
) [, b+ K9 L+ l. o0 H6 o/ B
JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)# Y- V, }* m$ |; I4 B3 z% e+ E
5 B. a% `; p" N# L5 F3 w+ n
& B4 \ k( t- [& g+ P; f6 S* u9 f
4 _; H( U( S# r! l3 S
故 障 原因 排 除 方 法
1 ]. Y0 f( u) b2 X$ w. p" Q- ^
0 O6 R. F: m1 s: v+ b6 D( Q1.气压异常3 g( w1 p1 a0 P8 Z7 _7 P0 A
进气压力不足,压力开关故障. F4 E: f+ _+ s- d
1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常
, k$ O) N0 Z$ s2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关+ |& a! [+ m7 c0 R+ n( v" M k; B6 i
- h U6 ~9 V! c7 f( K) g2.无负压或负压不足
; z& v5 \" v' M1.滤尘风道管径太小
) O5 i! C: Q- s L: w2.滤尘机组故障产生的负压不足
6 K/ M8 P0 I9 a( p# H) g. A3.吸风管或负压气管堵塞
7 ~9 l1 P8 z N v# Q7 K3 L; V: H0 g) F. y9 s+ C" c. l
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
7 b- T& O" I% Y/ s1 h G D2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa
- Z4 t% m3 T2 y$ e& ~& F" s3.清除堵塞物6 T% g4 E p& {3 ?: k1 s s
2 @7 O* Z! C0 f
9 A2 c/ G& Q5 W* C. e
3.飞花通道堵塞
: W- w( C7 R1 H% H1.飞花积聚, S" E0 {; L; k& {
2.毛刷绕花. F( k3 y, M/ a" K2 h
3.风道盖没有正确关闭" G6 [$ V% k; {+ P) Q! i$ v
4.监控装置出错- ^6 v& i+ ?& }# q" J
% H1 p2 ?) ^+ l' B% G
1.清洁飞花通道,去除毛刺# P* I& i W/ c" t) B
2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
) ]7 R Y5 m" }. E9 M$ M" t6 r3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置
4 w* j+ _3 j% m( I! M( m2 V4.检查/调整接近开关- f7 B- W5 Y' y4 Z' {
% Q# }0 v/ s. M# M9 t4.换筒超时3 _( d: q" f+ D4 O, e
1.传感器位置不正确或出错
/ G3 w( Z& b0 L6 Y. B. q2.反射板失效
+ }6 l* O: h9 C0 o" ]3.光电开关损坏
2 k' j7 J% f5 o7 K7 S; o: c1 D: N8 N: T2 `7 X( U& _
1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换
$ l1 |) n3 Y8 p6 }* h2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠) P! [* q2 I7 g9 ~
3.更换光电开关
( S' B$ P0 G2 x4 D7 S3 R* m* X, o9 K7 y
5.满筒长度计数故障' [: h, G- I0 ^8 Q8 y6 |7 B
1.接近开关损坏或位置调节有错
' A% h/ m0 ^0 a. r. O2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走+ l% d. u9 s$ ]! d: V& \
" u3 ^# G9 O- C% p- d
1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换) a s+ p+ A: k8 a) f0 V
2.检修漏条检测装置,重新生头
, h+ l& P. S' ~7 V" c* W0 f% b9 L# l& P
6.停车定位错误
5 [% Q% s( q$ L0 ?. W" `! t1.接近开关感应错误! ]8 _8 H$ X8 \" x. k% z7 G* K4 H/ a
2.传动出错
4 g; z# p, y8 n
a! M* \) l; e0 l; W( s |1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换2 k7 B/ [! V$ C
2.调整传动,张紧主电机 V 形带" G% O W9 S% Z2 T. f/ L. J0 V: n
! }, b" t' t# B, m# K
7.牵伸系统压力不足
* W6 }5 {) I M A+ \6 r7 @& F" E1.压力监控出错! S/ u+ z/ W! f; Z: e% C
2.牵伸系统减压阀调整不正确6 `, V" e1 X$ `+ A( F& U
3.主气压阀没有打开
) n7 M. n2 R8 a" l5 b, A' E4.压缩空气供应故障" L1 A7 S7 i: v+ w0 F" j
5.牵伸气缸损坏
" J4 M- H% r. q y1 n, v5 ?8 {" I: q( j
& I p+ p( z+ H' t; o1.检查压力开关- g3 R# h3 I1 H: V+ O
2.正确设置减压阀
X) Z: N" c- }4 a9 x7 {' ?3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
+ ^/ K7 t3 \1 \$ X2 ?/ P4.检查供气管路和阀门
0 g9 S$ _) G0 n F3 B/ r5.检查小气缸,必要时更换1 ^. g0 _7 }- F3 s& E, J
5 H7 G+ @7 ?7 d/ Y" j, ]8 U8.牵伸系统门打开 B: X) [5 ]/ S! h: {+ R
1.门打开。 U" m" i# t# n2 ?, Y
2.行程开关位置不当
+ L5 b& c! ^2 G+ V; n; D u& o" X
1.机器启动前关闭门1 l/ d% o5 O& _& }# S
2.检修行程开关,调整进出位置
. j4 l, ~9 \4 T* K9 Z
; @) G# n4 ? r6 Z# S' Q% z1 U0 c9.视窗罩打开+ R" _( @( g" E( @4 ?
