4 A# l5 H! m+ U# t; k" h* m6 VJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)' b4 q7 i4 ?0 ^
% t8 J5 ?# L$ S
7 Y4 H4 @- u& O1 \
9 G5 F2 h) f# h8 K/ G; x0 [故 障 原因 排 除 方 法) b& |- e2 K/ R+ F9 A! s. w, m4 ^6 l
& v! q7 F. T8 q2 G% A0 }; r
1.气压异常% n2 E; ~" z; k, r
进气压力不足，压力开关故障/ U) l1 e) ]8 i: F* h1 S
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
( q7 T* j3 n6 X; m9 p2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关, k: L, Q( x, G; B
) U, P, R% F% w9 n; t
2.无负压或负压不足7 s( k3 [2 S7 g$ d9 d, P
1.滤尘风道管径太小
: U3 |" t2 Q u6 ^* v S# W2.滤尘机组故障产生的负压不足
5 A* a) ^( S$ P# ~3.吸风管或负压气管堵塞( z; i4 `7 F4 a& x0 M
$ P8 l8 q3 v; S: i& A7 L& ^. P1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大$ L/ Q" V5 ]% e9 C$ C3 Z% N
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa( M5 n# ^* {) p2 I" q$ C8 _! \
3.清除堵塞物
3 `% h' _$ U0 G3 {8 Z# j, a" Z" M# _' M' S1 r" m
8 G m8 w: X: M2 S7 \/ A. \. O3.飞花通道堵塞8 y, C: t L3 d/ t5 H, J
1.飞花积聚
7 a4 M* o3 Z. h% [2 T7 x: h& z. T+ o2.毛刷绕花$ p3 Q: y7 f. M' f; L
3.风道盖没有正确关闭
2 W! o' f1 b4 C- ?4.监控装置出错
8 {# \8 j% Q& m$ k8 N7 c7 {! ?% ]! M
8 K M- G+ _% D+ A$ f/ S1.清洁飞花通道，去除毛刺, e3 ~$ \/ Z9 ?' H% v& o ^1 U
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷/ H) G2 }( v7 `% d1 v: w3 M5 w
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
6 e0 d5 \6 N: v1 S& |1 v: f4.检查/调整接近开关
; {# _9 ~* o: w/ }6 g& J
2 D+ ~ W5 q* Y ]1 f4.换筒超时2 d, I" E' _# g$ d" C
1.传感器位置不正确或出错
4 T' G+ U8 ]6 k+ S# C Z9 W2.反射板失效
" i3 _ n9 W, c% j' c/ p3.光电开关损坏$ A+ c% P9 p" V6 j) L& E
/ t! D& @# j! @7 P$ L. r+ |: k1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
$ X* y1 z- Y5 \. E" e. Y! [2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
2 \5 w5 \/ @7 @3.更换光电开关# e& \% g K1 M
$ L- L1 \8 h, G9 M Y' J: U5.满筒长度计数故障
& Q' A6 p% c; e7 @; X, v: R1.接近开关损坏或位置调节有错, J7 ~; A# k& X" h- @! e; O
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
2 v3 s1 O/ @% I$ _1 f6 J, v! }* }5 o; `7 f% }2 `
1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
$ d" ?4 g! P% t2.检修漏条检测装置，重新生头1 c' D- M; d5 V% w, e8 j
' P" x3 \" q0 \" Y3 g) u$ J. R
6.停车定位错误6 `" {, v. b, W9 m: m$ R
1.接近开关感应错误* `7 K# ^% d' l: H' d% ~2 @% a) r
2.传动出错5 n4 N! x& W! k7 G' |" z2 [+ _
; N4 }( d+ j- ` r
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
% S& ?* u% v" M1 U9 y9 u# P2.调整传动，张紧主电机 V 形带
/ n+ E! E. Z: S g2 U# C4 p4 R; P0 |5 Z/ o3 k& g6 D
7.牵伸系统压力不足5 I* M) z3 T3 U( M2 n/ d
1.压力监控出错3 l w( K) h/ s% t8 d* D' f+ q+ @- }/ c
2.牵伸系统减压阀调整不正确8 [" y8 |( g+ p9 U. I: d4 N
3.主气压阀没有打开/ N4 v. \: v1 Q
4.压缩空气供应故障
