棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇

棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。

内容提要
. |6 [3 Q6 U0 W" A《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。

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$ l9 S3 W; O( B+ x. x目录
第一章 标准代号和棉纱线质量标准
  s1 j. \# j6 y4 j5 Z6 I$ J) C第一节 标准代号分级
8 p9 e" x2 R- x+ D! [# i3 z- n一、中华人民共和国国家标准代号
' a2 X- A3 H; q' J二、中华人民共和国行业标准代号
三、企业标准代号
四、USTER统计公报
第二节 棉纱线质量标准
一、标准项目
! O3 i4 g/ Q0 D( n# w二、国家标准
) n: n9 _  |, ?1 c三、USTER-2007统计公报
第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
一、开清棉工序质量管理内容
二、开清棉工序的质量控制
第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
( ~  n+ d' z  e7 O! A/ a一、梳棉工序质量管理
二、梳棉工序工艺与质量检测
三、清钢联工序质量控制
) Z. A, l$ I/ v( K+ E第三节 精梳工序质量管理与指标检测
一、精梳工序质量管理
二、精梳工序工艺与质量检测
1 Q, z- j( S  Q2 ^& ?第四节 并条工序质量管理与指标检测
一、并条工序质量管理
二、并条质量指标检测
0 ?, A2 J5 r, c4 k第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
一、粗纱工序质量管理
二、粗纱质量指标检测
  \( j; a/ `4 {+ m第三章 纱条不匀
( o9 K& `- l8 G6 C& d" F9 {8 n第一节 概述
一、纱条不匀的分类
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
3 P7 D$ {; x* |: ^! v: u% P6 I三、纱条不匀的结构
四、纱条不匀的表达式
第二节 纱条不匀的测试方法
一、测长称重法
4 W8 C; b0 J5 }- k$ c一、目光检验法
8 Z, X6 w2 `  e) Y- e# u7 b三、仪器测定法
, C6 Z% W$ n5 k第三节 纱条不匀的分析
一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
6 k) |6 J/ H9 ~' \% ^5 q一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
, I6 ?: y2 v2 L- X$ g7 ]$ U一、牵伸会增加纱条的不匀
& G  |! R# G3 B' R一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
) q$ U) P) I9 R2 ~三、并合对纱条不匀的影响
$ a2 }6 R$ q+ B; y6 B( k. H四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
第五节 影响条干均匀度的因素
+ E5 q, e: Z2 W" ~- s" b* @  m一、条干均匀度概述
一、原料性能和成纱条干的关系
三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
五、提高成纱条干均匀度的措施
, h+ T1 i" k3 s' @7 w/ M第六节 纱条重量不匀率
2 K' E) J- C4 q% o7 T一、细纱重量不匀率降等的分类
& V8 m$ Y/ Z( \' x! L一、棉卷重量不匀率的控制
" N! E9 [5 i! w3 G" D' a1 V三、生条重量不匀率的控制
- R, D. P( z+ I( G0 V9 t四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
五、粗纱重量不匀率的控制
+ M* [- U) g# {六、降低细纱重量不匀率
七、自调匀整装置的应用
4 X+ ?. V* S9 r9 z0 U! r八、稳定牵伸效率
5 y5 r9 U' j, E; |0 `九、实行前后工序定台供应
( D" N# \5 I) O# V6 V2 E第四章纱线强力
第一节概述
一、表示纱线强力的基本指标
" I% ^9 U9 U# z" u6 Y$ g6 `) B( q1 a二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
第二节提高纱线强力
$ ~, t- U* ~3 N4 v! t一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
: }* I$ A4 \) T8 x/ U8 `二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
