
, J3 t3 W7 `8 V1 |JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
# S& X0 m+ j4 I' w0 b' Q' a7 S& S
0 e3 L. b f) o, |0 F! H# {* l3 t( L, F$ }3 p5 T+ l! m; ^
故 障 原因 排 除 方 法3 `# m- N0 G \* ^- g# r: M- l, U) P
2 y) m9 l' u( e
1.气压异常1 A2 u/ E5 s; R# p4 p7 Z
进气压力不足,压力开关故障, E1 V! C( R# g+ Y% d
1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常) z Z+ z% `) m: p* A- X/ J* N
2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关; g p5 r6 h* O2 Z$ ^ x7 Q
0 x5 E. Q" \" J: _, b0 n! p
2.无负压或负压不足
- G H$ {) L8 l( r- c1.滤尘风道管径太小
1 q4 \0 E/ z x) H1 c2.滤尘机组故障产生的负压不足
- |5 p2 |$ P% D" W4 P3 h3.吸风管或负压气管堵塞+ L& d* B/ d4 [( }6 q
1 z! Y* G3 a- e) z4 i- }1 D9 k& f1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大. ^9 U7 @* G+ R# o" Z m) n! b3 S
2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa
) L, L8 H/ i" E9 H+ B/ N! V* F' q3.清除堵塞物
9 ]+ e1 P$ f0 H2 }2 Q( h
4 b- u' M9 k4 L# Q7 e" P* N2 Y! G! ~1 p# s( K
3.飞花通道堵塞
8 U7 }; o: ^5 h- _! `; W1.飞花积聚
* h( K' ^% }% F; N* I. j% p2.毛刷绕花6 S- N( B4 R, @% _# k9 K
3.风道盖没有正确关闭& l2 B; |/ F: n2 z3 j$ `0 G
4.监控装置出错3 ~+ e0 a- p. X$ T
/ x% k+ S8 r3 f& @% f1.清洁飞花通道,去除毛刺
! q3 q6 u! }8 I; O/ W7 d: ^6 X2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
; _2 H2 Y- ]7 q) Z5 o3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置
& _4 v) Y; I1 F' r+ d6 t2 u4.检查/调整接近开关+ u0 G: _0 K. G
8 u, Z# D' i& b, R- _$ H& G
4.换筒超时& j6 T R) r! K
1.传感器位置不正确或出错- O- W8 ]+ o* Y/ X: \' b) W. v
2.反射板失效0 [0 i+ e( W+ g7 z
3.光电开关损坏
* A7 {6 w: G2 q( E- z3 c3 q+ T5 J
h7 A5 U" _1 J9 a5 R% p1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换
1 Z, q6 A- V$ g2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠4 _0 v# K2 w- G2 A1 y6 Y
3.更换光电开关
! O/ V3 x# K. H& }" P+ V5 D3 J7 O% D- u* ]+ |
5.满筒长度计数故障
; i/ e) c" V+ T1.接近开关损坏或位置调节有错! u2 w$ w5 {; C6 C" Q# t
2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走 U; y5 [ x! j5 j
4 `/ E" G8 Z- K* O" L
1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换
8 \1 H4 ]. _2 L9 c7 l2.检修漏条检测装置,重新生头2 ~! V% y0 `8 L* @9 A& O. v
9 K) h# v# _3 R; b) ]8 ^
6.停车定位错误2 m, B* D; q/ g7 q
1.接近开关感应错误
4 W2 u+ k( _* O+ @% r) v* K" u2.传动出错
, u6 T/ o: l, Z1 z, X3 x# |0 Z5 p5 q# L _1 W
1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换' N1 C! S) r% r. N
2.调整传动,张紧主电机 V 形带
& S( z5 h1 T# B/ ]0 [" A. @9 c8 P$ S4 l7 O% h4 H) M, w% d
7.牵伸系统压力不足
9 P# X D/ C) ? k( \7 H1.压力监控出错7 W- H4 L( j6 Q9 N# s3 l6 e9 {
2.牵伸系统减压阀调整不正确( K( Q' p/ N+ @. C$ t
3.主气压阀没有打开
% I% E# r9 }+ }3 {" I4.压缩空气供应故障. F! J( Q! F. R2 s, S