' j& T% z- |/ V# v+ J! ]2 o5.牵伸气缸损坏4 d" l2 [/ e4 F% Q6 p
: F% v' ?: I2 q5 s+ k/ A% [
1.检查压力开关 g3 T* Q( g/ o; P7 L# e9 \6 c/ `. S% L
2.正确设置减压阀, k: l2 w/ z' l; N8 c! `
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀& |* z7 W6 r [1 J0 ~ \1 N8 e5 U
4.检查供气管路和阀门
$ y% O1 k# X, a3 n- A0 i5.检查小气缸，必要时更换
& e9 K$ W6 b2 [( T
* X- N8 @; R0 U5 _" D" F; J, h8.牵伸系统门打开3 I* D; Y& [4 V% l
1.门打开。
- ~4 d8 @: X* H0 s- Z! H( Z2.行程开关位置不当
# B) v" \; C) E, t8 C6 c% G, Y6 g% @. ]
1.机器启动前关闭门
. ?7 J2 Z6 {( G; X# h2.检修行程开关，调整进出位置( i# P) ?: y8 r$ G; q6 B a
& h& Z7 ^: L9 G( |2 C- d% \
9.视窗罩打开
8 j2 `& k' @ V" T4 }! I6 l7 j1 Z1.视窗罩打开: ~; w+ s% C. F; K0 C0 u. T: I
2.行程开关位置不当9 |' R- _) w5 ?1 v* A
: o( h3 j( U: C; _9 l; l
1.机器启动前关闭视窗罩
G; Z, L1 _8 G) f1 p2 e3 {2.检修行程开关，调整进出位置
( {6 D! ^ Q9 Z- b4 D5 ^ ^9 U3 Y
10.后移门打开
7 q4 o/ k P7 b* a. N1.后移门打开
) p B* ?) b* I a$ }3 q, o2.光电开关位置不当
M( C9 C6 j+ J. n0 V ~" j; z* U/ k$ I
1.机器启动前关闭后移门
5 L* ^2 @) l! ?- m1 y2.检修光电开关，调整进出位置
/ V: z: _1 l) _$ [# J
0 G% h" Y4 M& k* o4 }. \11.车头箱门打开4 S9 L* f" Z% K$ ^
1.车头箱门打开
& g5 b0 ?4 }" l4 Y2 G/ u( ~) s2.行程开关位置不当
& f; E4 E. p N0 k6 v8 b4 g
, |. `+ s' m+ X- j1.机器启动前关闭车头箱门+ `# c' c# i) G3 q- b
2.检修行程开关，调整进出位置 g0 Z% C) ~* M6 s! k* ^& p
2 W* b6 Q5 Q2 X) d% Y
12.成条检测罩打开
5 c) E! i& g7 K8 @, o6 e8 M1.成条检测罩打开* S" r! W& ^8 f; g( g1 Y! [
2.光电开关位置调节错误' c# u! w# Y6 K; ?
4 Y- k/ T! ]) i9 N+ ^
1.机器启动前关闭成条检测罩! f. B& u* b6 q) L8 W
2.重新定位光电开关
/ |: {$ ?+ j' u; ]# h6 T2 c: Y% T1 o+ j) I6 N( a
13.牵伸系统喇叭口拥堵
9 L3 L; B0 v9 P5 N+ ], H% |' Q0 n1.牵伸不良2 I# ~4 ^* b& p
2.纤维堵塞
, @" P. X' J. v# f3.喇叭口有污物
, q, _+ o. |# b4.牵伸喂入部分棉网太窄. P" D4 y6 d. K! Y
5.纤维中含糖高/ w! C* A+ U1 |2 s! r6 v3 d
6.环境条件
' m( @' |/ u, s6 X& ~7.压力不足
# A+ b5 ^ Z8 F, ~ }. J% g, z5 r8.牵伸皮辊直径太小2 }* w4 e; s/ e: c1 ]; `
9.材料的棉蜡含量高* M% u. J6 d: S2 Z' V
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
: H' f( N& t0 ?
/ ]) P/ I r1 V! l$ o; p1.牵伸时避免粗节# Y+ A7 D7 |; @) n0 `
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
1 M- L! u$ E X0 w. o" P# q, O3.清洁喇叭口
A" t. D# Z; U8 b+ b+ L& Q4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
# p( u, g0 T) H' i1 b5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
/ ]9 B6 j% ~* G: \. \: P6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度8 A/ a3 _( n- N; a+ {
7.调整牵伸气缸压力
! h- p1 O3 M1 ^9 D# A+ Z' ~% V8.更换牵伸皮辊1 `: \8 G# r7 X9 u
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
6 ]# T0 q+ Y! f$ X1 E10.检查牵伸爬坡光电3 Z1 R D/ I3 _8 o) v: \! t- v" M
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发表于 2023-12-3 08:54:33