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棉纺质量控制（第2版），徐少范，张尚勇。定价36元。 内容提要! v) ]) a! d" a$ E
《棉纺质量控制（第2版）》以纺纱原理为基础，按照最新棉纱线质量标准要求提出纱线质量控制的原理和措施。根据棉纱的条干均匀度、重量不匀率、强力、棉结杂质和白星、毛羽、纱疵、煤灰纱与色差、混合均匀等，对纱线生产各工序提出了具体的质量控制措施，包括原棉选配、异纤控制、半制品质量参考指标等。本书对稳定纺纱生产、提高成纱质量和企业管理水平均有指导意义和参考价值。6 v3 p/ y# z2 n; O; I! P
《棉纺质量控制（第2版）》可作为高等纺织院校纺织类专业教材，也可供相关纺织企业工程技术人员和管理人员参考。 购买链接： 亚马逊： https://www.amazon.cn/gp/product/B006M8D8EY/ref=ox_sc_mini_detail?ie=UTF8&psc=1&smid=A1AJ19PSB66TGU
6 I2 r5 G: l3 M. _- D目录
, |8 f( B! r e! Z4 [第一章 标准代号和棉纱线质量标准
6 a. W& V* l7 m$ k第一节 标准代号分级 ' m2 \5 ^+ P% s: A2 p" ^
一、中华人民共和国国家标准代号 7 T6 p$ v, Q1 Q7 `1 {
二、中华人民共和国行业标准代号 - Q! l9 I, ]* O! v' _
三、企业标准代号 % ~) G; q% Z X0 l5 O" m% u
四、USTER统计公报 4 C6 `" o8 m9 r
第二节 棉纱线质量标准 7 z- d" [4 \/ N" E
一、标准项目
# D. U8 A, W6 J1 k二、国家标准 4 g: p$ R0 H! a; f0 d# E
三、USTER-2007统计公报 - S5 L! A/ S2 v1 t! \
第二章 前纺各工序管理和检验控制方法5 P/ |9 N9 ~8 Z
第一节 开清棉工序的质量检测、工艺与质量管理 ; D4 y8 y& F8 G; n$ h: A
一、开清棉工序质量管理内容
9 C, U5 }, H1 [- F* P+ ? t9 s二、开清棉工序的质量控制 ( {: e6 g- ?, R7 r7 `8 W1 V9 A
第二节 梳棉工序的质量管理与指标检测 - n; \9 X) C" P: @( s
一、梳棉工序质量管理 0 q2 ~3 ^- o. i6 x$ E
二、梳棉工序工艺与质量检测
: |2 j; t# t' H$ x0 C7 p三、清钢联工序质量控制
1 _: a1 f/ @* a) V2 c第三节 精梳工序质量管理与指标检测 $ h: N* i0 T1 B4 k2 h# v# c/ Q
一、精梳工序质量管理
$ Z( `+ N7 u! r. ]& e$ x( r二、精梳工序工艺与质量检测 4 {& D, k7 H/ y' ^5 j9 R! s) J
第四节 并条工序质量管理与指标检测
[, b0 \) u! ~) n+ w+ G一、并条工序质量管理 # }# B, V) y& M; |7 `6 d
二、并条质量指标检测 3 _7 u4 D8 E& G7 V
第五节 粗纱工序质量管理与指标检测 % ?) q" X: B) z
一、粗纱工序质量管理 , q2 L+ N1 n& ?: p
二、粗纱质量指标检测 8 J0 t' b2 Q( G5 X) i$ _( t1 C
第三章 纱条不匀& k/ Y' s: c! r! H$ a+ o
第一节 概述 " q# d& s3 i! f* Q
一、纱条不匀的分类 2 ?. I0 U7 X! E% m- |, \
一、CV(L)曲线和CB(L)曲线 2 [: ?6 U" X6 R6 }( U% u
三、纱条不匀的结构
