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JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
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3 a0 @+ n4 B1 X1 r
6 C0 k! v4 h2 O x7 ]; @# x6 _1 Q故 障 原因 排 除 方 法. G$ c7 t ~) m0 E
3 A$ g# k( x2 i0 b1 j% n% k
1.气压异常
+ n L! _3 s$ ~* G1 m进气压力不足，压力开关故障
5 b7 H8 X$ A' J/ w/ e1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
" F3 R, y6 \1 u1 r7 ]2 p2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
' Y$ m# ^9 s3 w. ?7 D! Y4 J. H0 N( l. G' G7 h9 Y4 T- Y
2.无负压或负压不足
; T0 z, w. \6 D' I6 E/ _1.滤尘风道管径太小
( `0 N- P% s% ~. K1 o2.滤尘机组故障产生的负压不足% \6 B0 ^% e% V: k4 e
3.吸风管或负压气管堵塞+ ^- Y4 O, D; j6 z/ c3 `
8 t8 ~: `4 |9 K1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大+ T: u2 I' S) U, p6 y v& H
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
7 V& U4 e. e5 z9 _9 e) g3.清除堵塞物
* C v' T( _0 G+ v8 R/ e
. J! u K* B9 m" Q F, ^, O# } ~8 A+ x
3.飞花通道堵塞; m4 G9 [( S- M8 j2 w# F
1.飞花积聚
+ V- u6 _9 U! j4 q# l% X+ X2 w0 ~! ~! O2.毛刷绕花
: {, y& c* s( w$ p! W. e/ i2 T3.风道盖没有正确关闭+ x: Z9 B' \5 u4 ^
4.监控装置出错
4 ]* f: u: ~# [" }& f; |
~* Z5 M+ e }4 g& x1.清洁飞花通道，去除毛刺
/ J& L) e9 K: Q2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
, g( R- l9 F2 l- V' k( Z0 S3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置 `' }3 l; d9 i# W) A
4.检查/调整接近开关
' [. _2 F# Q, j0 ]4 W- s. s: V
4 V9 @. O/ N* L; f# k4.换筒超时 H) y' n. W% ^! r- k; r8 `
1.传感器位置不正确或出错) M& S; Q) p9 c) ]- d; R
2.反射板失效) C* c. N8 Z& S* P
3.光电开关损坏
* |1 O, v/ j. g( W- Q5 I; ]& s6 K* v* K' o6 W, a2 O6 M
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
}& @' |5 z" H/ j8 P2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠* G$ G( {) c2 d0 d9 v- g
3.更换光电开关) C7 ]$ z/ E+ E7 B
* h/ y# ^ a0 z k8 b2 e/ j5 G8 j
5.满筒长度计数故障# M! M @& O0 p. |
1.接近开关损坏或位置调节有错
- M" b! p) } d% n2 i2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走, I1 v. s0 @ L# ?5 c
7 q1 L' Y2 r5 J9 `0 R: u/ ]
1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换2 ]+ {! @( N! t' ~4 o+ e8 [5 s
2.检修漏条检测装置，重新生头
5 t4 X/ t* r# z& L" N1 V8 e1 E4 p1 L* f( p
6.停车定位错误 |- }/ w7 z1 s
1.接近开关感应错误
2 o/ R3 l& |, v, ?( J2.传动出错% h- Z% W" j" S- R# w% P
& r9 E% N+ w- v) W9 u1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
1 Y9 n9 H. F8 {, ^2.调整传动，张紧主电机 V 形带: d# e3 y, a6 J' P# f
# q4 i4 a% q N* F: e
7.牵伸系统压力不足
% w: u/ \/ W6 N- k1.压力监控出错4 ~ D' a7 q4 L
2.牵伸系统减压阀调整不正确- z0 n$ m$ s; u4 J- X
3.主气压阀没有打开/ f& y! `; C4 Y! X
4.压缩空气供应故障
$ a0 P5 @/ |: R( v2 M: T5.牵伸气缸损坏; d7 m/ i9 Z- r/ L0 B. T- l
