; D; C5 V5 _6 C3 _/ u: s' dJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)) f7 c! C8 @) D Z2 U
+ i# w' B6 M( v
/ |4 J) a1 Q7 J2 N+ R9 H4 g% O4 q! i# T) c
故 障 原因 排 除 方 法
J: j# \5 m& t8 f% M
9 C# ~. T+ f3 O: z1.气压异常
6 g0 k& M: ^ {0 m进气压力不足，压力开关故障2 D' ?# Z6 {5 [5 u* v( \
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
# |" d2 U! Q0 ~% ~) H9 K2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
! w3 v/ v6 @0 H- l) E* M% f7 w9 A* [: q" k
2.无负压或负压不足
. A. s% c* l* N* L& a1.滤尘风道管径太小* |4 A' @" o, g" `; f5 i
2.滤尘机组故障产生的负压不足! T, z9 N) s7 A4 N# f) s% \, p
3.吸风管或负压气管堵塞
' I9 a5 q6 K/ _4 J' Z; d. y- h! U7 Z' N2 K/ {
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大+ I1 R, K& @! b3 J6 g O
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa8 ^- w {" K& H9 h$ C2 V ]
3.清除堵塞物# `. S' E' a/ q: c* n
9 S# d+ V$ r1 L; E1 U' X7 C/ w3 w4 y+ y# ~! [) Z d* b3 j, Y0 j
3.飞花通道堵塞
( X( {' R* P/ ]. [! j; I1.飞花积聚
* S6 F0 y$ R$ _- |7 i2.毛刷绕花; O5 f P4 } O. a4 U& X5 W
3.风道盖没有正确关闭
0 _; M7 g& H0 `1 N7 `4.监控装置出错
0 P/ U P; n8 @
2 k: \( }3 o/ d3 x$ g1.清洁飞花通道，去除毛刺
& ^. T! x- q1 q& h: j2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
1 r6 h8 W2 S: S4 a3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
+ d [: J; ?: ^# b4.检查/调整接近开关
- }; p' Y. B! j% j9 K4 z8 m+ d& P+ l. o) u
4.换筒超时7 L1 ?: |+ P. k. N! K
1.传感器位置不正确或出错( \2 G5 p# K! e' G9 X% \6 Y9 h+ A
2.反射板失效
! `" o9 \9 f+ `3.光电开关损坏0 H/ O5 U" D6 a& y) M9 W( k) H
1 d: s Q6 o5 z& G& X/ E
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
, v3 @! [. Q( g m( Z, @2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠' n4 P1 [. E; X) ^ l) M
3.更换光电开关
4 x* M* \$ D4 M0 R
' N: n: P3 ~ j* n" G3 [. R5.满筒长度计数故障4 X/ _0 ?/ K! r. @" J
1.接近开关损坏或位置调节有错% \* h/ x8 u. a5 ~" P, Z4 V
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走$ B5 ?* ]. z& U- f
8 A1 y0 P6 E0 h& N8 Z) ?' ~! Q1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
& } b; Z8 Y2 N7 u% D2 m" v2 Y4 K2.检修漏条检测装置，重新生头
6 B C) I1 w/ Y' ^/ ~
: }; x4 T+ h+ @0 K, G3 g6.停车定位错误
6 N- S7 {; {" D1 d$ H1.接近开关感应错误" D: t5 b1 ?) Z( y) \
2.传动出错
; {; b I; m2 w+ v/ d* @+ N' g4 x# K( S! z: d* N
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换: l& R" T7 w( z/ Z* x. U( h
2.调整传动，张紧主电机 V 形带" w: u5 P* ~# ?) h, w
* c; z' L6 I) t7 ~) u1 u7.牵伸系统压力不足
/ F$ g) S5 F, ]3 z7 [" B6 \1.压力监控出错9 f+ }, u' }9 }" x2 R2 z+ F% I
2.牵伸系统减压阀调整不正确
/ d/ Z, J; h7 p5 t- X3.主气压阀没有打开* A m! L) u" t" q2 @# A, C% Z
4.压缩空气供应故障
* {/ T" y% g' _! R! y: j5.牵伸气缸损坏% h: i& M% r. f7 @/ s
