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棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。 内容提要4 T' u8 m$ T. O6 h3 a' i- O! P
《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
, {( w! @( J% M! P' ?7 O' R《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。 购买链接： 亚马逊： https://www.amazon.cn/gp/product/B006M8D8EY/ref=ox_sc_mini_detail?ie=UTF8&psc=1&smid=A1AJ19PSB66TGU
* t8 |: X' k: w9 U目录
9 g. J1 R0 S1 H& g第一章 标准代号和棉纱线质量标准
4 V1 c# H" R6 q; r+ A第一节 标准代号分级 , Z* E) f k/ M: P! m
一、中华人民共和国国家标准代号
( B* d5 l: p1 E) X- `( p二、中华人民共和国行业标准代号 : W0 |& z$ p T* @( o$ b1 r5 n
三、企业标准代号 9 E0 y. Y E1 Y
四、USTER统计公报 W7 T$ \2 g9 D* t" U
第二节 棉纱线质量标准 . Y2 R0 z' l! q" @
一、标准项目 : n4 ]* o& x6 d$ |
二、国家标准
1 A7 @1 j7 |( ~) u8 F+ n8 Y- l三、USTER-2007统计公报 8 e) _# N/ e( h8 r! g1 c/ K" l
第二章 前纺各工序管理和检验控制方法6 g. ~2 ]9 }3 |) f
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
* Z" ^8 t8 C1 A/ e$ w0 ]一、开清棉工序质量管理内容 0 R7 q* Y/ o* v: R1 J4 E# k7 X
二、开清棉工序的质量控制
: f+ C$ a) f8 Z; Y( t第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
4 e4 N/ ]2 }1 c' c n% b% p8 z9 L一、梳棉工序质量管理 + C! G M, ^9 _' w7 o9 j
二、梳棉工序工艺与质量检测 # s) l/ i$ t' J0 \5 A
三、清钢联工序质量控制 5 _. l2 h( t0 S' @( i
第三节 精梳工序质量管理与指标检测 - `8 [2 A2 q8 p8 Q. h- [
一、精梳工序质量管理 + Z, h) Y n1 a x5 Y! g
二、精梳工序工艺与质量检测 % o8 u! J" S% E& S( i/ j6 T
第四节 并条工序质量管理与指标检测
8 C8 k, X( `5 J2 w9 w& I一、并条工序质量管理
. O3 p: K! O. f. _/ W0 m% q2 }) Z二、并条质量指标检测 , T9 b& {; t, h( B! I7 v1 [
第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
- S9 W8 L# b% i6 s: N* P& y一、粗纱工序质量管理
/ k1 v0 @6 B7 A: w% d& l二、粗纱质量指标检测
5 l- w5 j5 J1 K0 w4 E第三章 纱条不匀
; b- [! z& B# K' E+ D. U. c第一节 概述 $ Z: l0 h& V( i/ z% [
一、纱条不匀的分类 ( z) `8 Q- k( ~3 l% e5 h% o
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线 6 o! O) l3 k4 H# N! e
三、纱条不匀的结构 3 y- ^3 y) |; r$ \5 L/ I3 D# c
四、纱条不匀的表达式 : j1 f" o0 A% Z2 I1 u. L; g, _
第二节 纱条不匀的测试方法
; `- ?4 ^9 \, C% K' [3 T一、测长称重法 - j9 p! C2 a6 Z- a) P6 A5 G. e
一、目光检验法 ; ^3 v0 g2 y& x5 R5 [
三、仪器测定法
+ F8 D& t" Z& V# w! M9 i第三节 纱条不匀的分析 ) E0 Y3 q* p% K! z x( z; J" i0 b
一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
& m3 U- \( l6 W E4 y0 N! X一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀 / S0 M9 m) r0 }5 s% u- b6 V# L% G
第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响 * q; [; j% C0 ?: N+ T% r
一、牵伸会增加纱条的不匀 3 {5 {( `; z- |; N$ A7 u
一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响 1 s7 c+ T3 U) h
三、并合对纱条不匀的影响
& {1 V0 U U: D* @% c' I+ Y四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
