
% O r& g# ?/ \( G" @) ^; S: xJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)6 P6 J) W! r+ ? G
2 `; O$ J9 x8 p# B- F
3 f' j4 h S! Z" U/ k
9 V0 }: W) Z, X; U! f% |
故 障 原因 排 除 方 法
W- ^# N+ C6 G+ M! W! w* V* `& j" I2 n1 b& k+ [% l
1.气压异常
5 p6 Q9 C8 x( o7 @进气压力不足,压力开关故障
! [$ P/ ?1 g Z9 E1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常+ Q5 ?3 c* F% h4 I
2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关
! @* t+ s7 @" o7 a
7 E$ h$ m1 w8 h0 d) C2.无负压或负压不足2 Y' s7 F6 \" y! O) ?1 y+ p
1.滤尘风道管径太小
1 c% o) f% }) \7 S0 C* c$ B2.滤尘机组故障产生的负压不足- I6 V0 x* T, w" S9 [
3.吸风管或负压气管堵塞( v3 R, b# F0 ~! A
2 `7 } [9 W) C6 Z! C
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
: c+ O5 N* @1 H2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa
" R3 c2 t. q* v! |# |7 O+ x1 I& ?3.清除堵塞物
7 I' r& x( Z8 F" ^
6 A! z) ]; q6 L/ V" d( e. j; F* @' h
3.飞花通道堵塞
+ l8 c9 N7 b; ?# b# |1.飞花积聚9 G: T6 a$ R: M$ q0 O7 E* k
2.毛刷绕花
7 _8 Q# F/ L) o3.风道盖没有正确关闭4 |: d4 ^. \8 A8 u
4.监控装置出错9 q8 n) R5 h. P B. p8 s/ {
; V7 f- ` a2 S' z, g) ?7 x1 b& u8 {
1.清洁飞花通道,去除毛刺
) C: A- W- r C+ R( h' s5 ^2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
- z2 H: s( _0 }) z0 O/ t3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置 [( o6 M2 K- U8 R: q$ C
4.检查/调整接近开关2 C7 c% i: C9 C
- h% Z. p; _7 C) X5 Y2 @% e4.换筒超时6 v; c! j; K- S
1.传感器位置不正确或出错% ]5 c2 }) @$ l
2.反射板失效
- U1 w- Y3 ^: I5 F2 K0 D! ?3.光电开关损坏- C. u- [- y/ c: T
; [8 ~5 w# g# l* l' ~5 r0 y7 d. U
1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换# J3 f. S2 @9 N7 e+ `2 c. k
2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠
' R3 R+ t- q! p. o3 X3.更换光电开关; _/ O$ S7 \6 Z4 S
( w$ j- n: J+ \5 ]+ G0 x5.满筒长度计数故障
1 F5 M* i5 i, p- e1 V1.接近开关损坏或位置调节有错
) b+ {) ]6 e) ]! g% K) g- \2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走
( u( W: @$ j! B! Z4 A& f! U9 P& x
1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换9 b5 r( V3 B/ \5 S1 k6 f' b
2.检修漏条检测装置,重新生头9 x! T$ {( w* \9 t2 a! q
: u0 w& q0 ~8 D9 Z4 v7 }
6.停车定位错误
# o6 R0 _/ b9 Z& D3 O8 V1.接近开关感应错误
% K1 p# f0 |* Z; Z2.传动出错
( ^6 x/ S8 D' k( ]$ ^' z0 m! ?1 p8 s% b( Q# Q
1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换
( f) B& V2 e) @3 I" e2.调整传动,张紧主电机 V 形带" |- V9 k; p3 [, ^8 X
9 z" s. k( S6 {' L5 D# c1 w; ?7.牵伸系统压力不足
5 K* ]" X6 D! t* [4 w( Z( z1.压力监控出错3 a8 m( ~8 ~4 i3 q# V. b, G( G
2.牵伸系统减压阀调整不正确
) w+ ?. W& n+ G2 ~& ~" e3.主气压阀没有打开& Q1 t' ?! m' D
4.压缩空气供应故障& q$ N+ ~, K: E; d8 }
5.牵伸气缸损坏( v: F) B7 t7 p" A) v7 }