; X; L1 C6 R' I/ B" I1.检查压力开关
& \: ?( y" q5 w1 M* U3 \: E. W2.正确设置减压阀
/ h5 \/ [7 {+ Z- `# ?3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀8 T0 }" `1 \% n
4.检查供气管路和阀门
: `) F! |& l" ]" ?& C: ^5.检查小气缸，必要时更换
! W6 g3 U. @: r( z$ s6 L* L6 @* ?) B0 b' m& T6 E& T$ M
8.牵伸系统门打开4 U: ^9 T4 D+ X3 ]$ T8 f
1.门打开。+ |7 q" j' _4 F8 r
2.行程开关位置不当3 }6 |5 e& O. e1 M' D9 N! q
0 _: W& d8 v# N2 A
1.机器启动前关闭门
5 p- s0 x# a# _1 L6 M* D- V/ j8 w2.检修行程开关，调整进出位置
- Q( M& Y( D7 h# A8 s
( O4 t0 H3 q2 Z2 b: G9.视窗罩打开
# \4 H6 [) u' q+ ~1.视窗罩打开
$ K* i0 i8 L- k* i% \4 ~2.行程开关位置不当
2 d* C* B. o9 i7 }/ I* S% M2 j$ G
* @6 O. G3 Y4 z4 B! B1 u$ _& T1 K" b1.机器启动前关闭视窗罩0 ?9 W9 c4 q0 o4 B/ i
2.检修行程开关，调整进出位置
- j$ A, C1 {: @2 J! ~8 L# n9 J) g. B3 d
10.后移门打开
- {) B" D, s; z2 E1.后移门打开
. ~# x2 t0 y; @' H7 ^2.光电开关位置不当
/ j' i) I$ S/ T& g# j% i0 o1 ]7 q: d3 I: [
1.机器启动前关闭后移门
# D0 {8 @% n6 h- @1 W. }2.检修光电开关，调整进出位置6 n2 k" K$ p p* h3 R" T
* P8 @& \5 i; T# j: j11.车头箱门打开
( i. L7 r* t8 @9 }+ r3 a# r% W1.车头箱门打开; n V& ^( w9 C% M( R4 r2 X, C3 a
2.行程开关位置不当2 R- Z) Y n# U
' J f5 g( X; v) p$ ^5 B
1.机器启动前关闭车头箱门0 z& z- M. ]6 F/ l" l7 f; S) C
2.检修行程开关，调整进出位置2 Y0 Z3 A3 F2 x$ p
D) K" V% {* ^. M0 T
12.成条检测罩打开
# e" R3 [( m& _. Z3 a* M1.成条检测罩打开
7 I* L0 s/ i; }' F, G8 T/ I2.光电开关位置调节错误
% Q$ l5 H4 F f$ g3 R/ }# [9 ^1 }( L/ f1 z* W2 J
1.机器启动前关闭成条检测罩. \2 F2 F4 B L5 `
2.重新定位光电开关. W$ Y$ z# s! X# J
* t1 F. a( u7 b2 C13.牵伸系统喇叭口拥堵4 ?5 t2 c0 j$ ^6 j( L+ ?
1.牵伸不良/ p# ]& Z7 W9 U9 z9 v- J
2.纤维堵塞
3 }6 e$ Z- c, I3 C3.喇叭口有污物
/ n/ g5 N0 y" s" z4.牵伸喂入部分棉网太窄
- o" X6 t6 g* ?5 B8 ]6 ~5.纤维中含糖高
x* g/ B* a% x4 Z. d; o6.环境条件
; ]; F0 V0 X' C7.压力不足2 ^3 I2 M [, n) z9 n9 R) i' a( d
8.牵伸皮辊直径太小% U% x1 U) u' [! c/ ]5 |
9.材料的棉蜡含量高1 @" `) c0 G+ a1 y4 p" w! }
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
1 {2 W- N5 m j6 c8 Z% } |( C" z" y1 I* p' z( [ M& D
1.牵伸时避免粗节0 o, m, g) q+ n+ P& W" m* G# n
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置3 ^- z) y9 d0 e( z) |8 d
3.清洁喇叭口
# P1 G* l- B3 k) V; u1 w, f4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
! ^& c6 Q# ~7 D! U( x+ L5 b5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。9 L2 Y' e% e) B+ H h, F
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
. w5 \; M. ^$ e1 I/ Y7.调整牵伸气缸压力
, A& ~) i: M9 C: u- `8 X7 Z; _! e& G8.更换牵伸皮辊( o. z$ A% T% V) k" I4 {
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上4 C. U4 j. p' r$ _+ F a8 _
10.检查牵伸爬坡光电
; w4 Q$ v d1 U: `
4 P8 i! l- @5 Q |
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发表于 2023-12-3 08:54:33