- @; ] Q6 a& M. Y& t0 [JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)0 N! k0 p5 @4 ~; q W+ m$ T7 Z
, P/ O; d) D1 ^. U
7 c1 n; o) q" A% K4 j5 j) }+ [
, | w# }; \$ F* q$ P. U7 I2 F故 障 原因 排 除 方 法9 n9 o& T/ z: x1 S
+ U4 i5 s# \. j0 H" B/ h% F
1.气压异常. D. d; [% C- G. Q6 S+ a/ W
进气压力不足，压力开关故障% k: G6 |( B$ i! I* J. u/ h
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
5 r/ E( J0 x! X `$ s8 b2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
8 i3 M+ z. }% p% t8 N+ G
6 W; H* J# d( W2.无负压或负压不足+ d# `/ o& n3 q) b( d9 K+ {6 `
1.滤尘风道管径太小& m- ~+ l; { |% V9 W
2.滤尘机组故障产生的负压不足
4 v/ l' _& D F3.吸风管或负压气管堵塞5 {2 k: E: C2 x8 W
. F* h7 u8 T' d( y1 a
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大- {2 E, e( ]- g# `/ L
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
( b. K0 `+ O3 d2 j3.清除堵塞物
; ^1 \; \9 y g0 @1 A( X/ X8 z
; E% y# J& d9 [0 i8 ]) |$ q3 S, F
3.飞花通道堵塞
+ |6 {5 E% A2 B1.飞花积聚8 V# t& x5 x2 K; x% s
2.毛刷绕花7 K' D' m6 U* j: s
3.风道盖没有正确关闭
- C4 A; D+ U1 r2 `7 p8 g4.监控装置出错# h7 A# H9 Q# p/ z* H5 c
7 A' h c- L: A1 ~1 o `1.清洁飞花通道，去除毛刺) h- h5 R* Z$ W2 z/ [
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷1 S7 y. w Z B% H* r* Z
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置4 l5 |( D4 j% z B7 ]4 c. g2 V0 ^$ g
4.检查/调整接近开关
, y; R6 [4 B# j: k% b0 Y3 Q) Z% l7 u7 o0 |1 t* p& _- k
4.换筒超时0 ]1 q8 O& X$ Y) y3 K6 J8 i, R
1.传感器位置不正确或出错
$ ~( \* |- x I2.反射板失效* ~' r. V" [- u$ i. y
3.光电开关损坏/ v. J7 i5 f" K0 X+ O
9 x6 H: O* I2 H0 B( i1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
! K1 |8 `/ f3 o+ X2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
, d; ~" E' m: ]$ U" @0 c( m/ W& r3.更换光电开关
3 M6 }0 D; K. c# i$ x: N" |3 v& ]
$ p, b! y7 _9 r* n8 i5.满筒长度计数故障
0 l/ H" e. }0 U: U L6 M! w+ e1.接近开关损坏或位置调节有错& {$ P- ^/ t' u
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走( U+ A" y( G" x. ^. w% @* h
( f' z" V* ~8 f" D$ X# G+ j: U' H1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
. w5 K2 _; R8 V, E2.检修漏条检测装置，重新生头
' n5 ^7 Y' Q. x# w* e3 ^3 V, h' N3 r' e' h
6.停车定位错误# H. Q! D- K( k, H1 m
1.接近开关感应错误4 |4 _7 T* z% ?2 F* g: @
2.传动出错$ Y4 C; E& a# E7 W
6 G3 b7 f5 a7 E1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
0 X/ [. W" A8 i8 b& v6 ^7 L2.调整传动，张紧主电机 V 形带
( Y3 z4 p# @' a( G( }) M% r/ i( X! V/ O2 B
7.牵伸系统压力不足
9 N; g& O$ x3 \) F1.压力监控出错9 U4 ?( U* H, Z% ^
2.牵伸系统减压阀调整不正确# W+ k& i7 z; x7 i; e8 K; x
3.主气压阀没有打开
6 w3 T: i+ G- d1 c, h+ J) P `4.压缩空气供应故障
- M8 l1 }4 G1 f; d) q% y+ k9 X5.牵伸气缸损坏/ e& _. G2 a2 b9 H
