棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇

棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。

内容提要
. h7 _  x" p# n# S* Q# P《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。

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目录
% e  [& I7 F( }& E0 U第一章 标准代号和棉纱线质量标准
第一节 标准代号分级
( S: P+ N7 Q; d7 x! s7 I一、中华人民共和国国家标准代号
二、中华人民共和国行业标准代号
三、企业标准代号
四、USTER统计公报
第二节 棉纱线质量标准
: L9 X9 A3 M' h一、标准项目
6 y% _% Q; I7 J: x( x二、国家标准
三、USTER-2007统计公报
- Z+ b1 t: ]7 |第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
一、开清棉工序质量管理内容
二、开清棉工序的质量控制
第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
一、梳棉工序质量管理
4 O: T! F/ k7 J& I9 k9 }二、梳棉工序工艺与质量检测
! ?4 R! t2 ^1 G& a: b3 ]三、清钢联工序质量控制
3 J: W; ~( r+ H/ J3 g8 t$ e2 ~第三节 精梳工序质量管理与指标检测
  E1 H$ g" C6 S" w一、精梳工序质量管理
二、精梳工序工艺与质量检测
第四节 并条工序质量管理与指标检测
一、并条工序质量管理
3 C& f8 p1 ]/ M  U" J二、并条质量指标检测
: t: f$ h! _1 Q, r: Z; y2 C6 ^3 B6 _4 Y第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
一、粗纱工序质量管理
二、粗纱质量指标检测
第三章 纱条不匀
) E2 L* n" |$ I# r0 F第一节 概述
一、纱条不匀的分类
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
( U6 m7 ?* b  B8 A三、纱条不匀的结构
四、纱条不匀的表达式
+ e  H. s- x: x1 x3 s- `+ G, `第二节 纱条不匀的测试方法
一、测长称重法
一、目光检验法
' I9 ]5 Y% q- }- J* n4 N7 l三、仪器测定法
% n- ]: C' O6 n9 }& E; G; A第三节 纱条不匀的分析
$ u+ e  }+ U# h* n! B# G! j. P一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
0 U; |5 A. g* a8 i一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
& o) _# k0 p3 @9 u7 B. q8 q一、牵伸会增加纱条的不匀
一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
三、并合对纱条不匀的影响
8 _: s2 Y- G/ l' Q3 F/ a; D" G四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
" P7 y9 M4 v) r* U, F! r+ J五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
/ b- s9 p: R& {% p; k# x& T第五节 影响条干均匀度的因素
6 o6 J2 K" j! |! z一、条干均匀度概述
( H/ m% D" s. ^" U一、原料性能和成纱条干的关系
三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
五、提高成纱条干均匀度的措施
第六节 纱条重量不匀率
一、细纱重量不匀率降等的分类
6 i, i0 F) w2 x7 C  \+ B一、棉卷重量不匀率的控制
三、生条重量不匀率的控制
四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
五、粗纱重量不匀率的控制
六、降低细纱重量不匀率
七、自调匀整装置的应用
八、稳定牵伸效率
; y# y5 z. r; n5 F! u6 \/ s9 W; c九、实行前后工序定台供应
5 o- l8 I- f2 P第四章纱线强力
第一节概述
一、表示纱线强力的基本指标
二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
/ K' e* g* }9 u) |' x) p* u2 j第二节提高纱线强力
7 x& C' ~# V) v: M3 h% @$ F一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
; F' K$ W: [. Y二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
四、细纱质量与提高成纱强力的关系
& B4 M: ]9 q  Q: o- g五、提高纱线强力的经验措施
# {- m& o. Y& R' f$ A5 ?) A第五章棉纱的棉结、杂质和白星
% R* y' {8 l5 p第一节棉结、杂质
