+ O2 g: G6 ]7 a/ `/ O. LJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)2 G/ g0 a s0 q! K
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. F X3 c( \5 v; n% H! a1 p1 D) E# w& Z M3 U0 M' L
故 障 原因 排 除 方 法
5 v F. `# \" _' I
5 U8 ?: U4 H0 A' p T1.气压异常
% A4 V8 v R u" X/ x进气压力不足，压力开关故障. S- r8 l: n# T) m8 ?: d
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常! |: b2 T v7 p F+ b
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关) r! N' @1 P X, ~
* a2 m- u3 m# S$ w* a2.无负压或负压不足
5 ~* z" Y' p& {. M1.滤尘风道管径太小
! v# X6 D% \& h' P+ v3 E2.滤尘机组故障产生的负压不足( |6 h7 ^' S2 I3 @8 g
3.吸风管或负压气管堵塞2 _- {4 Q# u# G+ [5 _* ^# `4 R8 P7 c
9 ~ {* @$ P8 l1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
( Y- l4 Y: r0 F2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa- r: s/ S$ ~! u, \
3.清除堵塞物$ z$ B- |# n0 {3 H0 K" U
& z1 c' }1 t* p! w4 M8 d4 V7 O8 u- o% R/ G
3.飞花通道堵塞
7 e. K8 }* W7 q+ J6 l" b" h6 i1.飞花积聚
; p# }4 o7 f. r7 `, v0 k2.毛刷绕花/ `& ^2 V! e$ I8 L* K% Q
3.风道盖没有正确关闭6 ?1 H4 Z5 H3 T, d# B5 M) h
4.监控装置出错# S& Q& d. j; c1 U3 n0 v+ _* p/ }
: S2 M$ `" e* u2 l; v" |+ [1.清洁飞花通道，去除毛刺
5 z. ]& I' K! O% |1 n2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
9 w' Y2 V# \: ]! L" g* f7 M3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
2 k7 ~" y% g* z3 {( G4.检查/调整接近开关
5 S2 W$ G0 N% O+ A; C
" E% f4 v Z- M1 ]2 Y& L+ r7 z4.换筒超时
* a7 E! Q( E6 D8 H8 Y K8 ?7 G1.传感器位置不正确或出错
% k7 O* {7 {0 h6 E$ h2.反射板失效3 @) f+ J% ~- @( H5 e8 |1 Z
3.光电开关损坏- r( ~3 ?0 Q& n1 @9 ]
, A9 Z2 f4 W- q& x; k
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
3 q% x+ Z- K% y2 n# J& d* c! M2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠0 c+ d6 N! m0 B$ H9 u6 B! m
3.更换光电开关- d7 `( F! G4 j0 |
' p" J- c; x% \5.满筒长度计数故障
* y+ R- `& O) Q- |3 ~+ p1.接近开关损坏或位置调节有错
# l1 Z/ U# ]9 Q7 E" C! U! V2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
. V( ~, \1 B. a7 K9 |4 m9 M/ F+ a6 ]9 l$ v, y7 Q
1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换1 L5 _' A7 p7 q$ a* M @
2.检修漏条检测装置，重新生头9 V) z8 t7 L& k# v/ P
} X; D# A6 B5 ]1 }- S$ W6.停车定位错误, Z8 x. p$ |# A3 L
1.接近开关感应错误
1 A" ]% I% I4 V6 L1 T# }2.传动出错
0 L' T. a) z+ e5 e! k% r0 K, \) e' B- n
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换3 C% t; ]8 X( Q" t F
2.调整传动，张紧主电机 V 形带
4 ]* L8 X5 b. c/ M2 f2 ^; u* u# V" r; }* B, z
7.牵伸系统压力不足) z! K P/ _6 V7 c% C5 [& Q( i
1.压力监控出错
- G# k+ t* G; \. x, L2.牵伸系统减压阀调整不正确" J" R" {; j+ b8 f
3.主气压阀没有打开, T$ k5 `1 ^7 M/ W# P7 T& ^
4.压缩空气供应故障: p1 s6 h- k, @1 S) L" y
5.牵伸气缸损坏
: y- W" k: a! }7 X* z- R3 Y- U" V) }4 D$ ^2 X* \- J
