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JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书,PDF。请点击:JWF1278 型精梳机说明书(附电气电路图),PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
, o; |2 S+ I; K2 t6 J5 r
" i# k, W/ }! h; n. s3 r
& f. ~4 P* c- I! m: I8 }. w3 t' ~. j, Q
故 障 原因 排 除 方 法
% |: w% [4 F: _* L, J1 Z- v( ?3 y; k7 q8 N0 h5 H1 R7 S$ q
1.气压异常7 Z) Z, B) C" c* t" o4 |
进气压力不足,压力开关故障
* F1 y/ m! C) y( B3 P2 J1.检查气路系统里是否存在泄露,确保供气正常
6 n) q M4 O1 p- |6 y7 M6 x! o* r2.按说明打开或关闭气压阀,调整压力开关
; N& {2 P: ~4 _3 x6 p
9 v m* d; S2 e2 t( f! Q- E2.无负压或负压不足3 A, h$ k# c% S
1.滤尘风道管径太小- |& k( F, a6 c; M- \
2.滤尘机组故障产生的负压不足5 N" O% D6 A; y( F+ U" ?: f
3.吸风管或负压气管堵塞- c5 M3 @3 [& C' B
0 U; Y8 P/ G: V! U6 r
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
5 |* L/ g; b3 }- k! \9 X2.检查滤尘机组检查吸风负压,检查负压传感 器,在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压:250Pa9 }/ k, D$ U4 g' f+ I& X1 P( E# b
3.清除堵塞物4 N1 }/ Z. O5 f0 c7 n- m
2 w; z- ~+ C/ Y o5 G& k7 ?% d9 s
3 |& n" b8 C. S) P h
3.飞花通道堵塞
: j. V# X7 Y: v+ y1.飞花积聚
4 N0 b. o5 f9 H0 `! g2 U6 Y2.毛刷绕花1 ]# F) n$ u/ v4 b
3.风道盖没有正确关闭
; Z5 T y& N S8 \+ A% P$ n3 H4.监控装置出错8 r" i# y1 X: p! i* ^! C
! h7 K3 k. |0 u! [# n1.清洁飞花通道,去除毛刺
& k; C9 w9 ?, M6 L1 t; z+ c2.清洁毛刷,重新调整毛刷轴,定期清洁、更换毛刷
( k* ~" |( n1 N3.正确关闭风道盖,使其处在正确位置. T) N( m5 r4 S w! S* O
4.检查/调整接近开关" h( X( Z; `& o Y
8 q& w, h& }: R( D+ f4 z X4.换筒超时1 R2 L5 W( N0 `& {2 j
1.传感器位置不正确或出错
9 X4 A) I3 K6 M9 g% l2 B" p) Z2.反射板失效
! ~) j0 S& {, Q. K: Y3.光电开关损坏
" f0 V! \8 m* ~9 c1 U. `; D7 B
# ?. K( O# K, k' w; Q/ O1.检查接线,调节传感器,保证 传感器位置正确, 工作正常,如果损坏就更换 Y6 `8 |/ H9 B% E
2.清洁反射板污渍,检查反射板和光电之间的定位关系,并保证元件固定牢靠
, r6 F6 z. b& r9 g3 l) L. n3.更换光电开关
5 l+ i& |; q; y$ y. S: t/ }- u$ Q7 M/ m0 p3 T; C* s& u' k
5.满筒长度计数故障/ s6 I: M# {# N7 w- H4 ]
1.接近开关损坏或位置调节有错
3 G z/ H/ R ^% Y2.漏条检测装置故障,棉条从风道吸走
* Q; q0 ^/ V2 r: @, p! G8 v( O# F+ D3 n% ?! l
1.检查接近开关和控制系统的接线,同时调整接近开关高低位置,如果损坏就需更换
1 u% V4 r4 y+ N8 l2.检修漏条检测装置,重新生头, w, S3 t2 b7 U7 [! r. b: s
Q4 }2 p2 \9 ?" I
6.停车定位错误
( g( b+ E5 U4 c+ M* o u" y1.接近开关感应错误
8 Q3 n' }) m4 K" D) p q+ d2.传动出错/ j5 P2 w9 [& {* n+ w# D: _
% @0 f& E* l0 f. \* n7 E
1.重新设置停机定位,检查相关元器件,如损坏需更换
) G% X2 }; h# K2.调整传动,张紧主电机 V 形带' X- g. y! t2 p" C$ J# f
" f, U: T! M7 V1 d* @) y7.牵伸系统压力不足7 X4 N( }# V; I5 S! f
1.压力监控出错: E0 P& c2 G+ _5 |6 p+ t& `# c8 _' I
2.牵伸系统减压阀调整不正确2 g: _: p' { T, h
3.主气压阀没有打开; W3 H1 O, o2 O$ U7 I+ P
4.压缩空气供应故障
7 m: J9 ?) }# |' w5.牵伸气缸损坏
) e- }2 X1 x$ j
& Q3 j# i; y% G3 y; E y1.检查压力开关