2 V/ c' \1 Z% A1 w/ P' V四、纱条不匀的表达式 - B5 C4 v( X1 T6 M
第二节 纱条不匀的测试方法
9 W( ~6 a3 f1 a; O! m一、测长称重法
. M- U. L, C( M# l7 {/ r! e一、目光检验法 ; d# T# W0 E) ?( ]- ^* |+ L2 H
三、仪器测定法 ! U% N+ g0 t2 ?/ x
第三节 纱条不匀的分析
/ Z# q; ? B, p) M3 E1 D一、利用Y311条干曲线分析棉条条干不匀 ! Q2 _: z# ^/ ` z% g- B
一、利用乌斯特波谱图分析棉条、粗纱、细纱不匀
: l* L: T. Q. c4 A第四节 牵伸、并合对纱条不匀的影响
% |8 {% D0 ^1 x4 x) k- ?8 N一、牵伸会增加纱条的不匀
4 u# q5 u4 I* |, x3 s8 ]一、牵伸后潜在不匀（隐波）对纱条不匀的影响
1 `6 T: x$ t3 D三、并合对纱条不匀的影响
' e! n% v' \1 {! H t四、牵伸倍数、并合数与纱条短片段不匀的关系
. ~ B' D1 Y' B3 x7 ]五、牵伸倍数、并合数与纱条长片段不匀的关系
2 ]6 O @* b7 T# e8 l第五节 影响条干均匀度的因素 , l) {; y8 G, T
一、条干均匀度概述 2 [( k) T; m9 g/ S6 j
一、原料性能和成纱条干的关系 / r2 g+ t) J. {# P1 `, s
三、半制品结构对成纱条干均匀度的影响 ) m) P3 h3 }. o6 l% p$ C1 W7 b
四、细纱工序对成纱条干均匀度的影响
/ l( u1 X; B" y* M五、提高成纱条干均匀度的措施 6 G9 J& [0 ~8 Q+ z* \3 E
第六节 纱条重量不匀率
/ F$ E x2 Q) e/ i0 B* Z8 ?一、细纱重量不匀率降等的分类
9 Q- @: t _& d一、棉卷重量不匀率的控制
5 ]5 L- A3 y# d% a8 _7 g# X, j三、生条重量不匀率的控制
4 n) v+ a/ F+ M+ l" Y四、熟条重量不匀率和重量偏差的控制
$ H9 W' V) W& G8 q( ~% q五、粗纱重量不匀率的控制 $ k& S7 ^! [6 H& a! K
六、降低细纱重量不匀率 , V5 A+ o6 C1 p; U
七、自调匀整装置的应用 % B) s- S8 }3 a2 i4 E
八、稳定牵伸效率
' }4 i5 I$ `- C* a7 m$ h九、实行前后工序定台供应
+ d, q6 O: E9 K8 q第四章纱线强力 # e' F' J9 L+ O! d
第一节概述
+ C* w! C2 t7 W$ Z! S2 K( f一、表示纱线强力的基本指标 n" c+ A N, X" r8 U5 \
二、纱线拉伸断裂机理和纱线强力构成 8 e% C6 w8 i) D K
第二节提高纱线强力 ) [! c0 q2 J3 C; Y# h
一、原料的选配是提高成纱强力的重要环节
9 C' x2 {! e# b2 T; a! O2 s二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
* @! f" q& G; H1 T' ?6 n, T三、前纺工艺、设备状态、半制品质量与成纱强力的关系 * O& D0 G+ u# `% n
四、细纱质量与提高成纱强力的关系 1 p" W6 q, I# q; f* E
五、提高纱线强力的经验措施 5 D G3 u i% {" |
第五章棉纱的棉结、杂质和白星
. J* l, z0 I0 t: q d, U第一节棉结、杂质
. v* H% s4 e) ], q$ }# `一、减少棉结、杂质的意义 % Y8 t8 A$ A2 @ B& k/ S
二、棉结、杂质的定义 % E9 Y: ^4 e" m. A& k7 Q) [. U. P
三、纤维性能与成纱棉结、杂质的关系
