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JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com); a9 P- g( N8 U8 F8 h
2 p: i4 z7 {% b( i* S
; N1 F+ p! n6 Y! S/ w1 m, h; ^0 D3 h. |" m" L' l& J
故 障 原因 排 除 方 法
1 X" y2 G. X( |4 N
P7 [' S& J7 d( m1.气压异常
" {4 _5 P- C' o" Z1 D8 j, \3 I0 ?进气压力不足，压力开关故障
6 q0 c2 ~ q& _' _( |3 I1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常) f, @$ m7 \1 E& @. v0 n& F# ^8 p
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关+ A& e' e5 c) f& J8 c
" H+ d; m; y% O" f" J# l+ E' j2.无负压或负压不足
5 C# c9 j& Z% G0 E1.滤尘风道管径太小
8 t, {/ E/ }: a% p2.滤尘机组故障产生的负压不足6 V/ ~) E# h1 Z, {* i- p$ T
3.吸风管或负压气管堵塞$ A0 A3 Z5 [9 {
5 ?3 W) O5 K+ m6 @) J
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大* m' c0 H/ e8 w
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa1 n! Z8 g0 L: V/ I8 N
3.清除堵塞物
P/ Y, \6 h5 s8 k K% S
! Q$ M: R v, I/ x8 v& F9 j* ^
# |, |9 L* Y$ t- x- j9 d3.飞花通道堵塞
! v, H. c J) x" l& t1.飞花积聚
, e3 ]0 p3 p( O" g2 @) I& s3 d2.毛刷绕花
9 n6 z% ]1 X# M. R: \+ w* ?$ `1 P3.风道盖没有正确关闭
3 R1 |/ r: ~1 T. L, o" N$ N4.监控装置出错0 ^5 Y6 L6 f6 ^+ E5 ~5 \5 P
' H% m- x, Z6 o9 u
1.清洁飞花通道，去除毛刺7 G ^3 Z. o, \1 X3 v0 Y
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
+ T* n4 j8 n( C7 x$ T$ m3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置6 G& t" P8 A2 Q; K2 O4 ~
4.检查/调整接近开关
! U" ~& O. S0 y8 z/ ]3 E, K2 U- t% ?' y3 h
4.换筒超时
0 w( r- o! @* {2 N6 [+ w) R. U/ N1.传感器位置不正确或出错7 @: Z1 g' J' l2 z3 K5 M3 Y- I
2.反射板失效
' H7 c' i8 ]: X3.光电开关损坏
+ ^ m0 T) [$ m8 \! Y* f! a3 Q
" h, T& Q7 u! c' d6 ^2 B1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
7 b4 m3 }( W0 q7 ^( N$ ?2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
" o" Z# j6 ?8 F0 Q# }3.更换光电开关; s' y" _1 C2 N8 @1 y$ V
" K7 s8 G9 I- [! P& l1 J' W# d5.满筒长度计数故障
) j) R" [( Z' S* v* P1.接近开关损坏或位置调节有错6 \. I' S& u! D7 A! ~# ^9 [: ?
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走; I/ `2 a @ F
, u! J' y% B @( c+ I+ e: k1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换) N: h3 V5 F% e9 v, g
2.检修漏条检测装置，重新生头
7 a( @; w+ _9 J4 x& [* `
' @% Y7 C1 P& o5 f8 E6.停车定位错误
. {% L- W. w6 a& s1.接近开关感应错误' d* |! p/ m6 o. p7 q9 @
2.传动出错8 F" L! g) Q8 t( K
7 r$ H; g' n% H5 J1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
& z/ f r; Q1 ?2 L2.调整传动，张紧主电机 V 形带. Q% ?1 ~: \* @9 ?/ W' H" b
* M0 X0 |; X }
7.牵伸系统压力不足3 i; i R6 R! |' [/ S% K) y
1.压力监控出错0 r5 q* h6 e+ P
2.牵伸系统减压阀调整不正确
" g/ J# p# `, r2 O3.主气压阀没有打开
/ o! w6 Q$ N/ u8 R$ s' ~4.压缩空气供应故障3 S! Q8 M9 d8 G! v( k% h
