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棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。 内容提要7 _) ]2 J5 P% f
《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。) a/ o/ V) N$ `1 [8 N
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目录
! L( [# k; o( W' R0 \第一章 标准代号和棉纱线质量标准. ]8 s; i; b6 Q) i/ Y
第一节 标准代号分级
1 r! M, w! ]# ?7 E( Q2 Q3 K$ b一、中华人民共和国国家标准代号
( E4 B: {! E y7 {& n& _% L% ~6 e二、中华人民共和国行业标准代号 t* ~3 A Z+ j
三、企业标准代号 # ^: V5 \. k$ A: J( L$ [
四、USTER统计公报 ! G0 t n6 h) @/ _
第二节 棉纱线质量标准 5 i5 ~. ?3 o# T% ~; X+ ^ o) K5 i) Z
一、标准项目 . P# w, K" `' T6 a4 j9 K
二、国家标准
* n: q9 V" h/ B三、USTER-2007统计公报
/ D4 o# k& {5 m9 Q" u ~第二章 前纺各工序管理和检验控制方法' ]* {9 c- r7 j$ u1 v4 b
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
5 l8 }4 Q/ }1 i. g6 Q9 A6 O一、开清棉工序质量管理内容 3 M. E9 I4 C! S5 S
二、开清棉工序的质量控制 1 v0 |# t @" A: I! O
第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
\ `+ O a: B7 Q7 B o一、梳棉工序质量管理
& o0 q0 p: H/ j. R5 _3 h0 J二、梳棉工序工艺与质量检测 ; ~" j! E6 t) h. I
三、清钢联工序质量控制 3 N* J0 a5 \5 P8 ^& \
第三节 精梳工序质量管理与指标检测
- J0 p0 m' U8 V5 [5 \9 d) ]% m一、精梳工序质量管理
1 ^4 ]7 K4 b( z. N, ~6 ]二、精梳工序工艺与质量检测 ) G* i) E: D& {+ s% n4 Y) k/ u
第四节 并条工序质量管理与指标检测 ! H% l* S& `, X* H/ e9 b. B
一、并条工序质量管理
0 q, T& s4 D/ Q$ e5 _& z" R二、并条质量指标检测
* z) Q, d1 u9 N ?- P第五节 粗纱工序质量管理与指标检测 + O% I2 a& t' B: z" m
一、粗纱工序质量管理 * y. L: `3 ^* I
二、粗纱质量指标检测 ; R# O+ ?3 p1 a/ q3 g% d
第三章 纱条不匀) c0 L6 L; m- Q5 C) q' p7 `
第一节 概述
( |* x. ]+ D- l4 e一、纱条不匀的分类 6 B B) @" o. K+ J) D8 q/ e- p
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
9 a; j2 J. d( N5 f9 L M三、纱条不匀的结构 7 Q" ^8 |. c% q$ X( d
四、纱条不匀的表达式 / T$ }; G j' c5 m+ i* b6 f
第二节 纱条不匀的测试方法 % |# z. i6 O1 {
一、测长称重法 0 y0 C. x. M8 \3 H
一、目光检验法
# [0 z0 R# H" {6 e+ N3 r2 r( |三、仪器测定法
+ u q8 I3 s( z( p* y5 I第三节 纱条不匀的分析
3 v# K5 m+ H; c' G+ s: r一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀 ! Y$ V% \8 L% Y
一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
& ~# S% z) B0 b6 X. V+ P7 F第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
3 Y @1 o8 s0 o+ Q一、牵伸会增加纱条的不匀
% B# [# }% [1 I' I1 W* }一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
+ G( e% N$ C3 M4 x: p三、并合对纱条不匀的影响 ; a0 H4 D8 t( i; N" Y, L4 K
四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
. c. E$ s8 ^) Z- ^0 n- S/ k; O五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系 ; Y; T$ H. I* `
第五节 影响条干均匀度的因素
) y0 J8 J* e: j; P/ F( W4 ^一、条干均匀度概述
* c4 j# Z) v! X% S# v一、原料性能和成纱条干的关系