* _# J# d! z% i, I+ A5 X五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系 + J8 h/ t" N j! n2 E6 x
第五节 影响条干均匀度的因素 ' {" H! E/ c# w! N9 w5 d* V
一、条干均匀度概述 2 c. V |% F" Q
一、原料性能和成纱条干的关系 3 G$ y" ^' Y8 j- S; ]2 X7 J( N
三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响 # z; g5 S9 v; f# A
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响 1 U" S8 ?' f$ D$ q$ U
五、提高成纱条干均匀度的措施
% k7 K: w* s# l2 H$ `5 e- |第六节 纱条重量不匀率
w- Q) Y( ]- |: q! ^一、细纱重量不匀率降等的分类 % y; _: h1 R+ \* B
一、棉卷重量不匀率的控制
8 U0 ~& F. a4 n4 c; f* p0 c! B三、生条重量不匀率的控制
6 c9 p! d4 x% d+ E: }四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
6 M' {' P& N7 d6 u% s! V7 M五、粗纱重量不匀率的控制 ; \1 @" v3 H% c/ A a9 ^/ _
六、降低细纱重量不匀率 ! f3 T9 P4 y1 _! a
七、自调匀整装置的应用 M+ e5 c1 ~) }/ }( g) O. N3 k
八、稳定牵伸效率 6 B0 z" w6 ~2 [3 a0 z
九、实行前后工序定台供应 : l7 ~+ v2 u* \- T0 ~9 C3 i
第四章纱线强力 , `- L; h4 z& Q4 k) v
第一节概述 7 u3 t! j+ j5 j
一、表示纱线强力的基本指标
! j& ~( ]/ U' T& d5 t( J6 f$ p二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成 ! M2 u% e5 w8 Z
第二节提高纱线强力 ( a. C7 c% t- L4 y9 q
一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节 * j# V+ k/ i2 Z* l6 K, f
二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件 7 P) W* Y: c2 X! g
三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
4 ?. e# a5 q: t2 t% g四、细纱质量与提高成纱强力的关系 0 c2 V+ b. r. _, ]
五、提高纱线强力的经验措施 0 H" r& N' {4 u* M8 v
第五章棉纱的棉结、杂质和白星 % f3 n- P$ Q8 [3 b5 X. R. f
第一节棉结、杂质 - G7 L: k, m, V+ e4 U
一、减少棉结、杂质的意义 $ c1 k4 ]8 y: [5 s$ S4 h: J
二、棉结、杂质的定义
8 l' m1 L" \3 [# ^8 a9 f三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
5 p% u: h- M b# R8 K7 G四、各工序棉结的演变情况
) F8 s& B9 c( C% G五、降低成纱棉结、杂质的措施
* B) s1 b' S" T第二节白星
- d% M+ D9 i" m一、减少白星的意义
) \6 `6 z: _6 a0 v二、产生白星的原因 f# J' ~# H/ M6 L5 d2 R2 l7 u
三、白星与棉结的结构区别 & o" M, v9 k# m* L
四、各工序白星的演变情况 . H+ J$ l6 [& \5 i, k A
五、减少白星的措施 ! i) \* W) e% e. k
六、布面白星的染料遮盖 7 |3 \! }) J, z/ x# G
第六章纱线的毛羽
1 t) B$ s! j: W! y d第一节概述
8 P6 u) ]: Q" ^. o1 Q4 ~一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
$ T; w4 Y- u, O5 g; {# D+ s+ Z0 `: j二、毛羽的产生 y/ D$ k# Z( V# M1 x* `2 Q
三、毛羽的基本形态和动态分布 0 C0 O' ~; C% N5 y8 z3 {4 U
四、纱线毛羽的评价
3 W) \" l# n& m. y五、织造前纱线毛羽的变化
! ^7 Q0 I( q% n. K# k第二节毛羽的测量
$ V) X+ P; p8 L一、BT—2型纱线毛羽测试仪
2 m3 e# F* ]0 H二、YG171A型纱线毛羽测试仪
- x3 g- G& C( l( ^. {/ x三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪 8 X% R+ y! L# @: M( t+ X6 _
第三节减少纱线毛羽
1 ?7 Y) X, Z! _7 W- Z一、合理选择原料 6 a# N2 v3 O- x! y6 g D6 |
二、改善半制品结构和光洁度 1 k9 j. O5 V# L8 e: ]
三、细纱工序措施