- e9 a. |, J2 f8 c
1.检查压力开关
4 E4 o9 R; f6 n. I" z3 |& Q2.正确设置减压阀7 o: U9 P: w- @: B
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀, I8 A) [* Q. P X* ?9 F. p3 G
4.检查供气管路和阀门
+ [$ F0 c1 {" D4 Q' {. g7 B5.检查小气缸，必要时更换
6 \' ~1 [2 y. M2 ~: V9 _: f1 L& d7 L) _+ u& M- m3 d
8.牵伸系统门打开3 Q5 T4 n3 U2 b; `6 |5 i
1.门打开。% O+ X, c8 R; h: x9 N$ ~
2.行程开关位置不当
) e' L* _+ F, g, j9 w5 }; G/ v( H( [1 F( t
1.机器启动前关闭门
* E) n* E0 V$ k- s# @ B2.检修行程开关，调整进出位置1 `8 x) F3 T4 ] Q- \
) V; Z7 f( b9 s$ W5 f: Q. ?2 N9.视窗罩打开1 I/ M* @4 Y, t5 k; u% b
1.视窗罩打开4 G9 P1 G& J! ~$ ^
2.行程开关位置不当
( B& h/ f0 h9 ]4 r1 b3 m; v* H P8 X/ f- }' P
1.机器启动前关闭视窗罩
5 S0 ~8 w* \: `! B: H5 L2.检修行程开关，调整进出位置
8 j/ w, G- O: j) q/ I3 H; m
. ?$ W! g7 M/ l10.后移门打开% B9 E9 T5 O: g/ J/ V
1.后移门打开6 `% k/ O5 ~& R# ^& o
2.光电开关位置不当+ N. @% R# l n( D
3 z2 k Z' N+ h. I3 l* L* |2 q- `6 a
1.机器启动前关闭后移门( `1 y" |" i$ u4 p
2.检修光电开关，调整进出位置
" ]7 S( t; K0 h) V2 m) t! X
3 ]' I. [( ^* a/ l9 B6 d1 v11.车头箱门打开8 ]8 T5 _5 ]. ^! h' y
1.车头箱门打开
( g9 v" A5 u9 C4 m/ H$ X2.行程开关位置不当
7 a6 w4 Z; H* T' l1 }, s7 z) e7 \; O. x5 _9 h+ u
1.机器启动前关闭车头箱门
8 U+ n( y1 r1 s {0 A' p2.检修行程开关，调整进出位置
" U# y3 A: A# i# h. I* A4 e1 X9 o4 t) n5 w' D
12.成条检测罩打开
9 w% D, G) M' j* N% C0 @( z1.成条检测罩打开: @, m4 a$ Z' V
2.光电开关位置调节错误
+ g5 a3 d$ Q& G# s4 _) |& q, b8 O) L. r' e4 {, P3 I
1.机器启动前关闭成条检测罩/ G7 V( ^. U7 P+ k, d1 k
2.重新定位光电开关, H$ R' B" S# j7 v
+ {# z$ u3 d5 m- I+ R9 Y13.牵伸系统喇叭口拥堵
0 L& X4 N3 W- n1.牵伸不良
" \" g) K. L. Q! [+ [+ m, P% R" e2.纤维堵塞
* O6 Y J1 v6 X/ R% S3.喇叭口有污物" N6 n! y2 L: q B, U1 H8 G2 x% v. o
4.牵伸喂入部分棉网太窄) V$ E' `+ p) u8 A( D
5.纤维中含糖高
: |6 U- G+ f i2 q6.环境条件
4 _2 V/ R7 Z9 m& c, u! y7.压力不足5 K. o1 M" m* B. o$ g
8.牵伸皮辊直径太小
* y5 e! A& J1 ] S. H9.材料的棉蜡含量高
) a6 c; @$ l; Y10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵# F O! p8 v8 [! Y7 Y* {
9 V9 s4 A; c3 a+ ]' O t! [
1.牵伸时避免粗节
; f/ U* K8 e# n! O2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置: s! C& y; c2 N+ i3 S H6 p
3.清洁喇叭口/ I7 R& n O+ I; S! l* E
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
/ c3 r+ ^( o& L$ s0 v, y5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。4 W: V% A; u9 ]
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
2 q# _2 o- |# g! U- u( p7.调整牵伸气缸压力* m3 V* J8 Z; a( p& r- X' T' z
8.更换牵伸皮辊/ L( G! y V5 f6 c. i
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
* ?! \' C' g i5 i; l; F10.检查牵伸爬坡光电
' g- p9 i# h) G! |' s
, q) g' S8 i! p6 N/ ]% \6 F. H% z |
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发表于 2023-12-3 08:54:33