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JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)0 P( D; q! ^6 B
9 M, ?& ]: i. h" Y# Y/ P
1 C5 j2 F) E- i7 L/ |
3 U& p& `0 O) x" p& Y故 障 原因 排 除 方 法
% K1 }9 m, Q; r, {- h; p1 e) m- u$ @' ^0 E: V6 a1 @
1.气压异常7 T# G0 w( @% _) G
进气压力不足,压力开关故障, F6 U9 o) V( u0 Q0 l
1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常2 ~8 n( B0 B: k* v0 ]% M u2 `
2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关
/ \2 u# s8 g7 p* n' _
- {, t. L5 L" a5 P+ x2.无负压或负压不足( |2 l2 g+ V+ R; a" ]' q( d* @
1.滤尘风道管径太小1 w/ z! h. l! q4 a
2.滤尘机组故障产生的负压不足8 F& L% u5 R+ T. l- b* T- i
3.吸风管或负压气管堵塞
0 P; h2 p0 l8 J0 T3 Q" ?8 U6 @+ ]8 h8 @ ]& V
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
6 P# Z7 d1 g9 U+ Y- j* Q! |2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa
2 y; {7 @# O! ^2 O( `; \9 A3.清除堵塞物7 i) c4 M) n* b1 s
. z, I8 D+ o' F
5 n& F8 U/ R9 B! H2 }, I5 \3.飞花通道堵塞 z& ]8 X$ z$ f
1.飞花积聚3 w; w6 D# _8 ]+ _( e
2.毛刷绕花9 Z* b! v8 a! {7 L1 C7 V7 K
3.风道盖没有正确关闭( B- n0 K Y$ D8 \6 ]' d7 H, z+ i
4.监控装置出错
J% w9 l; p% X3 ~- K7 Z
/ e% z! A* H! r9 Y5 ], Z6 l1.清洁飞花通道,去除毛刺( m5 u9 ?% D) \5 b* Z
2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
! { t$ i2 f3 v1 P2 m3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置
v6 h) B4 H* N% Q8 P7 j \% b4.检查/调整接近开关6 J) g( t- v J+ E
4 u% z. x1 Q$ m, D p% f M4.换筒超时
$ L( h" [( g$ J3 {1.传感器位置不正确或出错7 Q, y' y& m7 B* y; q; E& x6 s0 b
2.反射板失效
$ @% u; e& o: d8 T, W/ \( ]6 F7 F3.光电开关损坏
% i$ {" \0 Q9 d! g7 {; C q, R: V9 y8 y
1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换( W; x X$ `8 X Z0 r, H2 D
2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠
, P' t8 H- S, [0 T5 F3 G3.更换光电开关
5 Z9 Y$ z( k3 ?2 s0 Q* V4 x5 Q' D
' Z7 t& p! t* `: |; z1 k5.满筒长度计数故障. F" T; i8 J3 u! \* u/ R. X
1.接近开关损坏或位置调节有错( J0 a, @6 T6 m1 L6 X
2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走
' K% D8 }- e; D! B' C
' Y1 I3 \4 d! _+ t7 L! |. i1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换9 R/ T- F# Z. ^
2.检修漏条检测装置,重新生头
+ r: ^: d' S! `# i/ \7 u1 G# j! k8 h6 N7 \6 }9 w
6.停车定位错误3 ^. ?: z% B4 ?8 U& \% \
1.接近开关感应错误
* C1 [2 x' k) }# }3 Z2.传动出错
7 c" L% K( A# k0 O: b! N
' {* ~$ ~/ C3 K# q) f7 r2 A5 {! O1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换
) e$ r# c( U4 m0 `# T/ R( J2.调整传动,张紧主电机 V 形带
4 |, ~& B* x+ A; W: n0 K
4 s& Q, q4 Z! L7.牵伸系统压力不足
9 {# ?/ I, a9 Z" z$ I1.压力监控出错
5 @1 p" M, [3 _7 X; l2.牵伸系统减压阀调整不正确0 L0 B; A8 m; N
3.主气压阀没有打开
4 w4 F5 l$ p8 D4.压缩空气供应故障
, o# q+ d' L3 J F+ L0 _5.牵伸气缸损坏9 `3 s$ }: S/ G# O( t6 M/ S