四、细纱质量与提高成纱强力的关系
五、提高纱线强力的经验措施
$ i" x+ D- E, l" U7 s' |第五章棉纱的棉结、杂质和白星
3 x# k5 ^1 n$ K: x第一节棉结、杂质
% i9 c! H4 f* I; A: W一、减少棉结、杂质的意义
) b* D) B- n! v. K二、棉结、杂质的定义
& m8 @: q8 o( t三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
四、各工序棉结的演变情况
1 l3 D! s- Y: u% D. R1 G五、降低成纱棉结、杂质的措施
8 [$ n6 j& z* D. \( H* [" y# Y第二节白星
一、减少白星的意义
二、产生白星的原因
三、白星与棉结的结构区别
四、各工序白星的演变情况
  R9 f" I9 i8 g1 }/ A  Y五、减少白星的措施
六、布面白星的染料遮盖
第六章纱线的毛羽
. B2 x- n7 f# c# S7 u$ g7 K第一节概述
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
二、毛羽的产生
三、毛羽的基本形态和动态分布
四、纱线毛羽的评价
+ C6 B7 B+ N4 g/ X3 i4 X五、织造前纱线毛羽的变化
第二节毛羽的测量
一、BT—2型纱线毛羽测试仪
二、YG171A型纱线毛羽测试仪
三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪
第三节减少纱线毛羽
5 z, G! |: J$ H, y  y一、合理选择原料
二、改善半制品结构和光洁度
三、细纱工序措施
四、降低细纱毛羽的新技术
五、控制络纱过程中毛羽的增长
第七章纱疵
第一节概述
$ A, n9 r; A( M一、纱疵的三种不同含义
6 P9 L; ]8 J6 y  f7 `: m二、减少布面纱疵的意义
+ l- X2 r$ ~0 A. E2 j, L9 l. g三、布面纱疵的分类
9 U1 E! C. C0 T# K4 Y! A& C第二节纱疵分析方法
一、布面纱疵分析方法
二、十万米纱疵的检测
5 w: A  s' S* N) l8 g三、千米粗节、细节、棉结的检测
6 p+ U+ B8 b; J- @) {, d, |8 k" w第三节纱疵的控制
一、布面纱疵
二、控制十万米纱疵
/ \' G; s' ~& `, S, e& D6 n9 j& B' A三、控制千米粗节、细节、棉结数
第四节布面突发性纱疵的特征与分析
9 w* M3 e) @' M; b, a* o一、常见突发性纱疵的种类
& i5 S% ?" S" x% |$ U* h" r二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
三、布面规律性纱疵的分析
第八章煤灰纱与色纱的控制
第一节煤灰纱的控制
一、对棉纺织厂空气净化的认识
二、煤灰纱的形成
2 U6 U5 Q6 q4 x$ \6 J3 Q三、煤灰纱的预防和治理办法
3 h& w( I0 R% K5 Q四、煤灰纱的几项补救措施
: A5 F; K( ]4 o) k7 ^, R& q! b第二节色差的控制
' v' u7 Q2 c' f) b$ a6 a4 |一、色差概念
二、色差的控制
三、色纺纱线的色差控制
# w" ?+ M- f$ ?. \# j1 x第九章混合均匀度控制
* n& y# d* P) }3 q- W+ P, D第一节混合的要求
一、原料混合均匀的意义
* U# P/ t$ P) ]( Z二、原料混合均匀的要求
三、原料混合及混纺的基本知识
: g( u8 z3 u. x% h% o; z第二节确保混合均匀
# h* ?9 j2 N, J一、影响混合均匀的因素
: U4 i: r0 `$ R6 K2 E* e二、确保混合均匀的措施
第十章合理选配原料和节约用料
第一节棉纺原料及配棉简介
7 Y# D5 }- P- `' x7 z9 O3 `/ @7 w1 W一、棉花的分类
二、我国棉花品种和品质
三、我国主要进口棉花的品质特点
四、产品用途与原棉选配的关系
+ O; v: f: D3 l' e% Q6 l第二节合理选配原料
一、纯棉纱线
8 r/ l0 d3 T/ P/ Y, i. E% L二、涤棉混纺纱线
三、配棉经验
第三节节约用料
: o2 P! [- E5 W4 k6 S+ Q: {一、节约原料的途径
1 B: M% U# O* F+ v( L% {, {1 s二、有关回用料
三、原料消耗定额
四、降低原料成本的其他措施
第四节原棉检验选配规定
, s* v& v2 f4 [) j+ E' |$ M一、原棉的检验
二、配棉工作及审批程序
三、优化配棉结构
! _( i4 e( f6 e* z* K第十一章异性纤维
一、原棉中异性纤维的来源
9 i# L0 c( S" r" r二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
三、原棉中异性纤维的含量标准
四、异性纤维的检测方法
  \: l' U; o/ U7 R  U五、异性纤维的防治、清除与控制
六、络筒机上的异性纤维清除
9 X# @) c* s" u' S/ w1 a6 G七、机织物、针织物中的布面修复
1 J; l6 d. ]8 t" B; h参考文献

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