cn/gp/product/B006M8D8EY/ref=ox_sc_mini_detail?ie=UTF8&psc=1&smid=A1AJ19PSB66TGU
. `2 L7 z4 K' d- }" u8 C目录
" B' g; d' \5 I第一章 标准代号和棉纱线质量标准
! Q1 x7 b( m% d3 V第一节 标准代号分级 ' v: \* C( O8 P5 t+ o! u0 E
一、中华人民共和国国家标准代号 - U* z! r) W9 v, x
二、中华人民共和国行业标准代号 + I9 Z+ Z9 P: ^3 B# d
三、企业标准代号 , {) B( S4 R+ _ [
四、USTER统计公报
- k4 G; @ F& F第二节 棉纱线质量标准 7 m) A6 k# |: O) Z3 b, t$ u$ Q% s
一、标准项目
# `. s) B, g. T$ A二、国家标准 $ K- M0 h+ Q6 P0 M3 x! D' w( z
三、USTER-2007统计公报 0 [) | K2 s7 ^" l7 Z/ P6 B( h! r: ~
第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
8 W+ l- ~0 P3 Q5 O( w& u- d' n第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
6 z3 C4 L, b$ B$ Z5 W$ M1 C一、开清棉工序质量管理内容
& C& s& d, R$ f二、开清棉工序的质量控制
$ f8 z9 Z# m# ~& ?( V4 e* P8 x第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测 ) Y0 v- G$ ~7 K, B
一、梳棉工序质量管理 # }* O) G0 s' m
二、梳棉工序工艺与质量检测 . k& G \7 u3 V
三、清钢联工序质量控制
. |/ L% M" {9 A1 l3 p1 ]第三节 精梳工序质量管理与指标检测 , w u! z# c" G3 N! D- c5 Y; t* t
一、精梳工序质量管理
5 a4 ~+ F3 E' i- |( y$ y二、精梳工序工艺与质量检测 1 |* l3 G: i7 ^
第四节 并条工序质量管理与指标检测 5 E* P* E9 |2 y6 r
一、并条工序质量管理 % {% l J1 w2 M% P
二、并条质量指标检测
, f8 |' ]# i g第五节 粗纱工序质量管理与指标检测 : a+ g9 \2 H6 n. c8 Q
一、粗纱工序质量管理
N' |# ^1 x& R0 b! f9 f- p$ d二、粗纱质量指标检测
2 U; e& J' g/ p4 R; k1 E+ J% [& V+ E第三章 纱条不匀, F" Q+ i9 x7 F& ] I
第一节 概述 9 _! X; R4 J0 j1 V& p
一、纱条不匀的分类
& p' u% x8 \9 g1 Z4 I一、CV(L)曲线和CB(L)曲线 ( c( ]9 x: ^) K' A- Y9 F6 I
三、纱条不匀的结构
6 _7 b, S; {. c6 _, _四、纱条不匀的表达式
. B: P) H5 h- A7 {# f第二节 纱条不匀的测试方法
0 n- y) ?' g( E6 ~& @+ U. _! H( C一、测长称重法
% u N& K4 z% S, k1 p一、目光检验法
8 X, J' i& R. o9 X: V- u三、仪器测定法
- Y- @, {4 L7 k第三节 纱条不匀的分析 * a) {4 K; [& c* t* y# r7 @# V
一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀 7 T) a' i8 _" ?! d% a
一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
2 v1 L' Z% }0 H0 @+ \第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响 9 M& R6 Y, s1 u. S9 K/ d
一、牵伸会增加纱条的不匀 2 F R6 M5 ^9 K, w$ Y
一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响 5 U2 a7 s7 d& L
三、并合对纱条不匀的影响 9 O6 l+ Y" w" a" m
四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系 & k; M* f: m' ^6 v
五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
7 o, m+ c' W, J第五节 影响条干均匀度的因素
9 S* T# T, a" q b: f一、条干均匀度概述 1 T# K& I* j% M8 I
一、原料性能和成纱条干的关系
2 \; S' `6 [: G* ]5 d l- c三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响 ! g+ O6 D5 \: |8 b) t' O$ }4 A- t
