5 c: b& v8 h& F1 o) i( N4 ^JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
6 h; ~5 ^$ Y$ _8 D- m' u9 r; Q" e, a
& U3 G9 J/ d2 `, N) K9 B9 _* N6 M
故 障 原因 排 除 方 法
1 {" o2 d4 O1 m! F. [8 v
+ e! E' d2 r' O& E& k" [$ v1.气压异常
+ l) B7 p5 A& q进气压力不足，压力开关故障
. f8 A- M' c: @1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
% X! b, L! C* B( f5 |+ b) a2 }2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
# b1 C# p$ I1 a1 R& T: _. I1 R" a; o/ @
2.无负压或负压不足
: j! f4 {4 @+ u6 c) n1.滤尘风道管径太小, T; d4 `5 z2 E. o; e+ Y
2.滤尘机组故障产生的负压不足$ _* E6 i7 y! b! N$ A) W! v/ n
3.吸风管或负压气管堵塞3 v. a, @9 V; a; @" z
5 H7 g5 g' r( S/ V
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
f5 t/ O. D3 A1 }; Y) |8 p2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
5 h e3 C! @* ?# d3.清除堵塞物1 q( u, e! V1 n# _5 ?2 G4 F
# P+ u9 @# P# O, D' Y
- F4 K3 ?6 i) I, I
3.飞花通道堵塞1 n0 Q- k* N$ H
1.飞花积聚
9 n2 y, n! @! l, a2 E# S8 X2.毛刷绕花
: B/ P2 E$ [$ W, `3.风道盖没有正确关闭
" H, W( ]% `2 M+ b% F4.监控装置出错
9 w- l. Y$ L4 }5 k$ [, W
1 j, |0 ]) z! N+ l; r. Z9 Y. J# n1.清洁飞花通道，去除毛刺$ j! w$ q3 R: W- s% y. t4 y1 w+ V/ q
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
3 R8 [6 Q: C9 l% W! Q: }# m3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置/ {" M" b6 Q/ r# M2 E' i% C
4.检查/调整接近开关
! e& b3 [+ t2 n8 F
( x% L @& j& ]* M1 g4.换筒超时# u- ]. A% Q* {7 i0 Z* q9 S" S
1.传感器位置不正确或出错( x4 y; {) y+ i' F
2.反射板失效
; \6 Q, K) S7 K( L: A/ O6 |7 w3.光电开关损坏& R4 ]2 f2 d& D& L
+ o- S, v' r" H" d8 L$ K
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
: R6 U2 W7 }) c4 Q9 `7 l. }2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
. [& Z' R( h. F) [; N3.更换光电开关' }4 l/ g, `9 p* T' P
% |& l' i1 E, K0 G# U5.满筒长度计数故障
6 p. S6 K/ U0 \) W1.接近开关损坏或位置调节有错
9 {/ Y$ g# }4 _, ]$ z2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
# X* B+ j$ s; N) m F
( J% Q; L% y+ s1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换( s8 @4 Y7 s% y8 c- j' N
2.检修漏条检测装置，重新生头, p& N( \! S, O" G
3 i; L. M/ r" t+ {' k3 @4 U# Q6.停车定位错误3 \3 I' [6 I2 W" Z% A
1.接近开关感应错误
8 Q- w$ W4 u# I- f2.传动出错
8 x% }% Q2 `& {: J) {& V! [) b: X
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换4 Z6 I8 h$ p x. K6 w
2.调整传动，张紧主电机 V 形带4 [0 y1 ^: f0 k- h" s
& ~7 X; P4 [' k
7.牵伸系统压力不足
. b3 \; [3 j6 ^/ n# U" f8 @1.压力监控出错
8 S$ g& D5 p5 K5 `8 [+ k2.牵伸系统减压阀调整不正确% e6 _3 ?0 J U6 M/ K2 |: }
3.主气压阀没有打开+ y Q% Y: D& S V, C$ r1 k
4.压缩空气供应故障2 W9 d7 b. {. u8 e+ b
5.牵伸气缸损坏
8 n' f4 B# }, p+ R6 l) c& o5 M
4 _- e S4 N' p7 I6 D. R8 p1.检查压力开关