5.牵伸气缸损坏# H- W1 E& F! [' }& X) y! `4 \
: i$ q; F2 q6 ]$ F/ \1 n5 y
1.检查压力开关
+ a" ^1 N% v5 \7 S: ^) n2.正确设置减压阀' S1 u+ w& a: J2 h6 R5 b
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
5 m3 ?% ?$ _& b. \6 f( Y* b s) {4.检查供气管路和阀门
6 {, e$ u7 q- F. N% T1 X5.检查小气缸,必要时更换( p; P( A- v5 d
1 J& r- p7 j9 O8.牵伸系统门打开
; L) T3 X( Y7 m- Y7 n1.门打开。; L/ Z- H' k7 v! N5 O4 _$ `% E) F
2.行程开关位置不当
, ~! p G: Q& m5 t# M
! Z- u4 Z7 U! P5 I4 X# n4 h1.机器启动前关闭门/ |8 w" k" X* J F" s5 t
2.检修行程开关,调整进出位置
9 p3 p5 e# H& @- M0 z5 V+ h7 u
5 Z& K# @- U* y! `/ e9.视窗罩打开
5 k; j* q r# U# {1 D1.视窗罩打开( A! ]+ ^9 Z I1 H& k# ?; C6 W
2.行程开关位置不当- |/ c) v% M, f" n0 a2 J8 J
3 f) V: U$ {* t {0 T. E; F
1.机器启动前关闭视窗罩" v. v+ O0 P: q2 ]! L! C7 f. c
2.检修行程开关,调整进出位置
" L* @: [) J1 C5 D* j( W$ w; {( \" H U; m6 ~
10.后移门打开
& D5 _' J" E8 C0 D3 y! k% [1.后移门打开
- d" E! R! y! A8 Z7 J8 I' }2.光电开关位置不当8 g6 k, Q; b7 y; \0 Q
3 Q- d6 X# s0 K+ H$ V* @
1.机器启动前关闭后移门
7 `% j9 Z' [7 Z% }& {; a+ p2.检修光电开关,调整进出位置
: m, i( H; T9 P; Q, X8 V* v4 G; H7 y, X. Q
11.车头箱门打开
+ X# x6 t# b; v2 L3 N1.车头箱门打开
9 D. E& p4 E5 S2 I+ `* L2.行程开关位置不当. V0 A" h2 B1 |* F+ o5 o- m. k+ V: v2 l
' ?7 b$ N* d6 K3 v& T; t5 e
1.机器启动前关闭车头箱门& r1 u2 W' `) e6 {3 J& q: S) G
2.检修行程开关,调整进出位置
n7 m z2 m* |. _1 C1 R% @% f3 y. i4 I4 o
12.成条检测罩打开
7 c) X2 o! B) I1.成条检测罩打开
# d# ~6 ]) S2 ~! k2 F2.光电开关位置调节错误
, c7 S- d/ x1 K% j: m& s* R
# p- e. ^# j- x9 ?0 ^+ g1.机器启动前关闭成条检测罩
. Y `" _: F: h; L8 y2.重新定位光电开关
% a& j1 x; u, A1 R) o" f& m, F4 e1 F4 `+ z
13.牵伸系统喇叭口拥堵9 U# K% y3 s& l
1.牵伸不良6 A" H T6 Z! Y
2.纤维堵塞; M$ ]. U+ B6 w( Q' |$ i% J2 n% H
3.喇叭口有污物
( r" c j0 |$ }. L+ A" D2 O4.牵伸喂入部分棉网太窄
% b6 b/ R2 ]# f, a' X5.纤维中含糖高
0 ]! _. H- P6 x) [/ _" L6.环境条件
! K; x/ C4 l: U9 M& x7.压力不足
! A4 s1 i! V$ }, ?) B! d# k( i8.牵伸皮辊直径太小
, f$ u$ _+ Q+ V% M8 d2 N7 j9.材料的棉蜡含量高9 i0 x) z7 L" f e- i5 Z0 Z
10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵0 ~+ L9 {6 c3 G$ }0 @
5 \ q9 n" w1 f- f. `1.牵伸时避免粗节+ t4 A: T0 m/ @! v( g- w" L8 V
2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置7 p6 P0 T% l( l" |
3.清洁喇叭口) g* Q! h) q1 {5 K% \" C
4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度; @8 h, _- Z4 ^3 o
5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。
5 v5 ?5 n! w2 |$ u: d6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度
# X7 F# a% G+ l: L( p7 |7.调整牵伸气缸压力
( Q. h* t3 d! P o3 d. R4 D8.更换牵伸皮辊2 |4 @* t ]0 I9 H/ o
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上
) T. c7 C. f* ^" \2 C3 \10.检查牵伸爬坡光电
( [, q6 T! n) t: A" P' D7 k$ R
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