1.视窗罩打开
: X4 r& @$ B( n. W5 M2.行程开关位置不当6 h- a" Z, r$ G" h
0 i3 K% P& N! o# W/ C8 m
1.机器启动前关闭视窗罩+ t8 B: W- j+ s
2.检修行程开关,调整进出位置4 R t: {% Q i' u2 O
5 n& y8 I# C& a2 }$ H7 b+ d10.后移门打开
( Y- b" }, X+ ?1.后移门打开
+ K; n- }. T8 z; z5 c2.光电开关位置不当! ]$ }5 N; H6 _1 g/ }4 ]
/ [& N9 a2 z% `9 M: H# H+ G
1.机器启动前关闭后移门
7 S1 d) F% P$ D# Y; F/ V9 [2.检修光电开关,调整进出位置$ E H% G8 K9 f3 i8 O+ ?9 a1 F1 A
& A& R7 P( x3 [" |11.车头箱门打开8 J y3 G. {( b
1.车头箱门打开9 `$ v" Z; Z5 E5 _3 |! u
2.行程开关位置不当7 \, Y. G* N* E0 A- F; Q- M
; u1 r" B: l. E1.机器启动前关闭车头箱门; A" N2 k1 {4 y4 |/ M: C* T
2.检修行程开关,调整进出位置
0 _$ k6 {% \2 H6 c3 y1 X; y( w8 ~% z( e) c
12.成条检测罩打开
5 r' h w# A H" K9 w) O/ B3 Y1.成条检测罩打开
0 n0 t; v1 K, J6 c( [4 `2.光电开关位置调节错误; `# G" \+ S' Y
) x7 U+ w, i# _% a" k
1.机器启动前关闭成条检测罩
; G7 y. v" ?6 \3 F2 p2.重新定位光电开关+ n) s; X1 d7 I' P5 t- ~" v* @
/ k" h1 h9 M9 n5 j2 G13.牵伸系统喇叭口拥堵
; d! d8 \; U9 b1.牵伸不良
~* H! W& ^7 d5 ]2.纤维堵塞
?0 h" X+ H Y$ r1 O5 e3.喇叭口有污物
% O Z# V* o3 u. R" M) ]# B9 o4.牵伸喂入部分棉网太窄$ U8 ~) i" O% ^0 @
5.纤维中含糖高
- q) S2 g" I) ]9 E8 N: U1 N6 w, g6.环境条件; r6 n% n: y6 ?! t
7.压力不足
9 {) |1 Z# f, P6 Y7 x' p8.牵伸皮辊直径太小
R* k: b {/ {4 l9 g- r" [9.材料的棉蜡含量高
! z1 z8 Y2 B6 X ]1 e) Y10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵
- ~+ a8 |% q2 ]( x2 z9 Q4 R# |5 I1 g$ P3 ~6 }2 x: t9 @. ^
1.牵伸时避免粗节
8 E- V) g% }- e; v/ r1 l2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置
4 `: t! J) Q0 Y# s+ x7 g3.清洁喇叭口1 E* y+ ]* ^% Y; }
4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度
% K5 K2 R/ U) o8 u/ d4 D7 E5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。
5 U6 I m8 N2 Y3 Z+ ^6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度7 h/ e3 A8 U3 u& V/ I1 H
7.调整牵伸气缸压力" a( _$ K' V0 }8 k
8.更换牵伸皮辊; }0 g, q. |* }; I9 q
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上
, r" P# B- M4 I$ m" _8 Y4 Q6 R10.检查牵伸爬坡光电
+ y3 ]+ m; c$ K+ O' { D) X/ l! H3 w2 g/ u q9 z
|
|