9 ]0 f$ b8 ?0 C" \! K1.检查压力开关
$ ~- S- N! b( ]5 V2.正确设置减压阀
- O3 R! _# Z8 \3 o- M R, r. P/ f3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀' _0 @9 A: i- b j d: F
4.检查供气管路和阀门5 f2 ?$ m' x' ^# h; j# m
5.检查小气缸,必要时更换: L, q' d* r; n* P; B$ N
! N) W6 F$ h4 }$ y2 h
8.牵伸系统门打开
7 s$ {0 @) M% D1.门打开。
$ `+ ~. V3 b1 C) W' Y2.行程开关位置不当
v, \0 g9 d/ O) h- ~0 l. x! i6 T6 V: H
1.机器启动前关闭门: i& t: n# e8 o
2.检修行程开关,调整进出位置0 j$ M( G4 a& D/ J0 A
$ e' H. r" h9 N" }3 ~9.视窗罩打开* }$ L$ P a: z5 c" }
1.视窗罩打开
9 I. q9 ?& p. k7 l9 R, T2.行程开关位置不当
1 j2 |) C* t6 @7 @4 h' T; P
- a% y3 m8 r% K6 K1.机器启动前关闭视窗罩
6 Z. E: A# Y7 x z; |) _3 ]2.检修行程开关,调整进出位置
$ E& I3 F2 Z2 t$ B* f+ R/ b, H5 N7 [6 w5 g. v, Y+ i0 U; j* |
10.后移门打开
6 H1 X1 G( N' d E! C: Z1.后移门打开
' s& G# R- Y* H, u- Z% u, U2.光电开关位置不当
6 i* @! v4 H/ ?( T" x* L$ h8 [0 D8 m$ W! L" c4 @0 r$ S. o; G
1.机器启动前关闭后移门8 }" p( F/ f, i/ r$ n
2.检修光电开关,调整进出位置( I% z& y2 S; _0 c; S! b6 r
. D4 {! _3 c% Y
11.车头箱门打开, I& f# o) `* y: ] K
1.车头箱门打开
+ L- B# Q1 B$ k2 E; U2.行程开关位置不当% l9 L3 E3 C, v5 u2 g- z+ I4 E4 f
- n* m. r+ `$ U* n1.机器启动前关闭车头箱门% W! ?8 t8 D) J+ p
2.检修行程开关,调整进出位置
1 }0 v- {( d# m3 h" k g
: N% w/ [; M% R0 x" Z3 g& g12.成条检测罩打开6 c8 x/ T3 I; t c1 z
1.成条检测罩打开- l& d) D9 E, P0 M3 a$ N; e$ y
2.光电开关位置调节错误
# ]/ M& |9 }, z G S. t1 J0 x
) F3 m8 J- H5 ^+ V' {8 {9 M1.机器启动前关闭成条检测罩
# ]( H2 w0 _$ M, E5 @2.重新定位光电开关
* L/ S3 k+ H/ p7 J! Q' }3 t% \5 J5 i& f- y
13.牵伸系统喇叭口拥堵
) F4 ` E. c: _! n9 K1.牵伸不良
7 Z( h5 F9 |1 n5 s% P, S2.纤维堵塞
' ?' D- @, u* M E3.喇叭口有污物
# G A1 [2 G6 ^4.牵伸喂入部分棉网太窄1 J/ J$ v6 M- t7 p/ }
5.纤维中含糖高/ y0 B: G% d% A: P1 v0 |3 a4 |
6.环境条件& V: n# |* J& s& _) s/ H7 Y1 |1 C( e
7.压力不足
3 \9 G* y) H+ j7 w# w2 K$ A8.牵伸皮辊直径太小1 j3 X7 M7 M2 x' ]3 y, V0 j4 Q
9.材料的棉蜡含量高/ H3 K0 P& v- I2 J1 j" K
10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵
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- P6 X- H" L9 E$ D9 C# u+ j1.牵伸时避免粗节
$ S/ `) Y0 N( V5 \/ l3 w) O: C2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置
" V x. ]' |3 ]% {6 _* m$ e7 s- W* T3.清洁喇叭口
4 I* D! e; V- C) }' H$ T8 \- G7 h4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度
4 }8 Y/ d; G' j. [$ l& Q4 K5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。% w% k2 g6 I! O5 G1 E8 M ^0 m
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度2 w! Y0 j- I3 U/ e; R
7.调整牵伸气缸压力0 b# Q+ O$ _2 \! m! s8 B) E S
8.更换牵伸皮辊) P+ X# ?/ [/ f& _" D# J
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上" ?& ~0 V( U7 C' V+ J s
10.检查牵伸爬坡光电! g7 C" }9 Q& |3 x" L& L* a" i
! D+ K5 k" T) r/ m$ h
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