' g. O3 W/ c* p) I1 BJWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)- J# d$ ?1 {4 W4 u/ w( l9 _
3 A; Y4 d K7 D# I* i4 D2 c5 y4 n
; y+ C7 w% I6 K8 }4 Y
0 v, N4 e2 T2 _& i8 j+ m故 障 原因 排 除 方 法4 d U+ I- c1 q8 l2 s S! o0 u
. j$ l s3 A9 x8 N/ H& D# G4 [
1.气压异常6 k; x2 H1 N; w& L5 @
进气压力不足，压力开关故障
' e+ d- X% b7 [. E1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常. T# W/ t7 ]& w$ ^6 A/ o
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关$ @5 u9 A& [2 {$ B% d6 u
/ |. I; \2 |, P- n
2.无负压或负压不足
3 t# @. l: t2 \. _ k9 e8 f1.滤尘风道管径太小2 o2 }9 [3 K5 d7 b$ @
2.滤尘机组故障产生的负压不足 z, I& L! I% e4 ?
3.吸风管或负压气管堵塞
' P1 l+ R& _ G" r$ M
) V. T$ q- C" C6 E) b1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
( g( z/ b' M* G! j2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa+ L8 Y H; g* r
3.清除堵塞物
6 `! f# \- r! z; b% B. u9 |1 j
* H" Y8 f) J0 R7 v) e6 H3 }& P: P4 l& i8 |: ]4 O8 C& E
3.飞花通道堵塞
9 F- f& j6 m0 p1.飞花积聚
! u6 m# n0 [7 Y1 d: N; e/ A2.毛刷绕花" r) `: w/ r. p& V/ n( C% _
3.风道盖没有正确关闭
; N" e# w6 G3 \/ A8 E7 C% j4.监控装置出错# ~5 j; h# R# q- ?$ a) j0 W
% d X- U: c7 Z
1.清洁飞花通道，去除毛刺: k$ y7 q& o+ z& g& f/ W
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷2 U+ L! A* K+ Q' w' E% g
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置8 G0 a& Y! j4 p, H
4.检查/调整接近开关% ~7 j( d. l* C4 E# w) h/ h' N5 E
. _) Z) _2 _) g. N
4.换筒超时0 {' R- c6 \* ^8 g/ C/ z
1.传感器位置不正确或出错
' \, @: z6 k* q; m( R* e2.反射板失效
% M/ l* b8 t, ^6 s( a3.光电开关损坏 V+ `4 y6 J* D/ t# |# V4 H0 P
* l! N, i" V- N2 f1 k1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
' r2 `/ J l" P# X d, s- t8 J' W+ g7 @2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
% ~& ^. t( K& O& @7 \3.更换光电开关
4 c/ o8 ]; @1 o8 k3 |+ u. B/ Z$ G& A. O; t) ?$ y
5.满筒长度计数故障
! p [: h* D) U1.接近开关损坏或位置调节有错5 S( V# G# o+ l
2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
! W t4 E/ `7 I2 }
2 i1 c. M* Q$ l# s1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换' i, Z. E- M2 {8 L6 Q4 a
2.检修漏条检测装置，重新生头
) \, o) G+ A3 R* _+ ~8 d$ m" P
6 t( P6 @& y0 v0 D0 D* W" x6.停车定位错误4 ~+ }2 j6 A6 f
1.接近开关感应错误+ o5 ^! C$ e/ @2 a( U e
2.传动出错
8 R9 M; V7 b6 Y+ ^: r5 o) v7 R k5 h3 n; h5 H
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
6 ~" T9 A) v9 q5 \2 d9 K2.调整传动，张紧主电机 V 形带7 R1 W5 j/ s1 P3 F" R
; g C+ L. U; k1 W4 H8 ~! a R7.牵伸系统压力不足: }: T+ h- d! ^ L! u; I* w8 @
1.压力监控出错# M4 }" N5 T+ W1 L' J# x( ?, Z( N
2.牵伸系统减压阀调整不正确
: J, U! i# d }/ A& B8 ^3.主气压阀没有打开3 t% t4 [/ L- j
4.压缩空气供应故障9 F9 H( y& D9 g
5.牵伸气缸损坏1 z8 M' i& H3 V/ w9 K2 s" b! F8 [- R
