棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇

棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。

内容提要
) ]6 x3 M$ h) q1 {' E6 S; f# Q4 a《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。
《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。

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目录
' U( g; ^. ~6 J; o第一章 标准代号和棉纱线质量标准
第一节 标准代号分级
" l8 S9 u( k: Q7 Y: E2 ?. }( }& e( E8 V一、中华人民共和国国家标准代号
二、中华人民共和国行业标准代号
6 {! W9 P0 e4 \9 ?% K三、企业标准代号
四、USTER统计公报
# i$ _0 @5 L1 K! E第二节 棉纱线质量标准
. {) K% W+ F7 P# i一、标准项目
二、国家标准
  u, M: A* i, l% g三、USTER-2007统计公报
4 b4 P/ d; ^% F1 z第二章 前纺各工序管理和检验控制方法
/ f5 q0 U/ {- n4 N! o# a1 x9 O! C第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理
: m) P3 ]0 j, B& \  `- ~一、开清棉工序质量管理内容
二、开清棉工序的质量控制
, n# q& w! t7 `% u% _, C$ t第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测
+ o% [0 e' l4 z! n一、梳棉工序质量管理
二、梳棉工序工艺与质量检测
三、清钢联工序质量控制
第三节 精梳工序质量管理与指标检测
' C( H1 U" V% K* }- ]' ?一、精梳工序质量管理
/ B0 p% ~" A8 O1 c4 y二、精梳工序工艺与质量检测
第四节 并条工序质量管理与指标检测
2 _4 n$ L/ A) ?7 L" [一、并条工序质量管理
9 a, g3 K( E# N, Q7 s6 d5 M- ?二、并条质量指标检测
第五节 粗纱工序质量管理与指标检测
0 s% n3 o7 T5 z6 C( m9 i/ ^5 j; h一、粗纱工序质量管理
; r. W* c5 d4 ?0 a8 I7 e二、粗纱质量指标检测
/ f! V6 c/ D. M1 v5 k- v* [' M$ n2 X第三章 纱条不匀
第一节 概述
5 K$ d1 D" ]4 z# j' ^4 Q: I一、纱条不匀的分类
4 F2 O' m9 l. e* d一、CV(L)曲线和CB(L)曲线
三、纱条不匀的结构
四、纱条不匀的表达式
第二节 纱条不匀的测试方法
一、测长称重法
一、目光检验法
三、仪器测定法
& K9 s# o9 ~9 v第三节 纱条不匀的分析
一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀
一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
一、牵伸会增加纱条的不匀
7 Y3 O* k5 `: u! @8 w6 e. h; {0 Q一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
( K; K) s5 ?- D6 J* g2 q3 p& G三、并合对纱条不匀的影响
四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
$ U) \; R9 b7 n" e8 F第五节 影响条干均匀度的因素
! Z0 m7 ?* j. `5 q一、条干均匀度概述
一、原料性能和成纱条干的关系
7 ^0 b% S3 N+ b三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
五、提高成纱条干均匀度的措施
6 X9 A6 ~) X2 f/ ~; N第六节 纱条重量不匀率
一、细纱重量不匀率降等的分类
3 t9 D* F& p8 m+ Z. T6 p一、棉卷重量不匀率的控制
) i, k4 a2 {2 F' |% N( w三、生条重量不匀率的控制
四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
  @. M6 |. k3 `. R( U4 Q1 z7 @五、粗纱重量不匀率的控制
六、降低细纱重量不匀率
, \( M8 A) q6 G* q# J七、自调匀整装置的应用
八、稳定牵伸效率
& i" S& N, B$ G# ]3 H九、实行前后工序定台供应
; u% H9 S; h+ M0 b; w1 I! J: y第四章纱线强力
  Y, m, ^% @* W3 E第一节概述
一、表示纱线强力的基本指标
0 d. X) Y" C2 Q" u二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成
4 N# N% x, w$ t' f. [第二节提高纱线强力
( F2 |7 x" N! b一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
9 O/ N) A0 i; Q, q  }二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
+ `1 f1 I8 J1 x! H三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系