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响 " E$ Z. @* A* p; H+ f
五、提高成纱条干均匀度的措施
! Z" C% J7 F5 x* w) M* _! c第六节 纱条重量不匀率
" n, B9 t: [+ v$ t" d4 e一、细纱重量不匀率降等的分类
1 Q2 i! q6 h ?. g一、棉卷重量不匀率的控制
, ?9 @$ _* r' x. K三、生条重量不匀率的控制 , B8 Q$ [. G0 U8 G5 H
四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
6 h1 {% \& b7 V, g5 @五、粗纱重量不匀率的控制 9 v) S+ K# f2 B/ A4 c/ G0 E4 @2 z
六、降低细纱重量不匀率
5 e+ X3 f/ r4 t4 U1 l1 l七、自调匀整装置的应用
* F7 i# E" r) G" f八、稳定牵伸效率
6 l7 o- [3 G. Y) i九、实行前后工序定台供应
/ @4 r1 t. L% j* y# Y. F第四章纱线强力 , }$ _- Y( y! d
第一节概述 # p) o0 ]+ }+ Q& I
一、表示纱线强力的基本指标 + f; ^: D" g; S# S- M, O
二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
6 k( c4 i) R7 i$ q第二节提高纱线强力
0 a3 Q, @2 G5 I一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节 2 D; J, H6 d1 U( N0 D
二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件 % R* ?" a, a3 L' q. o- e1 h
三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
3 A9 w2 c; [! N: \( q, P四、细纱质量与提高成纱强力的关系
1 M. F: }% d' b3 [$ {0 z五、提高纱线强力的经验措施
" y" s6 e) D- }; L1 C第五章棉纱的棉结、杂质和白星 ) h( z3 g/ }2 l- b/ j p* J
第一节棉结、杂质
3 h6 L4 W( D0 r$ `6 n+ w一、减少棉结、杂质的意义 $ x! n- Q( k; H4 t
二、棉结、杂质的定义 # K2 h. I6 I: w2 B2 a: R5 t, F! q
三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系 ) K7 z# x& V0 d
四、各工序棉结的演变情况
' x* B& O; r+ I! r4 I五、降低成纱棉结、杂质的措施
2 B r; f7 M9 {9 Z第二节白星
: H- M- i5 Z+ l2 p一、减少白星的意义 & r; z7 g* O$ z1 B
二、产生白星的原因
, I7 G0 K( s2 y8 E& f8 c: E三、白星与棉结的结构区别 : s6 X4 J3 p' B& ?* q, M! [
四、各工序白星的演变情况
3 C& b, b% S! H4 J$ {1 e2 S五、减少白星的措施
# Y" I2 i$ G5 x$ M; M六、布面白星的染料遮盖
" V5 C0 U5 b8 J7 X第六章纱线的毛羽
k0 l8 |! p2 r, m3 ^( m% p6 z+ r第一节概述 6 w! c* H7 T2 h
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响 ' w0 t- u1 A! i: {9 Y
二、毛羽的产生 1 k R5 g9 H3 J) B: Q* S2 D
三、毛羽的基本形态和动态分布
& y" ]$ k0 A9 {; a# A# ?# M% t四、纱线毛羽的评价
% w- Q% S" s2 l, K$ s; q$ z五、织造前纱线毛羽的变化 5 f; q# N$ @4 {7 a. m8 c
第二节毛羽的测量
/ u. J8 n1 a) Q+ n+ m% x* t一、BT—2型纱线毛羽测试仪
4 o0 |! e9 S) d* K6 q二、YG171A型纱线毛羽测试仪 , V" k6 B( D' I9 V T8 w# r
三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪 4 n' l; `8 h- c6 f& F" ]( E5 @
第三节减少纱线毛羽 ~5 w& K6 T4 r( f7 s! B
一、合理选择原料 & [% P5 s" B6 L) U
二、改善半制品结构和光洁度
0 S B, w p) P, a) N/ d5 i三、细纱工序措施
$ c0 K/ ]2 J2 G6 ^四、降低细纱毛羽的新技术
* _, J) x: o" q; v五、控制络纱过程中毛羽的增长 " q! N* z, K$ J
第七章纱疵 % [. l) R! R, q1 X
第一节概述 + J9 f) z3 `4 @: \# g# S: b' ^( L