; j2 j8 v$ T4 c9 \; e# W+ u5 o
1.检查压力开关
- L/ G/ X/ q: @! y3 q6 ]8 z: r* s2.正确设置减压阀1 \# u$ X5 L$ s! {8 g2 {3 J
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀 F2 ]$ i- h7 ~3 w- X
4.检查供气管路和阀门
1 Y2 n" p6 W1 f f/ c5.检查小气缸,必要时更换
4 o: I" U$ Q" @) G8 C c O
+ T, L6 n+ R' a6 u. U) q8.牵伸系统门打开
3 M: u1 d1 S/ }* a" V! l1.门打开。
7 m+ l0 C! x# Y) E2.行程开关位置不当
6 M3 e- h% U$ A* h! i
+ A+ `9 t6 U# V+ z1.机器启动前关闭门
" E) Q$ @" t% o# j. f2.检修行程开关,调整进出位置# G7 f, F% i1 N; z+ f
) |4 [2 a J7 @9.视窗罩打开# X/ v( [6 V9 H" Y1 W
1.视窗罩打开
' \: k; b$ c. l" G# i2.行程开关位置不当
: ?& k' E/ g3 o- Y+ d) ~5 \, m8 Z9 d9 ?5 m% ~- v, p' h' I
1.机器启动前关闭视窗罩7 r% o/ F P6 {- @! M
2.检修行程开关,调整进出位置
# N, k$ O u$ ]7 k2 b9 B7 K. q5 `) b$ j4 e1 M# N) z
10.后移门打开- w. ~6 N7 `& y& ]. K$ Y
1.后移门打开
, z& V# j0 }- ?0 }( D Y1 {* w2.光电开关位置不当
* U; _. X$ T$ b- g; C, }$ s: L. E+ M% \3 p* G A
1.机器启动前关闭后移门
( [6 q- h- v+ S5 w! B2.检修光电开关,调整进出位置# J; M7 h( B5 i) o6 j
* A7 I$ l2 t* R$ V. G- ^. L }
11.车头箱门打开
- A' S9 d( S) g, e& s1 o1.车头箱门打开0 n, z6 g2 q7 R# X5 T
2.行程开关位置不当: A, q$ x/ N% r X% X% ?
+ h( _2 u5 D1 Z4 V2 D2 ?7 H1 l
1.机器启动前关闭车头箱门9 S9 w& h F* X* N
2.检修行程开关,调整进出位置! i4 I. r$ H# Q6 j2 z; [+ L
3 ^8 ~% d3 A. b4 g
12.成条检测罩打开: J# @! D8 e4 ^5 p
1.成条检测罩打开
1 s+ F. o' m& Z% a* Q2.光电开关位置调节错误
0 }- z1 {2 n* I) x5 d
0 q+ j$ _3 \, c* v/ G1 |1.机器启动前关闭成条检测罩) R9 i3 K0 d" |: @# T0 `' N& w
2.重新定位光电开关5 _3 R$ {& E/ m* q# O7 y# G
& V+ E+ u- K% w$ A; t1 Q& p13.牵伸系统喇叭口拥堵
0 R% R* O0 Y) p1.牵伸不良* Z$ \9 V( E' P: _9 I3 Y, r
2.纤维堵塞
1 I# ~4 D& N6 f$ \3.喇叭口有污物
' H" k. K+ L- D8 O. ]* A; r4.牵伸喂入部分棉网太窄
' N, w$ l) n4 P" H$ t5.纤维中含糖高
4 d2 E6 o( ~5 K" G6 ?6.环境条件
; Z' `8 S$ |# Q8 t$ ]' \3 W7.压力不足
+ I" T; i! }. H* j8.牵伸皮辊直径太小
. }) d, K: z' t9.材料的棉蜡含量高
: o# v2 G: B9 ^10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵5 [( D6 M9 Z- O& S
- l" O8 K |+ Z R% }
1.牵伸时避免粗节
5 w w0 T+ ^3 X3 v) s2 O2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置 ]. ^( C' F7 e) S- x3 J: y" n# u* `
3.清洁喇叭口
* w1 S0 d" |0 O8 x4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度6 d9 L) j5 r& [- x) o1 H8 E
5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。5 N1 Y q8 y% z
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度) P, x2 o$ S3 C5 Q& Z! a3 S
7.调整牵伸气缸压力
: t8 V+ {( ~: A; ~- t! R; v1 E8.更换牵伸皮辊
; t8 D7 i: [' t' L" E& w9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上6 J" v- |( I5 Y7 O! q
10.检查牵伸爬坡光电6 Q. Q: u& ]8 G
8 Y3 y0 o. ~! Y2 [ |
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