8 w, s# x( U7 Z- \JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com): J8 t" p" c6 z5 `* }
5 I% _' J" {" b7 i( @! i- t+ T
$ m: S& R9 p; x
4 { X: ]' g5 V. _/ Y, x故 障 原因 排 除 方 法: A4 {% h1 [5 Z7 q4 Q$ r! ^
+ _, \7 T K6 ~6 i3 p4 N) g1.气压异常! ?: \! r1 L6 N* ` g6 q
进气压力不足，压力开关故障
3 _; g4 \) X4 c8 ^2 R6 u/ `1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常! J G0 }+ x* M% t$ Y
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关3 M" }7 J; t0 f/ _5 H* F" v
/ t1 O! U$ A: m0 U5 t2.无负压或负压不足+ t* f( ~& A" j( E, j( y
1.滤尘风道管径太小
8 Z7 J- V+ g i4 _& g% A/ P1 R2.滤尘机组故障产生的负压不足
6 g* u: |" V0 R- } `, J3.吸风管或负压气管堵塞
. c. u$ f& u% q) L
: b0 D/ N& M2 D r2 m5 R1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
4 r0 }7 j x: [! Q# }. Y0 {2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
" d7 Q3 P& D$ A& D$ _8 q( c! d3.清除堵塞物
* c k/ V0 `0 F. {$ Y! Y
! L; c+ f+ | M
9 d1 k! m: \2 X A, C3.飞花通道堵塞( M& P0 s u2 J: J \# o
1.飞花积聚
" }( y- r5 J$ j2 m9 x2.毛刷绕花 \0 n) [, o P
3.风道盖没有正确关闭8 P7 S+ a# |+ ~2 H
4.监控装置出错
& l1 L- |$ v/ }9 j4 b4 |" P& O. v2 a" m6 s0 O& a* b9 X2 _
1.清洁飞花通道，去除毛刺
+ r8 X" R/ s7 g$ \( z7 |$ W- b4 g2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷9 P/ R$ N3 E3 ]) p
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置; E" ~* @, P0 E' {3 x0 [2 K
4.检查/调整接近开关& `) h! I+ i6 R0 i, L. o' F
: R; n$ B* K- X! {
4.换筒超时( s! _2 R! [5 Y j- k
1.传感器位置不正确或出错
- U) N5 }0 D6 O& ~5 s; c( U. _# n" ~2.反射板失效/ D% Q: T" @6 p# M) K* \
3.光电开关损坏
Y! K2 S/ Z* e, [7 r0 Z3 ~3 b
# Z! Y* W5 A# s" q, j1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
9 X6 y/ C1 |3 O& L2 H' u& V2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠' K) G# s3 V# v: f+ s9 d" S
3.更换光电开关
- {: N p: P5 K: Z/ v; _; X* S7 R" U9 v/ m4 ^$ }, e% h4 N) J
5.满筒长度计数故障% v& B) P3 P! p/ E
1.接近开关损坏或位置调节有错
& ~( b- N% L8 w/ V! ^2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走! X: }( y- `+ H2 u% H
1 ^6 @) k- j8 i6 b* x* i1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
( m$ o8 D4 w D2.检修漏条检测装置，重新生头 o. `2 C6 q( V/ L; |: m! t; k
A1 |$ I+ L% y0 ^
6.停车定位错误
) y5 U' z8 H: Z! ^; c1.接近开关感应错误
7 ]6 k! `" l! q; j% d1 w6 v# k2.传动出错6 F( N- n/ Y. _9 s1 H8 `! ?* ]2 t8 ]
1 }2 i9 I- N# u) p' G5 v5 q
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
, W6 Q: @# H8 A. S& L/ S2.调整传动，张紧主电机 V 形带
* K5 `6 w" o0 Z1 E7 y" M6 O- `6 R$ b# U$ R/ f$ o' l5 `
7.牵伸系统压力不足
8 m6 n7 F+ H* y- S; c6 o' Y$ h, _1.压力监控出错
6 { ~0 a" p8 m1 ?4 z# b2.牵伸系统减压阀调整不正确# o, i0 o0 [; p* _
3.主气压阀没有打开4 m$ Y8 j7 n R7 h3 y1 w2 `8 C
4.压缩空气供应故障
4 F! ?, I, ?8 k2 ]1 P! K. Y# z5.牵伸气缸损坏- Q2 R5 T% ~& Z' q9 w* a$ l5 N3 c0 R