) q) u- I9 a: B+ R2.正确设置减压阀
F, G; \- J/ }( m3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
2 o; b' A' }. M. [$ ~4.检查供气管路和阀门" x( j) {6 U; h. c k
5.检查小气缸,必要时更换' {4 v9 Q) f$ e7 M! n- z
6 c8 O/ e+ V% o2 j8.牵伸系统门打开
' a2 c( j$ G8 M: k0 v4 |1.门打开。
; y8 D( B& w" Z" U2.行程开关位置不当# r/ ?7 y& h# M# n% w
: |7 b( I8 h+ ^& ]
1.机器启动前关闭门
+ a' P7 I* @0 Y/ R) h2.检修行程开关,调整进出位置
6 K) X6 M5 i, v6 d5 C# A8 z& `$ {7 A) H c3 l. \# F' j
9.视窗罩打开7 L: S2 W2 g0 \4 A) u
1.视窗罩打开) ?& [0 B6 ^3 t( r2 X& e- ^
2.行程开关位置不当% Z$ M. f/ ]+ k) f! z- `: t
1 c, E' |8 @4 F) |% C1.机器启动前关闭视窗罩
- z- V- t1 H" V& c9 I% I/ A2 |2.检修行程开关,调整进出位置
% c- x# H% `# [3 b* g4 G, D1 @; Y) k5 f1 _( m" B: C% x; x
10.后移门打开
2 ?9 y9 u" Q# r1.后移门打开2 y/ c9 S g3 H, _
2.光电开关位置不当
8 u1 x( S# e! ]- L* }" Y( D8 D( l+ ~. g$ O
1.机器启动前关闭后移门
4 y$ |/ f) Z# P4 Q- K2.检修光电开关,调整进出位置
4 l7 d% c+ p, _3 G8 \' B2 e. {9 O! b
11.车头箱门打开
4 p8 P7 `5 I3 D, S1.车头箱门打开' F$ m( g, V8 j! S
2.行程开关位置不当
* s6 b2 e$ z' }) z9 k! H3 D& V! k; v: A
1.机器启动前关闭车头箱门
" F- ^. L3 @8 g2.检修行程开关,调整进出位置
% C5 D; I3 d* g- D* {# U4 `7 {: @) L+ Y$ \, ~5 [- j* c! {# h
12.成条检测罩打开
. o7 E1 X/ S9 m1.成条检测罩打开
6 _% e8 i) A5 M2.光电开关位置调节错误
" P1 q6 V3 @8 ]; C! u0 ]! a9 c E& @% P2 E* h
1.机器启动前关闭成条检测罩# `/ V# Z: H; l* y3 c( d7 o
2.重新定位光电开关
8 F2 V# s5 e5 F, G( t
$ M# ]$ e/ K+ m, x% o13.牵伸系统喇叭口拥堵
/ b: U* x0 u' C3 b6 y1 j1.牵伸不良
& `3 E8 P$ ]' }# [$ t- K& w$ }8 n" ^2.纤维堵塞
( G9 R1 J. |( Y" t, m0 `7 R, i3.喇叭口有污物
- A3 T4 }* u- w |5 [6 q4.牵伸喂入部分棉网太窄
, _8 W% j* G7 m5.纤维中含糖高; q8 X( z" K+ v2 S
6.环境条件
' _, N. z$ b& I X1 V; S2 y7.压力不足+ Z) t" j7 @+ c( e' b9 n- W7 S
8.牵伸皮辊直径太小
8 x2 r9 U2 ?! h; T+ `9 q6 a( k9 K9.材料的棉蜡含量高
( C$ i+ l6 |2 ?) p& \: P4 @2 v3 S10.如果不是由于小卷引起的,则有可能爬坡光电失灵
/ f# G0 w4 D: H! Z+ p) v- H) c4 K
) i( @( Z7 V" T7 A) O1.牵伸时避免粗节
+ d1 g4 _1 O N2 T F9 W2.清除堵塞物,将喇叭口座调整到正确位置
& l7 A. `2 p, Y- U2 d. R& N0 d3.清洁喇叭口, J3 @; Z+ g+ H9 ]6 Q0 Q2 _
4.调整偏心导条柱,加宽喂入棉网宽度
7 @# ]3 M1 W2 n; l5.环境越干燥,温度越高,则表现越好。如果纤维中含糖高,在室温较高(达到 35 °C) ,相对湿度较低(低于 33%) 的条件下更利于生产。但静电较大时,应当使湿度在 45%以上。
( Y( R% ~% w) o: j7 C1 l6 Q6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件:28 - 30 ℃,达 45% 以上的相对湿度0 R1 `( H& Q+ v( k' `
7.调整牵伸气缸压力
. V9 L5 Y0 a5 I$ m( U8.更换牵伸皮辊& L; z+ s3 m/ J8 F
9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥,温度越高, 则表现越好。但静电较大时,应当使湿度在 45% 以上
1 B. O( v# E2 ^2 [' ^, j# z# x10.检查牵伸爬坡光电
$ c' E: @* P Q5 S, j% i- U
4 F5 l' J$ C! i( h) M7 M! N |
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