8 u8 _3 S7 Q r' @- o2 X四、降低细纱毛羽的新技术
' }0 \# A$ r! m) L# O2 D五、控制络纱过程中毛羽的增长
. l/ w# R* ^, i) [# r% D* {1 ]第七章纱疵
% a4 p+ }; ]0 y6 [) q第一节概述 . w( _: {1 O' A
一、纱疵的三种不同含义
) L+ [5 R( c/ l二、减少布面纱疵的意义
: d3 ^6 S, \4 d* j9 h2 K5 C三、布面纱疵的分类 2 Q3 I% \3 b4 N' t- i, P
第二节纱疵分析方法
$ }! E9 u% E* p$ |6 S( G) s3 s' ~一、布面纱疵分析方法 . u/ I( N. c t0 v0 }# W8 {, k
二、十万米纱疵的检测 7 x# Y3 M4 w C! a( u" R i6 ^
三、千米粗节、细节、棉结的检测 2 Z+ f2 L0 y( }3 l
第三节纱疵的控制 * @5 j7 g- E1 G X C9 `2 S' S- @
一、布面纱疵
6 f6 I$ F, i' Z7 U* I2 a3 H: [二、控制十万米纱疵
2 v D6 A w# ^) w4 C# ]三、控制千米粗节、细节、棉结数
9 z4 c0 G7 E' @! x8 _/ b" ?! v/ A第四节布面突发性纱疵的特征与分析 ) A4 U4 R, E* Y# Q" R0 T
一、常见突发性纱疵的种类
a ]2 |8 c! v5 K4 _2 t二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量 8 U+ H, [6 ]' J- K
三、布面规律性纱疵的分析
) E8 s+ {" i: Y4 G9 Q) a2 F- Q第八章煤灰纱与色纱的控制
8 W v0 g f3 f7 g第一节煤灰纱的控制 $ r# _6 z* N; p t1 w
一、对棉纺织厂空气净化的认识 ' Y7 l% E* `5 L6 f1 {" n
二、煤灰纱的形成 & ?) S V$ _( s& H2 I$ z
三、煤灰纱的预防和治理办法
% y; k3 p' Y0 I1 u* M四、煤灰纱的几项补救措施
4 ?+ e% C" m! s9 f第二节色差的控制 7 V7 n5 B8 Y; U2 _2 ]2 H
一、色差概念 % z s0 Z' z3 G0 k
二、色差的控制
" o% _7 m3 J2 |3 e) x! }/ A4 h三、色纺纱线的色差控制 $ G- D, i( k+ J0 N" {$ d
第九章混合均匀度控制 % S" X# W/ K9 e* Y; n1 C
第一节混合的要求
) Q7 G; H7 F$ F( V一、原料混合均匀的意义 / u& N8 V ]# U* M! C( B
二、原料混合均匀的要求 3 g; G$ H0 O: D6 H' L
三、原料混合及混纺的基本知识
- l0 b4 M, M9 j( s/ ]第二节确保混合均匀
/ \; h' e# t x- K9 f: w一、影响混合均匀的因素
* y' y3 I# }/ r1 k: A; X二、确保混合均匀的措施 , i+ I% C" j r9 {+ L7 k
第十章合理选配原料和节约用料
" [, k! ^4 D- Z9 H, Z% @第一节棉纺原料及配棉简介 / O9 U# Z# W- Q! u1 R
一、棉花的分类 4 C# V) ]% r9 [- a/ x
二、我国棉花品种和品质 : i0 \( o3 n1 O0 G
三、我国主要进口棉花的品质特点 % J" j# F# k" p$ c7 q' w
四、产品用途与原棉选配的关系 2 v8 m+ \8 y: Q j* U
第二节合理选配原料 - i+ e& D } | C& `) [' X
一、纯棉纱线 ) C' u& O' b4 V1 e
二、涤棉混纺纱线 3 G; A- E: ?% G: B% W
三、配棉经验 " d9 ~1 Y1 |3 V! F6 W9 }- z
第三节节约用料
, }; }2 w! T+ K' K/ F! D! x一、节约原料的途径 3 u* N& q3 s* ]: s P
二、有关回用料 $ E' l" |( l4 m3 {
三、原料消耗定额
, _( T( d: @( A' R四、降低原料成本的其他措施 , U5 [" U9 E# \/ `
第四节原棉检验选配规定 3 r5 t; w* l' O+ l7 y( M( k
一、原棉的检验 : g' e+ w' f' @: o) T
二、配棉工作及审批程序 ! T4 t$ K# n: `" ~
三、优化配棉结构 : |) _- [! g5 |' }) Z. S/ w
第十一章异性纤维
5 W/ q1 {) a2 Q* Y" H% C* W一、原棉中异性纤维的来源 ( u3 X3 Q b ]! ~. q
二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观 & ^ X9 K2 _, J1 h* w7 a1 q5 k
三、原棉中异性纤维的含量标准
`$ a9 u2 m$ o1 g; r6 W/ V# [四、异性纤维的检测方法 2 B# U1 ?% L. o7 P) n' ~' M
五、异性纤维的防治、清除与控制 * f. O1 K. `) V' z
六、络筒机上的异性纤维清除 $ s8 ^1 N9 q: q: w& x/ D
七、机织物、针织物中的布面修复 0 W3 S. s, _7 Q; Q& m
参考文献, a+ Q& q" S& n% A( u, g% b
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-10-30 10:25:54