) N' t2 r6 e+ D4 F* f y
1.检查压力开关1 p, u9 ?/ `5 L; G( L0 p
2.正确设置减压阀
7 `1 s, G% \+ T7 t' L7 Z( M( v0 d3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀$ D; I0 R0 G3 l: t' ]2 f" w; H
4.检查供气管路和阀门 S6 p8 |! | p, O( t! Y2 \* w
5.检查小气缸，必要时更换
% g" _: v+ W% G
+ ]: ]* a8 q" N. z$ K8.牵伸系统门打开/ Y7 `2 p) W: H- ?4 t1 n) N
1.门打开。
, C- ], v, i! U5 i6 s2.行程开关位置不当' Y" B8 A. |( T4 u2 n+ w7 C' ^
$ f9 s5 @3 p2 T! Q1 b5 [# H1.机器启动前关闭门8 Y# v6 {6 I$ N% F: o/ r% R+ I
2.检修行程开关，调整进出位置! G& Y S% R& V5 v1 J) B
, z5 b |, P: S# K# q2 ~9 ]9.视窗罩打开% p& `" [/ p) @7 m% w. A+ i+ w
1.视窗罩打开+ u/ W1 f0 [1 G
2.行程开关位置不当7 N6 S a$ [4 G5 |7 S
" Q6 t3 Z4 l$ w7 ~; L0 D, ], w
1.机器启动前关闭视窗罩7 |8 h4 @7 T2 N4 c3 E2 A
2.检修行程开关，调整进出位置. Y ]% t, v4 Q6 \! R
2 p! s) H) E) `! H1 F5 A
10.后移门打开
5 b' F4 X! M+ o8 }9 J- Q1.后移门打开4 q, h- V- X0 u, @
2.光电开关位置不当
, a( S, z! V! F% ^7 \$ e/ K- t' V/ n* N% `- j# U
1.机器启动前关闭后移门
+ e' H* ~3 P' W+ h0 N2.检修光电开关，调整进出位置
9 A1 F6 c% E" ~" g/ q5 M' ]3 N+ f( V* m( u' W0 Y
11.车头箱门打开
; V9 K# H* B B0 j+ k, t1.车头箱门打开
& t/ w' K3 Q/ B2.行程开关位置不当: Q" K4 R; @4 y
% M) u+ W" T8 s3 q; ` r3 A- L, p
1.机器启动前关闭车头箱门
- \$ |" k( H% V0 g2.检修行程开关，调整进出位置
% J9 j ]4 z; s6 k$ q
6 r# c8 W0 H* u' A- l# ]5 G12.成条检测罩打开
) D9 X% `' V; y8 I* }5 L1.成条检测罩打开
I- U z: L/ e! H1 @2.光电开关位置调节错误
: z. y3 {! g7 Z. G/ U; b5 M2 z
( x! n1 i F0 K3 P9 C4 l! y1.机器启动前关闭成条检测罩6 M3 f$ i6 F& e+ e& ]
2.重新定位光电开关; ^8 Q% o9 P/ i8 H' d( ]
. h- i4 N8 W( ~2 R5 E3 C3 v
13.牵伸系统喇叭口拥堵
) p2 F- \0 w E% N- b2 ]1.牵伸不良
% ]& M% N! E Q* m; k# \( r9 g V9 r2.纤维堵塞
H. l( p3 | q% U6 R& {" \3.喇叭口有污物
$ Q5 m5 D- ]+ s K. Y; W* d: g1 p4.牵伸喂入部分棉网太窄1 ^) X4 C3 O, p
5.纤维中含糖高6 q: U( R- g" K. ?
6.环境条件
$ `9 v2 L, H" U5 {4 s- N4 {7.压力不足+ n6 O2 G S/ P, a/ k; r! i
8.牵伸皮辊直径太小
( P4 o" Y/ `% s- X$ q4 ~9.材料的棉蜡含量高% w' `+ x, Y9 l* n9 L8 v
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
2 w8 \% g. _/ Q8 m$ p
. l. z( t* C4 Z* b1.牵伸时避免粗节+ ]3 n- J0 [- D% l& Q3 c# B3 W1 Z4 N) F
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
' p& S' q, R/ H: O3.清洁喇叭口
' G* N7 p8 d. V3 R3 q4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
" d" p, @" U6 R2 k! v) D5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
: G; y5 _6 m0 W; d3 [6 R. l4 y6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度 H7 u! u3 Z: `- _. M
7.调整牵伸气缸压力" d! p+ n, ~9 B: t+ I3 Q4 K" [; W
8.更换牵伸皮辊
5 F8 M: V- ^7 w% M9 o" _3 }9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上. _6 N% |% g4 i/ q% `& u
10.检查牵伸爬坡光电1 h F8 q- z& W2 ], B0 X7 O
* C* J, ?3 G; @1 _1 t
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发表于 2023-12-3 08:54:33