& Q6 [* e* c/ O5 z- s9 V: @一、减少棉结、杂质的意义
二、棉结、杂质的定义
三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
; @6 z8 Z3 q6 F6 F8 n; ~" i( i四、各工序棉结的演变情况
% v% w, g) Y. O: n# X- i五、降低成纱棉结、杂质的措施
* ~( ^- G& `0 J% x* o第二节白星
一、减少白星的意义
二、产生白星的原因
三、白星与棉结的结构区别
四、各工序白星的演变情况
五、减少白星的措施
5 P$ m) Y! a# p( ]六、布面白星的染料遮盖
第六章纱线的毛羽
第一节概述
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
4 I+ F( |  B5 `/ f二、毛羽的产生
6 ]! I" m) l) [  `' q) N三、毛羽的基本形态和动态分布
2 e, a# D3 o: i  Z  l6 @四、纱线毛羽的评价
& v  u4 Y  [3 [+ d; Z: a" Q$ D5 e% O; |五、织造前纱线毛羽的变化
- Y! C' }  Z" x, O第二节毛羽的测量
一、BT—2型纱线毛羽测试仪
二、YG171A型纱线毛羽测试仪
6 L' O- P7 ~. X% ^, X  O三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪
第三节减少纱线毛羽
一、合理选择原料
/ T0 x1 E+ n4 |7 K二、改善半制品结构和光洁度
三、细纱工序措施
四、降低细纱毛羽的新技术
& N; N8 ]+ W/ N五、控制络纱过程中毛羽的增长
5 E  K; f8 m! ]9 z7 \1 W5 |第七章纱疵
# _7 x+ |# R, W0 @0 F' F* L' ~第一节概述
% d6 E5 r, R7 V: k; N" \9 c* K0 P一、纱疵的三种不同含义
二、减少布面纱疵的意义
三、布面纱疵的分类
第二节纱疵分析方法
一、布面纱疵分析方法
2 ]5 M4 b4 m) v* L6 L7 k0 u& n( o二、十万米纱疵的检测
& M) C+ t! ]: N$ O/ }三、千米粗节、细节、棉结的检测
0 Z8 T/ W6 @- e! i9 r2 W第三节纱疵的控制
一、布面纱疵
3 q# v) n& q) H- f; G% K: Z2 D+ F二、控制十万米纱疵
7 Q$ B# P  L$ P9 _: L三、控制千米粗节、细节、棉结数
0 E$ j" d& K0 |& H1 ^, ^' X- O( J第四节布面突发性纱疵的特征与分析
! t+ Z% j4 p% U" q5 t0 [$ K一、常见突发性纱疵的种类
% q6 j7 P, D5 B' o3 l. a二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
9 v; p0 S) x0 o& F: L6 X: {. O三、布面规律性纱疵的分析
$ z% ^8 L: M6 o- k第八章煤灰纱与色纱的控制
0 H; X! [1 `8 i5 y" K& A: _) q第一节煤灰纱的控制
一、对棉纺织厂空气净化的认识
) p7 i; _" v2 }; F0 {二、煤灰纱的形成
三、煤灰纱的预防和治理办法
四、煤灰纱的几项补救措施
第二节色差的控制
& u. a" A5 n% K7 r) m一、色差概念
; I. W: Q" b% g6 c二、色差的控制
三、色纺纱线的色差控制
第九章混合均匀度控制
3 Q# i- Z' v! N& ]2 e4 n第一节混合的要求
一、原料混合均匀的意义
二、原料混合均匀的要求
三、原料混合及混纺的基本知识
第二节确保混合均匀
7 L8 ?; D1 t  x  s一、影响混合均匀的因素
二、确保混合均匀的措施
第十章合理选配原料和节约用料
8 v7 f; d" N9 A$ u第一节棉纺原料及配棉简介
6 [) H8 y' o6 Q0 @1 ?4 a一、棉花的分类
二、我国棉花品种和品质
三、我国主要进口棉花的品质特点
  V  B& a6 ^  }( W四、产品用途与原棉选配的关系
第二节合理选配原料
. Y+ t6 i& e% t0 d一、纯棉纱线
) P/ P2 ?( P, e; v3 C& |7 m二、涤棉混纺纱线
三、配棉经验
, F* s( g* c$ M  @2 ^) ^第三节节约用料
4 D5 B+ ^: |& h! ~% o) w( }一、节约原料的途径
二、有关回用料
( g, W2 z0 R0 R/ u- g1 R' X三、原料消耗定额
四、降低原料成本的其他措施
第四节原棉检验选配规定
一、原棉的检验
  s; u: d  v) t2 ]二、配棉工作及审批程序
三、优化配棉结构
% V4 J0 B7 b1 t5 S$ P第十一章异性纤维
, G1 y2 F0 b3 ?4 X  y一、原棉中异性纤维的来源
1 `$ l+ }! K# z' F6 \; a) i二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
三、原棉中异性纤维的含量标准
$ ^* `( Z7 ?7 E! O四、异性纤维的检测方法
2 Q3 y2 {' K2 {' e五、异性纤维的防治、清除与控制
六、络筒机上的异性纤维清除
七、机织物、针织物中的布面修复
  P  |) o! h" G, G/ j参考文献
  N% j; \. a* z* T
) X( z% C, N; V9 B! V0 _( A