四、细纱质量与提高成纱强力的关系
# h7 p6 b8 \& p, A2 ^  j9 N' I五、提高纱线强力的经验措施
第五章棉纱的棉结、杂质和白星
* f* Z; c6 k; W6 \3 N6 ]% b' u! ~! ]第一节棉结、杂质
/ h* P0 V1 k% C% h! b一、减少棉结、杂质的意义
, P! G4 o: a( W9 M1 ]/ ]' _$ x二、棉结、杂质的定义
三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
四、各工序棉结的演变情况
五、降低成纱棉结、杂质的措施
第二节白星
一、减少白星的意义
) }1 |$ H1 P8 F& a" [二、产生白星的原因
三、白星与棉结的结构区别
四、各工序白星的演变情况
# z( H$ v6 y3 a1 E五、减少白星的措施
六、布面白星的染料遮盖
第六章纱线的毛羽
' y: v$ s1 w7 M; H6 v+ `* d第一节概述
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
二、毛羽的产生
& d' a  p) B. g9 v. i3 {三、毛羽的基本形态和动态分布
四、纱线毛羽的评价
& o4 L" P: D* k五、织造前纱线毛羽的变化
: O2 F+ D; t' Q" P& D2 @第二节毛羽的测量
一、BT—2型纱线毛羽测试仪
二、YG171A型纱线毛羽测试仪
5 d) _/ R7 Z9 @# |) C2 }0 Y三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪
8 O4 q* x& b2 U+ m第三节减少纱线毛羽
一、合理选择原料
# K& L: F# C9 B二、改善半制品结构和光洁度
& M: x$ [9 v" N" [! A; R三、细纱工序措施
四、降低细纱毛羽的新技术
五、控制络纱过程中毛羽的增长
) v) o1 v3 H; g/ H, J  D0 J第七章纱疵
! G  h) i. o- j9 T" _, o: V$ M  z第一节概述
一、纱疵的三种不同含义
二、减少布面纱疵的意义
0 t! @% w  u, H6 {三、布面纱疵的分类
1 y' v1 n5 {2 P: v+ V8 H第二节纱疵分析方法
+ k- e3 h+ [+ c) F% G一、布面纱疵分析方法
, E! j1 z# M8 N6 }. X二、十万米纱疵的检测
9 U* k" I; M5 B$ m2 A9 i三、千米粗节、细节、棉结的检测
第三节纱疵的控制
/ M/ }# R9 w; Z, p% o一、布面纱疵
二、控制十万米纱疵
4 w" m* f5 ~% f三、控制千米粗节、细节、棉结数
1 E- A) E% m: w# k5 w第四节布面突发性纱疵的特征与分析
一、常见突发性纱疵的种类
2 P0 t, ]9 A5 o! E$ A# b& w" S二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
三、布面规律性纱疵的分析
) o% ~; a6 T* J; b: F第八章煤灰纱与色纱的控制
第一节煤灰纱的控制
- n# P  j: V7 X: X! B' k5 G一、对棉纺织厂空气净化的认识
二、煤灰纱的形成
$ Z2 M' r* b  P; C. W三、煤灰纱的预防和治理办法
四、煤灰纱的几项补救措施
第二节色差的控制
' r/ Y& h' E* T% m一、色差概念
8 ?3 r( d, ?, a二、色差的控制
  K' ?. i# F  Y8 J& l( d% z& e9 M三、色纺纱线的色差控制
# a) _+ Q* y+ T第九章混合均匀度控制
* z7 g4 b) w% x7 Z5 A  _. _# L第一节混合的要求
) M5 d4 W7 k) N2 G一、原料混合均匀的意义
二、原料混合均匀的要求
! K% X( q$ ~& ]9 ^9 y  C" H三、原料混合及混纺的基本知识
第二节确保混合均匀
( v! T2 C, q6 V1 _$ z一、影响混合均匀的因素
$ w3 b1 y+ w' W( Z) L1 b; t二、确保混合均匀的措施
. r5 o9 ~% ~0 c第十章合理选配原料和节约用料
. y6 |" @& K- x9 T7 A! I/ U第一节棉纺原料及配棉简介
一、棉花的分类
二、我国棉花品种和品质
" B) k# c& [+ R% V+ j三、我国主要进口棉花的品质特点
3 e( Z; ]1 T8 T四、产品用途与原棉选配的关系
' D% q0 w# A( Y4 F7 T+ h3 O2 D第二节合理选配原料
* T) j) ^  f; D1 b5 A一、纯棉纱线
' q8 q0 w+ m; S& e5 }' H- [, F9 Z: r二、涤棉混纺纱线
0 p/ ~( F0 s+ P三、配棉经验
第三节节约用料
一、节约原料的途径
二、有关回用料
三、原料消耗定额
) D6 P0 q  ~6 K5 p1 e, M  u6 L四、降低原料成本的其他措施
第四节原棉检验选配规定
7 q' m/ t2 g3 ^! R: d. A1 |# y一、原棉的检验
二、配棉工作及审批程序
, s. Q$ Y- N8 L1 J三、优化配棉结构
第十一章异性纤维
一、原棉中异性纤维的来源
二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观
三、原棉中异性纤维的含量标准
四、异性纤维的检测方法
五、异性纤维的防治、清除与控制
8 j1 A; F( ~2 O. R$ G六、络筒机上的异性纤维清除
1 w6 F7 |$ i0 U七、机织物、针织物中的布面修复
参考文献
$ T5 C' X# i( M+ f
2 z+ T# [9 K' A* b6 n4 J