. n, O' _- H6 h, s9 W四、各工序棉结的演变情况 4 B1 H7 k! P& A3 n; h% I
五、降低成纱棉结、杂质的措施 , g7 x2 y' P0 r2 h& o& {" i' J) U
第二节白星 8 e7 Q0 f8 @0 x1 |7 R6 z: o8 V
一、减少白星的意义
0 w, n+ k/ n" G0 q二、产生白星的原因
# h6 Q, h( |7 D) G, l( j三、白星与棉结的结构区别
* K g! g3 n6 K四、各工序白星的演变情况 , T3 Y( @ c3 Y4 H @( u% L
五、减少白星的措施 / `! d5 h0 p" F) w0 H! `* d' s7 g' R) A; [
六、布面白星的染料遮盖
" V0 X5 j2 w+ O5 W% _8 G第六章纱线的毛羽
: v1 Z. o" k5 ? `9 {2 y第一节概述 ; W" h1 }- v, a: \1 c5 Q- @- M7 s
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响
5 E+ B$ k- ^. k: @! o6 R y二、毛羽的产生 6 w7 U6 P2 i- X( I
三、毛羽的基本形态和动态分布
" x6 R! c* C% K* `; v0 B四、纱线毛羽的评价 3 O; T' [) l+ d+ l0 r5 W
五、织造前纱线毛羽的变化 0 V/ ]$ K+ y: h1 s6 C
第二节毛羽的测量 + K- N X" ? j, R+ B1 z
一、BT—2型纱线毛羽测试仪 % N Q$ |' R/ ^5 V/ R
二、YG171A型纱线毛羽测试仪 0 W1 ]3 E, P7 k3 B' g
三、乌斯特UT—3型条干均匀度仪的毛羽测试仪 6 M, F0 ?" {* f* x2 S# v% ?
第三节减少纱线毛羽 ' k Y! I; L% l- p3 O
一、合理选择原料
9 B9 J. p, @' P二、改善半制品结构和光洁度 * l. W2 D% ]5 `8 P$ A' O9 n) }2 H
三、细纱工序措施 " `' y" |+ B7 i+ O1 {
四、降低细纱毛羽的新技术
9 h# |3 n4 }2 `* ~2 m5 V五、控制络纱过程中毛羽的增长
9 Z( \% T! ~+ {! V第七章纱疵
9 n( P" `) ? a. ~第一节概述 4 u0 g! [ f8 w
一、纱疵的三种不同含义
6 k; L8 [* a: I+ I! {4 L+ C {二、减少布面纱疵的意义 & H/ Q5 \5 j0 g4 `/ F
三、布面纱疵的分类
% U, |/ g* y# ~& u3 |$ ]第二节纱疵分析方法
+ z2 R' F5 `) t3 ~8 [, n: L7 i一、布面纱疵分析方法 ( k! F2 ~9 T% q! C0 Q( N5 G; g
二、十万米纱疵的检测 ( h+ I7 d9 N* N" f3 Q8 x; Y
三、千米粗节、细节、棉结的检测
1 N: D7 e3 m0 V% a; @第三节纱疵的控制 / H5 J9 O; l; Q. p+ @% j7 N
一、布面纱疵
1 C# \# I/ p, c5 U0 R二、控制十万米纱疵
- Z$ k6 l# ?) Y7 s# t0 h三、控制千米粗节、细节、棉结数
) v5 i! B8 j" t3 E5 }第四节布面突发性纱疵的特征与分析
" ?, N! k5 t& v$ R. }% G) g一、常见突发性纱疵的种类
4 X2 Y# t$ r# ]9 y0 W# g二、运用概率论的理论判断布面突发性纱疵的数量
6 r. N% }( ^* E1 ~. [) a9 b三、布面规律性纱疵的分析
& U7 j0 N, o& q7 L0 Q+ ?第八章煤灰纱与色纱的控制 % ~3 v' k4 e$ K8 ?+ K& Z0 l
