' n: S; [! `$ NJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
+ [) H( \+ {/ }( @: z$ l$ F
+ r3 D! ?+ O5 W& y+ G" K& C
* `; ?2 E3 h& R/ j
, G2 R# o b! O1 R故 障 原因 排 除 方 法
# {& V" N5 Y) E. ]) ^2 Q7 r2 m$ _, S1 o; h$ l
1.气压异常- |" _, S2 J2 f6 a |: U
进气压力不足，压力开关故障. \+ w1 S/ ~$ l7 ~. H
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
+ }! g( Y+ g% Z& Z2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
3 S* Y7 I8 l- D$ {' w- m1 R) a% m8 i6 R
2.无负压或负压不足: a' X8 ?6 v* m3 G. h0 U
1.滤尘风道管径太小! D, _: U" z: [' b( B* a, \
2.滤尘机组故障产生的负压不足; z- J( K [* {& f' b u& q
3.吸风管或负压气管堵塞
$ Z! `1 O& v4 L& B7 X V9 x4 D" g8 ? O# p7 k8 B- E& ^2 q7 f6 P
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大) k: H- M% y3 q' d) _5 D
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
& A& i* s7 x/ ~3.清除堵塞物7 G2 {8 v0 M! C, B7 d& y; N
$ m! y9 `! Q w( H( j8 s$ _
+ a4 f+ G% W8 c2 b$ T; P, s3.飞花通道堵塞* i* A5 C0 ?" S; [# D" ]
1.飞花积聚
# D* ?2 `7 S4 N6 x9 I0 O2.毛刷绕花 f3 t. d" \" Q
3.风道盖没有正确关闭7 C( f" M, G" h, ~$ y/ N* i6 P
4.监控装置出错) t2 R0 }/ r* f5 W* l
$ X: H) }! Y- r0 j
1.清洁飞花通道，去除毛刺
( @, J2 m& g8 f+ c/ U/ }5 @, d$ g2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷
" I/ {( y g8 w* c; Q6 x( j3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
; d4 H1 k2 X. l& |4.检查/调整接近开关
" N/ P9 j* w0 \7 m
. `% S% i0 `% x! p* \, r9 ] e4.换筒超时
7 f# V" R0 n$ ?( |2 o% H2 ?' w$ s1.传感器位置不正确或出错/ n6 W% v" m8 Q; ]& w( J* o
2.反射板失效
2 A5 V: H6 G& g3 n. x: Q3.光电开关损坏
% J# H1 c' H% e: l8 B/ [& o. s9 |8 d& F5 B; R) t1 U" t- ^5 K a
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换& G9 B" N6 B0 p4 X/ U8 N
2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
; U1 Q1 I/ x- j7 `2 X. ]$ h3.更换光电开关
" I4 T+ W* s, @& z4 ^0 r
# c l9 b9 M' @. z" r5.满筒长度计数故障
, o$ H1 D9 X* l9 t0 z. a/ H* J7 r1.接近开关损坏或位置调节有错
* I4 G, ^+ A2 Y2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
Y9 ]0 \' o" b1 B3 _! i' `5 r4 l4 S( m4 {8 X
1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换# p# m4 @5 l. [+ `
2.检修漏条检测装置，重新生头9 G9 \/ I/ r& p1 a; ^
; ]; Z' h# D. [6 c9 {" ~$ D6.停车定位错误
p1 M. `( r1 b" Q0 S; v) w. V4 d7 Q1.接近开关感应错误
) o6 \- S! Q4 a3 @0 C2.传动出错. V1 z8 Q; V6 U. f& }' x
4 q* b& o+ X& V- A
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换( v: x8 Q/ U0 x/ F( h
2.调整传动，张紧主电机 V 形带. j9 p& I7 X7 u. x
; N. f) }' I4 L! h1 x
7.牵伸系统压力不足5 E# _4 T0 a! B
1.压力监控出错
: o' S" y' `$ V* {2.牵伸系统减压阀调整不正确
. e1 p6 f4 Y! D6 x3.主气压阀没有打开! _/ N) w# R# o# I1 g/ \7 }
4.压缩空气供应故障* n& t3 m! j$ s: J( W3 @/ L
5.牵伸气缸损坏: q& v' {0 `5 J2 Y& q' o! n
