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[清梳] JWF1278 型精梳机故障产生的原因及排除方法

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发表于 2023-12-3 08:54:33 |中国| 显示全部楼层 |阅读模式
3 S$ Y0 M7 |- |
JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
4 h: H1 v7 [0 t# W! q8 m  F$ I- [* z3 U1 M4 K( n5 n% ~
JWF1278型精梳机产品说明书.jpg
7 z6 i; s8 ]8 R' L
, J7 R3 D, |# t7 E3 l5 d) _故 障   原因   排 除 方 法
6 v- v% W  L& J+ R7 k& _  {: b  Q( z& H
1.气压异常0 v) j. J. M, g+ r: G5 v/ i* z5 t
进气压力不足,压力开关故障
, J; C5 C: @( e: K/ T7 Y, x1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常
: m( }$ ?1 e2 W& p0 m. E& L( I2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关. r: Y3 Y: Q& A- c
8 F- [" U* z& K1 }7 X5 q4 d
2.无负压或负压不足
  ~( A* p/ a# u9 C( {$ D, Z1.滤尘风道管径太小1 K2 e1 G* l' g9 v
2.滤尘机组故障产生的负压不足1 n( z! m. k" V/ z
3.吸风管或负压气管堵塞! L- p) \# o6 z$ S7 I8 I

* ]: Q* l. t' I8 N2 U  y- m1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
8 Q6 [" t: v% |- p5 J+ y6 d/ y2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa
3 g+ d5 Q" \4 w8 H! b$ y3.清除堵塞物$ i8 w: d- k- f/ Y' G
# P% p0 Y( [1 k4 ?9 S
7 K# u3 m, g! |7 t! U$ l( Z
3.飞花通道堵塞
/ Q8 i* y0 C; {% D+ a1.飞花积聚
2 K# \9 N; v$ F# ]2.毛刷绕花0 i9 i# d: A6 `! j/ o4 W
3.风道盖没有正确关闭) g3 Y# D6 G+ E4 N  h- z. |
4.监控装置出错
+ T" m% {% {0 @5 ^1 l# I0 t7 F/ \. S: x% h
1.清洁飞花通道,去除毛刺) W( V! c7 l* L; d- m; J% C
2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
) o* L" B0 W" P3 k2 y8 j3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置
8 H$ a4 m. `8 H$ O) U+ f0 K3 H4.检查/调整接近开关  n8 e) L4 w: m8 A! y
. w7 h  m, h+ _# o8 g% R8 V
4.换筒超时& B' ~" |0 |5 `* I6 k; d
1.传感器位置不正确或出错. @0 W4 o# B8 a) T, @" ?
2.反射板失效
5 R5 K& U7 v' k# F8 l: M4 O3.光电开关损坏4 E) R7 J' p2 }7 v+ r" k1 U

& ]5 A% F# j, b. e- A1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换
& u. i; W3 Z; Q2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠) c3 D  x9 \0 f: n1 t! _
3.更换光电开关! f1 C1 `! V9 \) ]

5 |9 a5 W' t6 X5.满筒长度计数故障( J' |4 J# p" {+ v9 j( \
1.接近开关损坏或位置调节有错# b1 q6 e( ?8 k
2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走  u% l& `- I: k; L( H6 X/ o" P4 i

& Q" r- V1 o9 p& ^0 W1 a8 v1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换; e2 j+ l0 Y4 _* i) u
2.检修漏条检测装置,重新生头
0 M% S) Z- y% S9 t+ q. L% A: C+ _) s) K0 \1 S+ I
6.停车定位错误
0 F- U8 Q& Y6 W& ^. k# F1.接近开关感应错误& D4 Z8 l2 S- d# h; T0 X
2.传动出错% X! Y6 x% B1 A; \4 m4 m- K
4 B4 H4 |4 v2 e/ W( K( m
1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换
& @8 a8 v0 |( F7 G  E& j2.调整传动,张紧主电机 V 形带" ]0 t2 k- a$ p8 M1 |  F

