m& G4 r- V8 o+ X1 k J
JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)4 |, c6 V: ~& v l. f3 f4 `
8 z0 ?3 ?) v, \: A
+ ?" M( }; H" W: m* {2 t' _
+ [; g8 f$ ?5 E z- J' t! f故 障 原因 排 除 方 法
5 ^8 ?/ w# |+ g! D+ x& @0 R
- |% i0 T" g2 a1.气压异常! {0 q" y/ u- R- S! |" _& V
进气压力不足，压力开关故障
6 W6 ]6 W3 a* L( m1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常8 p/ u9 J5 M# a3 E
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
* s9 \# [; Y9 Z+ M% M+ g; e8 K& z8 x8 I) w: Q( D
2.无负压或负压不足
j3 n& u. h# u$ y1.滤尘风道管径太小* P# @; O/ h% i2 z
2.滤尘机组故障产生的负压不足) u0 e6 @1 m1 `5 y- W
3.吸风管或负压气管堵塞; U" N. C8 O3 w; d
- z* ^, O0 B! T0 a- i4 f# N1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大0 Q$ s; b5 G9 y q! @& h# j; M4 l
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa4 M: a O* T& D" I' E X! f
3.清除堵塞物( i& x- D3 d( n
9 Q3 r. [5 [' V9 g; Z( G
2 w7 @. z7 ~0 T% _. J9 m3 [; M1 \3.飞花通道堵塞
4 G( H8 ]0 A" A* @1.飞花积聚0 N4 R$ l$ N! n: D \1 m* N
2.毛刷绕花9 _; P3 G/ h+ Y
3.风道盖没有正确关闭
( v3 ~4 W3 n3 P4.监控装置出错
# D3 z5 W% C! K3 ?0 O" p) V {6 \& P& `0 z
1.清洁飞花通道，去除毛刺! N7 [9 h5 d5 g/ j9 b: t! f
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷) V! z: @8 C- l7 x9 U5 |( Z
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置* C6 c* R, H: D; j3 o$ A
4.检查/调整接近开关
( }- Y+ W. } i$ J# e" |8 K6 t6 v( Z& \- M6 ^
4.换筒超时. K0 D- \. q7 O
1.传感器位置不正确或出错, Y ]) d( g! z1 e M1 p$ c' D4 w
2.反射板失效
0 p! _. i @2 h3.光电开关损坏3 ?' A$ o) C6 ^( k) m1 L# i/ Z
/ r/ x; V4 Z$ Y# n1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换7 D3 N8 m, S! N) L! f6 ?
2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
$ P; {/ a& K f% o% U/ w3.更换光电开关
! c8 h1 C' R) h. _" W; }0 }1 s, `5 l" w4 f, Q8 Y8 E% A# S0 g' J
5.满筒长度计数故障' ~5 i! d5 X8 L: o$ t
1.接近开关损坏或位置调节有错$ Y5 w( ? B* C( f3 R
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
: f4 V' D: p% \3 U% N3 S9 k0 {7 ^ z* o- c
1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
8 g" y5 h; q" h! ^' W2 f+ {2.检修漏条检测装置，重新生头1 O: z4 ~4 K1 ?0 j) E/ ~
}( W7 q- T/ i
6.停车定位错误- X M# r; j- L- k$ v5 l: H0 a% y ~
1.接近开关感应错误
( \8 D% w% ]; c% n- x( b) W2.传动出错
4 I8 a3 |2 x$ ?( E9 u- _* R0 D/ L' m) ]+ y0 M8 F7 f d
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
5 A# m! A$ i/ `2.调整传动，张紧主电机 V 形带
) K1 x$ G$ q) g9 ~+ v# S: q& t7 i9 c( A6 K
7.牵伸系统压力不足* b; ~, X/ p) M+ l5 P4 L/ t2 j! M
1.压力监控出错1 V% y/ p1 J9 a( ?8 Z
2.牵伸系统减压阀调整不正确
! P2 ]" d5 K, u2 Q6 I8 N& |3.主气压阀没有打开
3 N6 n/ i2 v2 t6 h- w) K4.压缩空气供应故障4 z# K8 K* @4 V3 b, W- g ]
5.牵伸气缸损坏
/ c. R; M& @/ o/ ?/ N, U+ }( C. d