* P2 [$ v9 ^2 ?4 n1 ^5 Q |8 g- C
1.检查压力开关: b F, i% y6 h
2.正确设置减压阀; k% m8 r- p" q8 T
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
! D/ N0 W: ?# Z- b7 z' q( E4.检查供气管路和阀门& c3 O$ q% ^7 C$ u5 ?7 }
5.检查小气缸，必要时更换. G; U7 ]7 S7 `- b% I) i" g9 L, }
. R( I8 j0 F* Z% f w0 y0 X* w( b8.牵伸系统门打开
: Y4 k& P1 T8 q+ B0 Z1.门打开。
/ L( @4 R/ E9 _2.行程开关位置不当% `$ A, l; s1 L: J) a) B7 }
6 `$ ]$ v1 o. j% L) k9 H0 s
1.机器启动前关闭门
# y1 g) h6 l; i. Y5 V/ b2.检修行程开关，调整进出位置8 P1 k! d. J! N6 h( N
" u' T7 N0 r+ r: G
9.视窗罩打开
8 `2 p2 K' ^/ C! s4 l T5 G1.视窗罩打开
! q- n8 K& X( Z& I- }5 k2.行程开关位置不当 e& F, P. }! }+ ^" L
( ]: H$ m0 y/ z0 S$ z/ Y. y1.机器启动前关闭视窗罩; j, A% L6 M* o8 w; {$ g
2.检修行程开关，调整进出位置
/ `' {: z% Z& D/ ^5 x3 p# b5 K% T6 ^1 V! L. L3 ] [
10.后移门打开: R1 {7 q$ C, |2 [" G
1.后移门打开
9 ]# ?4 J, c- |' X* n2.光电开关位置不当
* l' `' I& W+ b( D& O0 o( g* [0 g& F* _; A+ E: c) I
1.机器启动前关闭后移门9 e: |3 S$ l4 j2 W0 q
2.检修光电开关，调整进出位置0 e% |/ {5 P+ l# ]8 d
# c" n# ]/ ^8 Y7 [6 ]% C. L% H) f11.车头箱门打开" A: V4 ^/ g! R
1.车头箱门打开
+ J# ]9 H" {3 N( S2.行程开关位置不当, \$ W' ~& |, w
( a6 A9 W2 ^$ }; s7 p1.机器启动前关闭车头箱门
' Z$ Y) j; J5 _ v I& w+ i- a2.检修行程开关，调整进出位置5 \. P S. J6 P& a
# y4 `& c9 { F" X' p6 Q& c3 P12.成条检测罩打开
: E# E2 }( ~/ s, w6 S3 i ~1.成条检测罩打开: u9 [) v# [+ {3 M
2.光电开关位置调节错误
! @0 x) D7 L7 h8 X( \! {4 A- w3 K+ T( L
1.机器启动前关闭成条检测罩! b& a$ q& ?2 ?0 y1 u
2.重新定位光电开关
8 I9 D" W1 ]0 ?. h
& f! T( K& B$ D4 R; S13.牵伸系统喇叭口拥堵; X' r1 B* u/ F& F' _/ n
1.牵伸不良. V9 j9 d. _/ R/ m. x, K
2.纤维堵塞* B. x5 x: o* b$ M! ^9 I
3.喇叭口有污物
) A" @+ ^0 R5 A" z5 I4 k4.牵伸喂入部分棉网太窄! C2 a. x% o5 i p* \7 m3 I
5.纤维中含糖高
4 K5 z+ B* Y' H [9 `5 P& U6.环境条件* s7 j9 H. Z$ w; U3 g! z9 j6 U
7.压力不足( j$ Q/ L7 A8 |5 U. m7 \
8.牵伸皮辊直径太小4 n3 W0 m3 W! S; {7 A
9.材料的棉蜡含量高; W. D1 U/ Y+ |. [. S# P& w
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
/ @/ L- y* q$ V8 n7 O' P; U% d; I1 x' [3 U; A
1.牵伸时避免粗节2 [8 m/ j: H0 B! a) k
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
- Y. H. ^! C9 s0 w) e: n3.清洁喇叭口' w: W; P. y" T: x4 |0 D& h
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度# O' G' `* m+ s% k% r" ?* y/ u& o
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
# \' _/ @' r' A& [4 B: w2 l6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度/ h9 j5 m% V4 s0 R8 {4 I
7.调整牵伸气缸压力" _- q4 |* R4 a( B \; \
8.更换牵伸皮辊 q, y2 {8 K' W* H
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上/ ~0 q9 t+ L0 f+ B/ Q7 g
10.检查牵伸爬坡光电
% J. e2 u5 Q B: N$ j, M! N9 i8 l2 _9 V$ n
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发表于 2023-12-3 08:54:33