1.检查压力开关+ v& s2 w/ H* ?# w- J2 U2 n/ T. o: J
2.正确设置减压阀
" N9 b+ K4 g# \) O* K3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
, \! |. e% q$ [6 I8 r0 u" n4.检查供气管路和阀门
3 c+ g, J3 P D, g9 x i, p# X5.检查小气缸，必要时更换, J# D/ G7 `5 y" w; ?/ s# \
v& s$ W" W' S: i8.牵伸系统门打开$ S) {4 p7 r/ O8 j' _
1.门打开。
$ X ^* N3 O- [& ~7 x+ r2.行程开关位置不当9 }0 `) l; m! ^/ \
. Z* b. z/ x% G( c6 k
1.机器启动前关闭门
2 _8 V: F! o0 M1 L8 b9 ]7 j4 [2.检修行程开关，调整进出位置7 c, ?! R$ q9 @3 S
: f8 }, M/ P# E+ x" D
9.视窗罩打开
; a3 n$ L' m9 ^1 b. @1.视窗罩打开
1 i( ^/ i9 `! g# y# _: |8 H" }; h2.行程开关位置不当
( T4 r( r) M9 h& J+ X9 r# I" Z; {5 g& i4 \
1.机器启动前关闭视窗罩5 i: p; e# x! I6 k
2.检修行程开关，调整进出位置
8 f$ g2 L" T* D3 w1 f! f7 \
% X _3 z* N. {10.后移门打开
% q1 B( S9 y( C5 ~4 o# w; e4 [1.后移门打开
7 p/ M5 Z. \& M9 F+ X4 Y2.光电开关位置不当9 J2 d) H8 \5 j! {# c" Q
" S# \1 M! h8 Z) v L1.机器启动前关闭后移门
8 P/ K. }: w' p* P" N4 w! q" w6 q2.检修光电开关，调整进出位置( l( G4 @4 D4 F/ z7 ], C- y- A
% _4 k2 l q K5 [11.车头箱门打开" y, c `* H( ?( C5 \/ B: B, `8 m% Z& D
1.车头箱门打开7 k- q& |( V ^9 A+ h
2.行程开关位置不当
4 h1 h+ R! ^3 w& Y4 ~, R' A
5 V) x" i% ^$ q% g! Y i- T1 b1.机器启动前关闭车头箱门
# R% Q& C) y$ N2 o. t2.检修行程开关，调整进出位置- t2 q% k8 |' I2 x- u' Y ~: O' b' O
% a5 [; A8 f6 i" _
12.成条检测罩打开3 ^( \: w8 ~7 B% S
1.成条检测罩打开
* h5 Q' n* j% L; ]% M1 `9 n: A9 }2.光电开关位置调节错误
$ z9 l6 d9 ?3 e4 [
. ]0 o* h4 L7 N/ T( M, E) X9 d1.机器启动前关闭成条检测罩
- h. g2 ~6 I! ^' s" J5 S# ]2.重新定位光电开关& B% L3 V6 T2 F
( v& C( Y1 g) H: w' G13.牵伸系统喇叭口拥堵
, J3 c* c4 f8 Q6 C) ~$ V% f9 W* h1.牵伸不良
, _: A8 U- I( h! D0 g8 d2.纤维堵塞
- d% {3 [7 Y# ?8 T3.喇叭口有污物
# L: T; h: Y3 K4.牵伸喂入部分棉网太窄
5 k' b3 Q; U5 ]) G3 |7 @5.纤维中含糖高
N2 N M; S6 { J# G6 d* j6.环境条件
$ j$ @$ J8 h2 b2 R2 [* q7.压力不足
! R8 L1 \8 f4 ^' g0 q' d+ P8.牵伸皮辊直径太小7 W& j; M: s: n! N/ A' H; R
9.材料的棉蜡含量高
5 U3 ~1 B% l! B( ]/ V) }10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
3 m' L8 W& r2 {& i$ V
1 R8 J/ c. J$ N! L; U* s# s1.牵伸时避免粗节7 k6 L: f6 `$ d- ^
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
: g0 S- X& d1 O; E$ A- ~: `2 Y* {3.清洁喇叭口, s* h( k6 z U: W4 P; e+ K
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度3 P3 M8 f& ~- a$ Y9 Y
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。" F" `. z6 [6 [9 i7 b% N4 ]6 t4 @
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
( ]! l* p! f0 N! a1 j6 T% L7.调整牵伸气缸压力4 ~$ ?" h- ?- k( a7 |# K4 T4 K
8.更换牵伸皮辊# G' q) I$ O( A
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
' I' M. D& N; E& g7 |& o: V1 b10.检查牵伸爬坡光电5 }8 f- K3 D! O3 s# J+ V4 p6 i$ J
% c3 j6 B2 a' w. a) c
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发表于 2023-12-3 08:54:33