5 w; b2 g' a7 x, T" c a. T2.正确设置减压阀
2 c( r% W5 ^0 H& g0 A6 V3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
6 Y! L" B1 n3 s! P4 ^* d4.检查供气管路和阀门$ L" [8 t, M4 O) J- R
5.检查小气缸，必要时更换
5 ~4 D$ c5 R5 y& S, W0 s- x7 s/ L& T- C$ l0 D
8.牵伸系统门打开
3 I6 H. o9 E1 q0 d0 A- x" U) v1.门打开。
, ~8 \4 C9 Q6 }0 L' z% {$ V1 V( q2.行程开关位置不当, G' h! i9 ~* c$ }2 k
) W( W$ z, k3 m1 J1.机器启动前关闭门4 n7 d5 q4 X, ~! |+ W4 N* H) V
2.检修行程开关，调整进出位置% A+ i. v3 y/ g2 K) B; z/ g% [# {% W* n
& o0 J/ T* f) A
9.视窗罩打开 o2 h p+ Y' L* P2 X' ^
1.视窗罩打开
, a N8 F( k8 ^2.行程开关位置不当: ?. l3 ~: K% a& ]
1 t* t! G2 X; U1 @& k1.机器启动前关闭视窗罩1 A G9 T% o/ w* z* R2 F: A' K
2.检修行程开关，调整进出位置
9 d. D( `6 ?- y/ b& Q/ s& g
8 `" r6 e$ j. u: `1 a4 P10.后移门打开% |6 V0 l" Q) A4 q3 s, r2 _5 e
1.后移门打开9 T1 i0 r8 K p4 i4 Y( U9 W0 T
2.光电开关位置不当
+ A! Y& C' \; w' b% u, |3 b: o+ c2 F5 E' P/ q' H
1.机器启动前关闭后移门
7 H' T2 k6 G% H2 I2.检修光电开关，调整进出位置
+ y. s# s4 s9 M0 G d* J% ^
+ s7 c# ~! N0 {7 l5 b! h0 V11.车头箱门打开! D6 j7 j5 d" P
1.车头箱门打开( b3 l y# r3 B+ G- e6 c
2.行程开关位置不当& L4 T6 f) [/ d
0 ]% ?. T" A# S1.机器启动前关闭车头箱门- d" N7 W" A, U* n8 o
2.检修行程开关，调整进出位置
! ]* m I6 X1 h) P" |* }* w; Z) L$ ^" q2 N' _, H
12.成条检测罩打开' P2 x! `8 P) a# [ e+ o) \. m0 W$ V
1.成条检测罩打开/ r) o! t& n8 I6 H* G6 k# w9 x
2.光电开关位置调节错误' Z: U4 T% S r
8 g g# w0 ~2 z0 k0 d1.机器启动前关闭成条检测罩 U/ W0 N& p3 A- l
2.重新定位光电开关+ w |% x' L: v
# V9 u# O* g9 J, O7 L& X% Y13.牵伸系统喇叭口拥堵
2 O; W: T6 w! e, b. o! e* B1.牵伸不良
# f& }% _% Z0 S& F5 D U2.纤维堵塞
+ `# w c# A' v; m2 F/ q3.喇叭口有污物
% @6 M8 T; M8 H% |9 t9 B# T4.牵伸喂入部分棉网太窄1 @6 v+ r1 { m% Q6 |% K: a
5.纤维中含糖高+ d( p B- c7 ?+ j. M4 g
6.环境条件
0 a3 T- ~2 k2 \7.压力不足
/ X% c7 {3 d5 S$ X# y8.牵伸皮辊直径太小
3 E, M7 V9 W$ M0 U9.材料的棉蜡含量高9 \; c' D) H) l- Q0 J
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵' _+ h: X' w# k% T
' ~: \) }5 V5 |3 N, o! d# V& c) O
1.牵伸时避免粗节
6 O" q9 x/ k3 j) ~) ^+ W/ P2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
$ e: {4 {/ l( E. p0 c" u7 j: P5 J3.清洁喇叭口
* m& E0 S/ e7 o$ i5 \' X2 x4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度8 k/ n6 O6 X2 a! h1 b4 ~; e
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。. P' w' T [9 f6 `
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
' x. D1 R, Z! D7.调整牵伸气缸压力& ]) B( H' [7 U# L9 f
8.更换牵伸皮辊
4 K1 S- n1 l% B8 S2 h0 S& N9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
; m8 N8 e: S$ N1 p1 E% a10.检查牵伸爬坡光电
" n' Q0 R( y" k% x- p8 u8 E: y
( \+ \4 |9 f5 Q, J |
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发表于 2023-12-3 08:54:33