7 L4 y; U9 B7 o. q/ h) V. a7.牵伸系统压力不足0 H" {* [( o6 a) }' C
1.压力监控出错
" t" W! S5 L% b7 i( {2.牵伸系统减压阀调整不正确
1 O- |' Z8 t9 ~3 ?( J) \* t) Y0 `9 W3.主气压阀没有打开
+ V# C0 a& ?; }( [7 }3 J- h4.压缩空气供应故障
& K. C7 E+ ?7 O7 z3 o5.牵伸气缸损坏
2 u7 q$ b' Q  |; J$ V- d  C& j. R7 Q2 J5 f5 R6 b% D
1.检查压力开关2 x3 W+ F' R0 _8 @: h
2.正确设置减压阀
' F1 ~0 P, O( D) |4 Q3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
& n+ H% G/ o+ i+ p8 }' F: E4.检查供气管路和阀门# S, j2 v* a6 }0 d  B0 t
5.检查小气缸,必要时更换
. z9 I8 g+ i6 E% w) U) F3 s$ Q1 F+ V  Q7 B, |, }% ]" T$ j
8.牵伸系统门打开
, o8 p3 L- E  \  S" S0 t7 Y3 d6 |1.门打开。0 w) `, L& d1 P! e( f0 O. H
2.行程开关位置不当6 a- [/ v; e+ I2 ?- ^) A  `
  `, M7 s" U! s, h( N
1.机器启动前关闭门
) i+ Q: R5 I; ?8 y" x2.检修行程开关,调整进出位置
/ e' K9 q( v1 A2 E5 H' K
3 X2 T7 r/ C$ o# S& e  I% a9.视窗罩打开
% J1 f4 M9 u9 E' ?, X% M# I1.视窗罩打开
9 A% k4 j/ ?' F4 @6 N8 r2.行程开关位置不当. K5 e/ m. v6 X( A! |: v" h; s
/ N% ]/ S2 P4 r. t! ?5 J( r
1.机器启动前关闭视窗罩- y* c  D8 t6 n! _& U
2.检修行程开关,调整进出位置# U. s6 P8 T6 Q% U8 ]& s- H
- _+ P+ o, i. j7 H/ P- z* E7 [% `
10.后移门打开
5 W  U* f7 `4 C9 y1.后移门打开: S+ x2 G) v  X4 t4 d! F8 U" Z
2.光电开关位置不当
1 t* C# o& h) g+ k  H" U
$ g' j7 R- a3 B7 ^0 I. v/ g1.机器启动前关闭后移门+ w3 j- b. i8 Y4 {3 R$ r4 N' G5 ~
2.检修光电开关,调整进出位置
2 r4 M% T& b) o) y+ |2 E' J/ H; |. J1 }
11.车头箱门打开& q) o0 ?  s% M( H9 p
1.车头箱门打开
# c" I2 Z' \# ^+ f- r4 O2.行程开关位置不当+ H  c1 n6 {$ Y4 l! n/ V" ?  O

* V' D: g# f% c8 }2 G, h' j1.机器启动前关闭车头箱门, z+ t# X6 M+ |  t6 v
2.检修行程开关,调整进出位置9 H5 w! v" {5 g8 v! R7 ^
4 G% g2 m& x1 e1 T6 W3 Z4 Q
12.成条检测罩打开( t; M! ~0 k7 W/ ~
1.成条检测罩打开& g& z# |$ q" u$ p  \* B
2.光电开关位置调节错误! }+ }8 a7 ~% _, D" A0 a

9 ?) S6 e. v" t& b, i* D; |- U1.机器启动前关闭成条检测罩
$ u. U/ [- g. q3 E2 j  \; H! r2.重新定位光电开关
/ ^$ M% z. j: c9 r
: w0 M  m% }. q1 m$ d13.牵伸系统喇叭口拥堵
* e9 ~! Y. W8 H% U; }0 H" A* F( V1.牵伸不良
0 |" ]1 t6 ~  a( G- r* N. b2.纤维堵塞" W$ c$ K6 c, p9 ?
3.喇叭口有污物
# j: b' \& R0 j, C4.牵伸喂入部分棉网太窄
( k- |4 ?! I& K" A; y, T, J! `5.纤维中含糖高! w0 |: H* {% D3 Z# Z% k$ Q/ [) G! N
6.环境条件5 M' p, t! _- S; \8 F
7.压力不足
: E8 a6 M+ ^$ G: M7 `  t" ^8.牵伸皮辊直径太小
* y% ^5 d: M( k8 i! x1 n9.材料的棉蜡含量高$ H* e) M/ U7 E! y) y. v
10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵+ G, @0 i3 x. T' Q) J( v, D
+ g7 \. c9 w& i
1.牵伸时避免粗节' m6 K8 ~* O" l/ l9 W& y; f
2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置. d$ S! z; o; A- r1 \  m
3.清洁喇叭口% C0 j1 k/ b$ c: A3 |
4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度
3 X& F. C/ p+ d5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。
1 N( [2 t: @, i* j# a9 `6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度5 i8 v# n9 ~& w" [3 ^
7.调整牵伸气缸压力5 j# R! \3 q  P8 x! ~- h9 [- e
8.更换牵伸皮辊
( Q+ n8 A- i8 Q. h: P9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上
8 v; H0 O+ t! m7 ~5 J; [( a0 ~+ [10.检查牵伸爬坡光电% `0 y5 q6 A! S' ~2 A3 H# J- ]. f
0 D1 \" k- B4 S# O
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