0 I e% ]. f5 U0 C' g三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
6 c. Z/ c; }' W, u8 Y四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
. G8 X% o- Y: S5 h6 q. W. i. E五、提高成纱条干均匀度的措施 % V$ [) \: A, J# N
第六节 纱条重量不匀率 ' p5 I a. h$ s
一、细纱重量不匀率降等的分类
- N' @6 V0 `5 ?& V0 d5 u4 N5 h一、棉卷重量不匀率的控制 / e2 _1 z9 V3 T$ C# b# }
三、生条重量不匀率的控制
( k: ~, Z' P5 g4 p四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
! z- U; Z, P2 T4 v五、粗纱重量不匀率的控制
( A; ?8 ]2 W! M/ y1 R/ {% l六、降低细纱重量不匀率 # r6 U$ v8 \+ O# |+ s( |0 S! h
七、自调匀整装置的应用
2 F) I# F) f2 s/ A1 @/ v- R八、稳定牵伸效率
! R& ?! |( w5 |九、实行前后工序定台供应
6 x o7 f) \% M/ x* t& m9 f第四章纱线强力 % g! s* ~: K- \+ x# D! Y$ n
第一节概述 " u& B! i+ g$ M% ^" A- E9 W5 f+ n* B8 e
一、表示纱线强力的基本指标
- q2 c( b( h1 X1 U4 L二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成 & |! w4 [5 `$ `7 u
第二节提高纱线强力
$ E( y3 b) ~) P) K( V一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
& h. _0 s1 }" I; \! w二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
) ]& P0 T# }8 s0 O# a8 f3 _- g1 W三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
" w% \4 L" d0 j/ }9 Y8 ^' k四、细纱质量与提高成纱强力的关系 3 G7 f) m ~2 X
五、提高纱线强力的经验措施 8 l- z" R+ }& u3 O4 J4 M& s
第五章棉纱的棉结、杂质和白星 % k+ Z+ M: s; N: A" N
第一节棉结、杂质
. e/ d$ o! c; F4 a4 U0 [一、减少棉结、杂质的意义 % f' v9 f4 A! a# J# ~
二、棉结、杂质的定义
- M9 {5 N* m) ^6 Z q0 n三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系 8 w% J& L A8 O5 P# I* s9 t; q2 F
四、各工序棉结的演变情况 3 C% Z! h) a7 ]( n8 n
五、降低成纱棉结、杂质的措施 + I8 _& H9 K; p: {5 n" R
第二节白星 0 t% K4 p2 W9 z/ G( o$ `5 K: B: R
一、减少白星的意义 ; H& h2 R1 G& Z* h& P' m' D
二、产生白星的原因 0 A. v* G" d0 T& l* S/ |! z
三、白星与棉结的结构区别
9 j4 C" S/ ?$ R. @) E% f四、各工序白星的演变情况 : b. e3 V3 z/ |/ u/ w
五、减少白星的措施 + ^$ ^+ E6 |2 y6 i
六、布面白星的染料遮盖
; Z9 O; L# ^0 G/ z6 j+ L$ D第六章纱线的毛羽 9 K1 Z0 d. O; }, i5 j
第一节概述 0 E3 @' R' B2 Q# A
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
& ~/ b7 j. z* b; S+ B4 E* h二、毛羽的产生 1 T4 y+ C: n$ u2 @' a- ~
三、毛羽的基本形态和动态分布 . t/ Q* u3 t) ^7 H% {: j+ [
四、纱线毛羽的评价
8 v$ x( Q2 V& ]五、织造前纱线毛羽的变化 7 G1 ^/ e+ f$ x2 x: E, p; p7 T. H
第二节毛羽的测量 8 E- k% p. w% x& y% U7 \! T
一、BT—2型纱线毛羽测试仪
. f: `1 K% l/ G2 N6 f; J; S) f( L( O二、YG171A型纱线毛羽测试仪 3 j3 J" R0 R+ x% ^" G
三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪 1 ?! P1 `4 ]4 a- R `: p& z2 `1 o1 [
第三节减少纱线毛羽 / ~" X3 A6 o t) U/ u# m" p( `
一、合理选择原料
k, C3 Y0 S! E9 A" f, L/ j( a二、改善半制品结构和光洁度 0 i E, }( r( }' }- z: @
三、细纱工序措施
$ W9 N, k2 Y; R6 L7 l四、降低细纱毛羽的新技术 3 l9 r) b0 }( t R! g
五、控制络纱过程中毛羽的增长 # o z5 i& S* Z) @" C* J7 p
第七章纱疵