一、纱疵的三种不同含义 ' E# ]" n, T& K3 k! O) `
二、减少布面纱疵的意义 & m5 \8 L' |& n2 P0 N8 @
三、布面纱疵的分类
# e# ~7 k0 H: {/ v( y+ l第二节纱疵分析方法 , W! d/ M- U S) D/ t
一、布面纱疵分析方法
: O/ w& H$ o: L8 Q二、十万米纱疵的检测
# N; `* F/ p! B" }7 S三、千米粗节、细节、棉结的检测 # J" S! _, C( `0 K0 a) k( V
第三节纱疵的控制
# {3 d/ H: u' O8 O( n0 S一、布面纱疵
O& a/ W, [, }3 c C二、控制十万米纱疵 $ \5 r! j6 c0 i
三、控制千米粗节、细节、棉结数
3 c8 ]8 n S) {: _1 k n第四节布面突发性纱疵的特征与分析
5 x; c* X) \, o, c2 Q. z一、常见突发性纱疵的种类 " Y# Q& r2 I% X4 U2 N! l
二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量 ; L/ U5 f* x' e5 I/ z; q4 G7 o
三、布面规律性纱疵的分析 : t: r9 V1 I9 ]7 W& \; p5 N5 E
第八章煤灰纱与色纱的控制 : ]8 v1 H2 K( |( t7 I
第一节煤灰纱的控制
: K7 }. C/ ?/ a! A2 n! h一、对棉纺织厂空气净化的认识 . J) E9 `" B; ?' V0 a
二、煤灰纱的形成
7 x8 }' e, \1 C6 x: R" J' E# F/ y三、煤灰纱的预防和治理办法 $ H4 A* ~# R! k Y* N
四、煤灰纱的几项补救措施 * ~- P1 {( w! W9 n c: j- J2 r( I/ c X
第二节色差的控制
! ?, v! `/ ~4 @一、色差概念 + c& x9 y% y- }% r B+ L
二、色差的控制 8 V$ O8 \/ V5 \
三、色纺纱线的色差控制 3 u4 h: a0 U" K) V( m& ]
第九章混合均匀度控制
% ]# l" ] i. B3 i F9 {- l第一节混合的要求
; L6 F' d ^1 q一、原料混合均匀的意义
. O# {* X, E* g$ \% \( S$ [% e" d5 ^9 W二、原料混合均匀的要求 w+ d0 I3 u& A1 x" [
三、原料混合及混纺的基本知识 4 [9 ~" y+ T: h8 h2 F# e1 |
第二节确保混合均匀
& @% q. A. T6 ?+ w3 H4 j1 O一、影响混合均匀的因素 * U4 f; _4 ?$ F. ?3 {( [
二、确保混合均匀的措施 * r! a/ M. g: I: f4 y! V0 k" D' p' j- l
第十章合理选配原料和节约用料
: G- q& z$ v' R/ L% A5 K第一节棉纺原料及配棉简介 ' d6 r1 I1 K4 y* ]3 F. m
一、棉花的分类
0 z8 Q) Q. c6 T5 x二、我国棉花品种和品质 ( T/ X; ^. R9 e/ G
三、我国主要进口棉花的品质特点 0 I- b/ n, X% k# H
四、产品用途与原棉选配的关系 " u+ H+ }. }& C5 @4 J
第二节合理选配原料
3 [% M8 v( ?/ e$ O% _$ w5 _+ s一、纯棉纱线
/ O' U4 f; g; J( _: x二、涤棉混纺纱线 * A' i D: h+ ]. u( Z
三、配棉经验 $ H' h* R0 n5 w0 H7 e8 e4 P% D
第三节节约用料
' z# ^9 l+ h& n2 s; V一、节约原料的途径
! R% y; m9 l3 r4 \& l5 E二、有关回用料
0 Z, X; k3 `+ _$ ^7 D5 L# ~8 V3 h三、原料消耗定额 . r# y- z; T( A
四、降低原料成本的其他措施
0 h. Y5 C- o" f; I' W L; x第四节原棉检验选配规定
L5 r8 x8 Z) m9 G! \一、原棉的检验 . l( X# D; N; p: n5 i& n7 J
二、配棉工作及审批程序
$ m0 ~7 u5 m" y: n/ i+ f" h三、优化配棉结构
9 P9 N% ?# x% F第十一章异性纤维 9 T& a, M$ B, f4 G
一、原棉中异性纤维的来源
9 y6 p; a) _. f$ `$ a( d* m, B0 H二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
4 w# c! S# P) J8 p, Z三、原棉中异性纤维的含量标准 * C' P& h/ ]8 T0 y5 ?
四、异性纤维的检测方法 * q4 B9 S# ~) X% V0 g% S
五、异性纤维的防治、清除与控制 8 s: i: Z7 c: ? [0 x
六、络筒机上的异性纤维清除 ' T- o: T% A1 \8 C9 t' h8 S
七、机织物、针织物中的布面修复 7 H: K" }8 F7 i
参考文献 j5 K7 ~: p0 w5 ^
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-10-30 10:25:54