# U8 {8 n# b! Q
1.检查压力开关
5 E, r9 \! y* s, {9 X6 n4 i2.正确设置减压阀& w1 E x1 w; B/ C- Q+ g
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀! t T# O! w Q3 v5 g: m: q
4.检查供气管路和阀门
6 q# y3 } c8 X$ n8 C8 s3 n5.检查小气缸，必要时更换
3 f$ F s- {% C9 M7 T
) [1 e2 M. @. b! w8.牵伸系统门打开
# t( g8 Q' a2 [' b1.门打开。) v3 v2 ?. m+ ?' g6 w8 g4 p
2.行程开关位置不当
) a' o ], ]9 H# V
' l* I5 `2 C3 m ~- K9 f1.机器启动前关闭门: t U! S! `8 U
2.检修行程开关，调整进出位置. f9 Y# R$ k5 a9 V$ @% n+ r0 i6 k
9 z5 ?6 D1 j/ T& x( F9.视窗罩打开2 M; }, O; z. s) b. Q$ ?8 |
1.视窗罩打开4 a, D! o2 Y" [- ^- v
2.行程开关位置不当- Z6 `7 v1 d+ x2 f
4 o4 A3 _$ R: W1 G1.机器启动前关闭视窗罩9 T; z- h4 n2 Z+ h" c8 F4 W
2.检修行程开关，调整进出位置
) n: t$ C+ d" C1 D3 e I
7 P1 c- O& X W2 i10.后移门打开! }" g: g) ]8 l% u5 M
1.后移门打开7 _" F6 C# M( c( V6 k6 N& b9 z6 V
2.光电开关位置不当
0 w/ D3 I- ^# k
9 q. T# f* ?7 b4 L+ I1.机器启动前关闭后移门% S; K+ P7 Y/ f" t- U; @$ L
2.检修光电开关，调整进出位置
3 m; d7 M/ U9 Q4 ^% x. v3 X
3 G/ {5 ]6 L3 g% H* @! g1 ^11.车头箱门打开( y2 M6 F/ [( _6 W- Y
1.车头箱门打开: t Q/ i# }9 t# o' t& a7 a9 d
2.行程开关位置不当
. m9 r9 L J# i" }3 U5 Z- I) K7 p% ?) Y C- I. m% a& B
1.机器启动前关闭车头箱门* e* B! g% t- F) w& D! j
2.检修行程开关，调整进出位置- f k+ k7 w; t
8 P3 x5 B) [) m+ i- E- [6 q
12.成条检测罩打开; \2 ]$ X2 L7 h
1.成条检测罩打开! k3 O' r* ]; b8 R/ y8 f2 i
2.光电开关位置调节错误
' u3 H- O% [' z3 g: W, a7 Q4 v- g% d; y
1.机器启动前关闭成条检测罩
V U! E! `/ s+ U6 z8 h2.重新定位光电开关9 |* G" f- J- x5 W% d
! L3 D; d+ x! w6 q( u( K6 {13.牵伸系统喇叭口拥堵( s5 D) c) C: }: p% l) @) A
1.牵伸不良
/ _# G) E$ l+ l: T2.纤维堵塞5 a( D/ V- C8 v3 @! I/ {" Z( s
3.喇叭口有污物
6 y0 f# L. D% j( T7 L4 _$ o* ~4.牵伸喂入部分棉网太窄
. d" D' H C" S+ o( ]+ a) P, _5.纤维中含糖高
0 W) `0 M- G* W' f6.环境条件
3 {/ a' |4 x1 Q3 ]7.压力不足 r5 O$ t9 h& X( T# f' b# p
8.牵伸皮辊直径太小( n; X" _# G/ V: k* \6 X$ B( _% m
9.材料的棉蜡含量高2 i& @" o3 G' L+ }
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵& M! K+ ?4 b6 |9 H
9 E2 f% z2 \ @% s" i& v
1.牵伸时避免粗节
3 e j8 }+ d- o: u! L/ L a$ a' m, X5 e2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置1 K4 @6 S; p2 S% E- D. J
3.清洁喇叭口
* f" e$ o" ]4 `0 L" a0 f* I4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度4 `6 m- |: [3 W1 q8 g
5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
) t: i" n$ k9 o7 p) Z& p( l# ^8 e3 a& @ i6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
- O; m" ~, f' u* M7.调整牵伸气缸压力
, Y4 \$ t) L+ N4 u, Q/ X9 @3 F8.更换牵伸皮辊
8 X- l G* ]" E- R/ M9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
P0 g4 @# q+ A& m- _9 }; H/ V! h8 z10.检查牵伸爬坡光电1 W/ j1 B' u8 L, o5 O+ z+ j+ V
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发表于 2023-12-3 08:54:33