/ n, p* A2 h# }0 ?. g0 |第一节概述 5 A5 Z# R; F$ T0 f# n( m
一、纱疵的三种不同含义
3 T% S n% T4 ]% u9 a; g, A8 F二、减少布面纱疵的意义 $ l* E% l8 r8 a' A" R% ~
三、布面纱疵的分类
8 z* u R `! V4 w. o: R7 |第二节纱疵分析方法 $ D, N5 n8 j: ^ ~1 Y, m; J/ J
一、布面纱疵分析方法 % G0 ? p# e, p/ D4 N6 K
二、十万米纱疵的检测
3 K1 |6 n$ D2 w9 W# i三、千米粗节、细节、棉结的检测 / P, }( Q! M6 i, f5 ]. ^ q
第三节纱疵的控制 ( @0 V' G( |9 D4 b' |5 b7 t" @
一、布面纱疵
; [3 Y) y8 s3 p% D! O _6 D u二、控制十万米纱疵
/ j. m4 M# h+ | q' O7 |" V& ~/ f2 E三、控制千米粗节、细节、棉结数 3 Q3 p7 m. u b, @" |
第四节布面突发性纱疵的特征与分析 . \( @ m5 e7 q1 I' `& E
一、常见突发性纱疵的种类 1 F( G2 E, h, s: }1 R
二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
- ^$ V! f. u ]三、布面规律性纱疵的分析 0 E1 i5 w: U$ T
第八章煤灰纱与色纱的控制
, N' [& v( t* g3 F l0 C1 e. e0 |第一节煤灰纱的控制 G8 m' X! G: M
一、对棉纺织厂空气净化的认识
+ b6 f- X' t/ z% P% r- d6 O: f; H二、煤灰纱的形成 : q5 N4 h3 f. w% O+ P+ x
三、煤灰纱的预防和治理办法 ; A4 A! p. I2 {3 |) ~& w# V/ h; {6 `8 W
四、煤灰纱的几项补救措施 \2 E" s4 x# M( j- Z9 q+ a
第二节色差的控制 2 p1 ^+ `. _- V$ q" |- W
一、色差概念
a) x/ m$ `" w T( f二、色差的控制
8 e, C1 A. \. U3 x9 S& e6 i三、色纺纱线的色差控制 . j! |. c/ i8 l4 m. P+ C+ r' Z# u/ Z
第九章混合均匀度控制 / T s. |; u: G" w; y1 {
第一节混合的要求 # I+ O+ z$ J8 m) {0 m! u1 x
一、原料混合均匀的意义 % W% A, ^8 S8 \, ]& j' i) \ z
二、原料混合均匀的要求
- z4 b0 l6 p" P V0 {/ Z5 R2 X三、原料混合及混纺的基本知识 . O+ a' t$ }& a$ Q" Y2 h' W4 g
第二节确保混合均匀
( f( h1 K: `8 @/ C8 a一、影响混合均匀的因素 6 n$ Y" ]# k1 k$ C5 i9 J
二、确保混合均匀的措施 ; Q5 \. A/ I9 N8 ^5 {' z6 S
第十章合理选配原料和节约用料 4 g0 d c6 U4 x) n
第一节棉纺原料及配棉简介 - G _5 A" w1 s
一、棉花的分类 ; F- I5 c# w `
二、我国棉花品种和品质
$ O8 W* }! E# t三、我国主要进口棉花的品质特点 0 v" }/ Y! Y: p+ w
四、产品用途与原棉选配的关系
& \* e4 Z, y \! t/ B5 N" i第二节合理选配原料
. [9 ]' h/ Q3 b7 q9 u一、纯棉纱线
' ^, T- Y2 G" W& z4 h6 `二、涤棉混纺纱线 & v, A, e4 T! L& ^/ P
三、配棉经验 - O _8 j( z% }5 i* v, u: J
第三节节约用料 2 ?, @4 M) C9 Y1 V7 l! V: _
一、节约原料的途径 # M' \% x, J- o% u/ x
二、有关回用料 6 u/ H+ M- `* t$ @5 h& X6 _
三、原料消耗定额 1 D; i6 E- a9 G1 {6 F( Z* i/ Q
四、降低原料成本的其他措施 0 z1 u( }+ U6 s
第四节原棉检验选配规定 9 P/ |. z8 l. `* g
一、原棉的检验 ; k( V+ z1 @5 `/ w2 M8 _1 c3 u% ]
二、配棉工作及审批程序
- a) v/ x, G! C$ g$ Q三、优化配棉结构
8 Y+ j; D; Q9 G# g9 x* H- ]第十一章异性纤维 5 V: O2 }! Q$ B
一、原棉中异性纤维的来源
$ d3 M/ T' [+ b3 G+ E二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
3 l) g9 f+ [- ?三、原棉中异性纤维的含量标准 % W, J2 u) a3 A2 A! j
四、异性纤维的检测方法
# Z4 }8 y4 o4 |) e5 c0 f" C五、异性纤维的防治、清除与控制 + {" [ ]: [& ]5 P/ |2 g3 t2 [
六、络筒机上的异性纤维清除 7 r# M3 q5 F# n% w, @' Z# p* |% @
七、机织物、针织物中的布面修复
4 G1 T; g8 D! e u1 G, E参考文献2 Z2 k1 L+ {$ j, S$ z5 `- P
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发表于 2017-10-30 10:25:54