8 M% x6 H# c( M! a+ q1.检查压力开关
5 D( @" m4 {- b! ~* Y) t2.正确设置减压阀% o5 U( I4 b2 t9 h
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀, R) d2 z6 \8 |: s
4.检查供气管路和阀门( U, n' t7 B2 ]; c* n: T5 f4 }
5.检查小气缸，必要时更换
# C' k7 f7 G: R6 b" n8 C* c, t: G; h6 z9 P5 Z8 {1 [/ X2 {
8.牵伸系统门打开
$ {$ p; M' P$ M9 F) j5 v0 J" ~1.门打开。
/ ?- B0 y3 x% @: s2.行程开关位置不当
3 J3 K# U$ k2 G. p7 F5 K1 ^
# V8 F0 D# t2 B/ m1.机器启动前关闭门
" |$ S$ a( Z; Z c1 u8 C/ I* l2.检修行程开关，调整进出位置5 ~0 L$ N% \$ p$ \/ p2 B' D
% S0 Z: `; W" d
9.视窗罩打开
6 P4 w) {* P" z- m: I1.视窗罩打开
: ~3 n; V% @' k; B2.行程开关位置不当2 Y% p# z! O- n7 n
( M+ x: Y+ w4 \( \: o( y2 \& A( @1.机器启动前关闭视窗罩' H* K, V% k3 B B$ ^+ L
2.检修行程开关，调整进出位置$ V, v- l, L! N- A8 p
; A, _8 x% `% g
10.后移门打开
6 e |9 d! i4 H- i) f) n1 Y1.后移门打开
2 w0 l8 M3 `0 ~2 p/ }8 x1 Q! t2.光电开关位置不当1 v9 k7 p1 e3 m1 K7 S- E- d
D# T' W. D( n
1.机器启动前关闭后移门
, A8 c; q# A0 e" f( [1 E" r o2.检修光电开关，调整进出位置) C: M* {6 ]1 R9 q
8 Y6 B2 F: ^& W1 s% O; \6 ~11.车头箱门打开
2 L+ T. @! K" R4 r& [1.车头箱门打开
: O5 N% N; @" [! [& I2.行程开关位置不当( W8 B! o! u8 {3 s6 B
- y1 f( {: r0 V$ o, _& m# S; F# f; Q1.机器启动前关闭车头箱门
+ T# [1 l" r3 s7 O' ]/ N$ H2.检修行程开关，调整进出位置
. t( F* M9 X/ V' H8 _+ i
5 w' G$ g9 B! ^- P( K3 H3 a12.成条检测罩打开
, k5 c& s% d9 \. {1 C, i1 p1.成条检测罩打开% S: G h3 v& ]6 K/ t' Y
2.光电开关位置调节错误
- b8 P* t$ l+ H3 ?! m c# z
' B! A/ ~$ I C# M+ M1 D3 P1.机器启动前关闭成条检测罩# ^; |. R" c# A9 \" [
2.重新定位光电开关
4 G# ?% E' f0 f. \
# Y: H. c. r% `6 v/ {13.牵伸系统喇叭口拥堵! z- A3 q: v! k
1.牵伸不良. _+ R6 k4 l0 G
2.纤维堵塞0 O4 u# ]$ v. a6 l8 w7 i# w7 q' O
3.喇叭口有污物) A" V* h) @, z6 Z7 I
4.牵伸喂入部分棉网太窄! n" G: }3 L7 o6 n( z( u- G1 Y- U
5.纤维中含糖高
N+ U) R8 E9 X/ m1 l' [7 ?6.环境条件6 v$ {' w8 J2 J0 N! P6 T6 m* y+ O
7.压力不足6 E4 O: q& g& s* h
8.牵伸皮辊直径太小, I2 [- ~) n8 N) U" |7 g2 v+ h1 ~" w
9.材料的棉蜡含量高( x5 M$ z2 n( I; z
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵( j4 i) k$ j5 T c1 E
7 D8 }" a& o, w1.牵伸时避免粗节
# f( `! B" O. ~2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置2 n) f3 J( `8 |, X6 ~2 t
3.清洁喇叭口8 c: q6 p/ S. t! |
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
( a/ h+ k% h6 u3 ~% I- l5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
" ^1 I! l) W1 s. H& f+ g# ]1 ]6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度+ g% D7 {: M3 N1 ~. E
7.调整牵伸气缸压力
* E8 I1 T7 q7 F2 O8 r8.更换牵伸皮辊
`( g" r0 j$ C0 Y& V9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
( _6 f7 J3 K4 u2 [7 X c& q10.检查牵伸爬坡光电
# |7 g' a: _1 k& `
, x$ N5 }# J. U1 p' j/ E1 Q |
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2023-12-3 08:54:33