5.牵伸气缸损坏, ^& |( b' D6 N) h- u7 R9 ?' ~
- R3 r- |4 b) h# D
1.检查压力开关
% E9 I" |4 y6 f* n2.正确设置减压阀
- U+ b( x1 N5 w; T( }% W3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀) _' `! |/ d" h* N! H. J
4.检查供气管路和阀门
) _# Z8 H7 | P x) I: ^5.检查小气缸，必要时更换
% F# B) J. G1 a" y3 `9 X% R, p6 x0 t9 m& `/ ~0 f
8.牵伸系统门打开
* H+ Y9 d+ a t$ \. n1.门打开。! Q+ F1 b1 d. a4 k! X' d5 o
2.行程开关位置不当" n1 w9 L2 C& E* b
' m4 R* H8 Q3 C p( E# g# i1.机器启动前关闭门; N9 V8 P1 ]- I2 B4 w% k
2.检修行程开关，调整进出位置) x8 P% O) l2 D2 b6 J
3 R# q7 q9 ?) g5 U, b& Q" J9.视窗罩打开
8 d3 u; S& [2 M9 ?* A0 h. q" _1.视窗罩打开
6 ~7 `6 {0 w" ?( C2.行程开关位置不当3 }5 h$ R. d0 C) O v
& z6 {( |3 ]& t% Y* f1 b! C& O1.机器启动前关闭视窗罩
) r: u% ?6 T+ J6 k! r3 l6 E4 F }2.检修行程开关，调整进出位置
' M8 _0 c3 m1 ~3 l4 a6 X3 ~7 q8 e& z ~7 x: x% C
10.后移门打开% H4 l2 ^6 K: r& K9 d, V8 c8 J2 u7 Q
1.后移门打开0 s @% W* E: d* q" r: d
2.光电开关位置不当" C/ g/ c. ?6 f T
9 r5 N) W. x! M& b& ^+ K( m$ M
1.机器启动前关闭后移门2 T9 H# p P; v$ x) l
2.检修光电开关，调整进出位置
* F* r; U! g; ?$ b0 F) c! T0 ^3 y w
11.车头箱门打开
6 V0 V& `% V7 R7 H1.车头箱门打开
- t4 x3 K3 ]8 [1 d! x M2.行程开关位置不当
6 U) n) m0 T" N7 ]( Q- G4 u9 q
4 L+ v% ?2 S8 ~' W1.机器启动前关闭车头箱门% ^, [( X$ p) ]
2.检修行程开关，调整进出位置1 H2 }! ?: D6 q+ g
& ~% N: L B5 D; Q1 m12.成条检测罩打开
% a; c% c! ~/ l# p" W: T. v) I# u1.成条检测罩打开) V0 O7 w- G( p3 @. A* f
2.光电开关位置调节错误/ C5 E, d2 q& A6 p. U
! J# \4 n W/ s8 n9 C1 K* e" ]) ?1.机器启动前关闭成条检测罩
0 y8 u9 ~$ z5 ?& Q2.重新定位光电开关. t' ~5 Q/ k" J7 X6 [
& V/ r: m* y; {4 R
13.牵伸系统喇叭口拥堵& b7 D1 V4 K7 X) F! b
1.牵伸不良! X/ U* n3 T* I; a! z& `& e
2.纤维堵塞
; F& G4 O3 s# E. N6 I! _* a3.喇叭口有污物
" q0 l7 w7 s7 R. C+ D4.牵伸喂入部分棉网太窄5 g" i6 K& D+ m/ {2 k
5.纤维中含糖高
8 m8 E5 h* e9 B1 ^9 [6.环境条件
4 {, B4 M# c5 X# \4 c7 j7.压力不足, C) C6 t4 E4 g4 q1 i x1 L
8.牵伸皮辊直径太小
- x) @, b1 _8 V. F/ w9.材料的棉蜡含量高) n: ^1 s. u3 _ M" e
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵 h4 Y4 V1 [8 Q* E5 V
9 Z4 f' M. F- f! R# v9 B* Q: o" e1.牵伸时避免粗节
* q) }( S2 X! t. D2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置! o3 U5 o2 l& B* w( C; m/ w o
3.清洁喇叭口
/ v9 @, G' B! E) @! d' _4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度% t! i1 _" q: x
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
+ B5 [: j# @: x5 e6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度9 P2 F) r6 P% }. I7 Z8 `9 q* ^
7.调整牵伸气缸压力
* m# e7 R" N$ v+ B8.更换牵伸皮辊% n9 A' e1 z! s7 n6 y
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上! L$ n8 H: d0 T$ F7 t. M
10.检查牵伸爬坡光电
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发表于 2023-12-3 08:54:33