8 t2 @! M# D4 c4 [. A# N' e1.检查压力开关( ]) d4 H5 }$ l: {
2.正确设置减压阀
8 Y% N6 O9 h* {4 _7 w3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
! ^" \: j6 j/ i9 l w# d# S( u9 J4.检查供气管路和阀门
1 Z# E# w; y" ^" K5.检查小气缸，必要时更换" F3 C8 ]% C9 o+ M7 Q i- X V
+ m$ [; s5 D1 U6 e
8.牵伸系统门打开
0 Z- R& b2 w) ~! z/ f; t1.门打开。! e0 B5 N$ C5 S* @1 l( r0 [
2.行程开关位置不当
' w9 e& \0 y, v2 V6 }
3 p; {" r, @8 p# i1.机器启动前关闭门: z( s+ O' z0 }9 t& K, z
2.检修行程开关，调整进出位置: v9 _9 V& t+ r q
/ g* ?, D: b* |6 ^9.视窗罩打开
& ^0 @' e% n) F4 I9 L0 p1.视窗罩打开
6 j- n2 e6 q- [7 `7 o$ f; T1 }$ t j2.行程开关位置不当" t$ y& Y, J2 J4 ?: F/ V$ M
% F' U$ y7 [! u6 G1.机器启动前关闭视窗罩: N3 f/ i0 Q" X5 i4 h& F7 u: s
2.检修行程开关，调整进出位置
9 Q% @. h; t! p, f$ h: a2 ~" S
10.后移门打开
# B6 y( n' ~9 i3 Q1 g- D1.后移门打开6 x9 n, H3 w9 a- d& e" ], M
2.光电开关位置不当: D" C) I* i9 r& I( @! ^( L
' N. v& B7 H J( S" G/ D$ g1.机器启动前关闭后移门9 d1 {" _$ T7 _/ Y+ P- s
2.检修光电开关，调整进出位置; ^5 R& v/ w3 Y: l2 ^, Z
0 [8 v A' S& y k y2 A* ^11.车头箱门打开
' ^" g; Y; P& {( E1.车头箱门打开: g0 ~4 ]% ?* T8 A0 ~0 A+ [
2.行程开关位置不当# s, a1 [& {: Y
: z4 B/ o3 R. }1.机器启动前关闭车头箱门% L! t& A5 w7 k5 }( v2 _0 b; o
2.检修行程开关，调整进出位置" t. I& A2 L( u; f- H
; m# N9 B* f5 m6 ~ J12.成条检测罩打开8 f7 b' R7 U3 b7 x) J1 Z
1.成条检测罩打开
) z8 Q' i3 Q- y1 S5 h9 c( ~4 l2.光电开关位置调节错误$ _% j7 a# f* f% O2 E
+ y; b: N2 J/ E) O1.机器启动前关闭成条检测罩
2 L7 G, M0 T! X1 b# }2.重新定位光电开关) l. b6 z! y$ X6 r- M% g- {
% n/ Y( O) v: y0 Y! `4 C3 j13.牵伸系统喇叭口拥堵
t2 A7 |1 f) n1.牵伸不良
" s- J- E! h: r2.纤维堵塞$ z E. u! o( k& r* c* s$ Q5 t
3.喇叭口有污物% a5 `; m; u* K
4.牵伸喂入部分棉网太窄
: M6 \/ u" l# | Q1 T5.纤维中含糖高- l) O* z; Z/ ~( Q- I% F: t" F
6.环境条件0 \: ~5 J7 G5 R H% K5 B
7.压力不足
% o. o& W P' x' w, \8.牵伸皮辊直径太小
A: i8 m; K, ~: h* h( i. Q9.材料的棉蜡含量高. Z6 g. i# F# A- ~8 R; v
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
. i0 ] U+ Q4 X. }- M1 Y- p/ s. n: Y3 l$ @( P$ t1 K
1.牵伸时避免粗节, W, c6 {( I' ~
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
3 H* c2 h( @% I$ Z" L8 r3.清洁喇叭口' H' n% T6 M+ y' Z
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度4 ]' ]* n. l1 ?2 B- t* s9 p$ u
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
- z* j! K; ?* N7 M6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度- C. u) p; H: S& @
7.调整牵伸气缸压力
6 T6 d2 u5 i: o8 k/ p1 p) Y) u8.更换牵伸皮辊, H8 z; F5 b2 h- D) k2 H
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上5 X4 d9 R! v* H& H! X0 j! m' c
10.检查牵伸爬坡光电! H+ ^& k! I4 L
. f+ W, q$ Q. L% u) n |
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发表于 2023-12-3 08:54:33