第一节煤灰纱的控制
, w$ W$ l, m! e一、对棉纺织厂空气净化的认识 ( I0 b) L& I. O8 p4 V6 @
二、煤灰纱的形成
; ]- ?8 O9 K; L, h+ F/ |, }% Q0 K( N三、煤灰纱的预防和治理办法 9 F. R7 [$ } A L5 x
四、煤灰纱的几项补救措施 : h% I* c& v6 s C+ e" `
第二节色差的控制 0 P1 l( O6 ^ @$ V) e0 p+ F
一、色差概念 : y0 u }7 A$ M- `* m
二、色差的控制
" r6 v; \) c: y: P- t% U三、色纺纱线的色差控制
& g4 B9 F0 |; C2 p- ?. M第九章混合均匀度控制
2 P* I( f; `) A第一节混合的要求 . z/ ~1 ~' k4 J; k& w* c
一、原料混合均匀的意义
+ @, a# D C h/ _1 s二、原料混合均匀的要求 7 r3 T4 ~: x# c; Q
三、原料混合及混纺的基本知识
, ]& S* U3 Z( b3 |! x, a第二节确保混合均匀 % [8 D2 @0 U* ~. C" m3 o
一、影响混合均匀的因素
; `- p9 @* Z, Q2 K2 N4 v ~二、确保混合均匀的措施
" @4 V8 h8 }+ Z5 g3 ?6 Z" w第十章合理选配原料和节约用料 , C; ?3 x, r% [5 M8 g' ?
第一节棉纺原料及配棉简介
; L& K8 }! D2 Y( h+ S! S一、棉花的分类
! G2 d6 t9 N- _ G二、我国棉花品种和品质
7 W; Y& f% ~ H; E" Q# Y三、我国主要进口棉花的品质特点 / V; I. G" _7 w Z8 B5 `) e
四、产品用途与原棉选配的关系
" C7 g" s) @1 X9 x% h* X2 Z% A第二节合理选配原料
- z7 r3 o1 l/ T3 o* X- M一、纯棉纱线 ( R7 u- B5 z7 \. x2 y4 H3 W
二、涤棉混纺纱线 9 X7 j+ [5 `; _1 f6 T! h7 T; O, V
三、配棉经验 * R9 e. n( I# g. h. m7 Q5 f
第三节节约用料 * ?. ?1 _8 N7 K
一、节约原料的途径 [3 O7 W6 a& d) W1 L! N( [
二、有关回用料 : {5 x. L, e9 E- a% R. p& g
三、原料消耗定额 . m0 s3 b3 J* z5 o* q9 U2 W: {- N* {
四、降低原料成本的其他措施
/ [7 b) L3 ?5 `) {7 Q0 E4 l$ w第四节原棉检验选配规定
5 z1 |2 r) w- T一、原棉的检验
' @" R( |7 Z9 K5 z: m W. q2 s二、配棉工作及审批程序
& `6 b! S9 |4 }; X三、优化配棉结构
2 t5 @& p2 v" u1 G6 M第十一章异性纤维
% r1 f# ^ P9 }一、原棉中异性纤维的来源 6 y& t% z2 l" J3 h& f3 G0 [
二、纺纱厂中异性纤维的大小及外观 & v9 M( i3 U4 P
三、原棉中异性纤维的含量标准 / ~8 s6 E. ~8 h
四、异性纤维的检测方法 3 u' T( u- r' `0 i1 ^
五、异性纤维的防治、清除与控制
6 S5 a; h. F1 C/ l3 T6 v8 A: a六、络筒机上的异性纤维清除
* M. i$ }/ P& b1 @+ N* O6 J七、机织物、针织物中的布面修复 & L8 A$ E' d2 s r. Q
参考文献
! I& U" `2 y! `& ]% `" `
4 I' G+ ]: }, b% k- u! L |
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-10-30 10:25:54