; E9 x" z2 c5 t; b/ ~2 t
JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
: E# l, c. w, P+ K. j6 | y6 K. f, l1 i. S% D
! L. A/ ^# W; Y
! X' ~2 l+ F! W% u. W" R3 p故 障 原因 排 除 方 法
* l3 C- c. y1 {- \& g! n
& e' T% ?+ Q9 E6 f' g1.气压异常
) t% M, v8 A; y a" g进气压力不足，压力开关故障
6 d4 @, Q3 C. r3 ?% g5 z1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常) Q( m j! J& X
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
# [6 a$ y( v4 j+ L) W9 f. Y! B+ R! p; D' J4 k
2.无负压或负压不足9 J% a) @# A- Q# T% v- X S* S
1.滤尘风道管径太小4 K3 u" Z: r; K6 _( l
2.滤尘机组故障产生的负压不足
$ V: z; m+ F3 \! [5 @! O: D3.吸风管或负压气管堵塞5 i, r6 W9 ]1 {" K8 q0 b& {( `
* Y0 u" T( p4 e( k/ z A* n/ y% v1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大( z# ]/ y& S! w. T/ L/ y
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa: V! R" O/ r' ~0 h+ d1 E
3.清除堵塞物
! |% s0 e# W4 C0 E; M& V) h2 K
& P( G! Y7 {- Q9 b1 F
# i7 k/ {" S( _3.飞花通道堵塞
) O$ f3 Q/ g- x/ \1.飞花积聚
/ c. \* U9 j) s4 N2.毛刷绕花+ O/ h2 o3 Y% u) P# k4 k: I
3.风道盖没有正确关闭
8 y! D; }( V; ^! P4.监控装置出错
: }+ |; M9 |4 h9 R) O; _
7 n2 E- W) I, Q1.清洁飞花通道，去除毛刺
" _( \! ~" E j2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷4 ~" k; `, X6 I
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
" D3 i& b2 b2 C+ r6 `4.检查/调整接近开关
$ E3 P4 J3 @6 L. z$ d$ o. v+ g5 S- t$ x
4.换筒超时* ]0 V3 g$ n z& X& v
1.传感器位置不正确或出错( l: n) p+ n" W* a/ `
2.反射板失效1 @* _. |, ]) R. P* T
3.光电开关损坏! D& a0 ~4 C7 @* y0 A9 D1 n# f' S
2 o; [; Q1 o8 B) I. ?$ W
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换. t- D: V( f3 P: w. c5 p
2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
; l+ d- S$ I- p7 Z3.更换光电开关 K# z5 ]& u3 L
8 e2 ?! \( N9 A/ T0 m/ W: H, B5.满筒长度计数故障
, u3 p4 v* k8 E* [1.接近开关损坏或位置调节有错
- ?# f3 J4 U. O7 N/ _6 f+ W5 [9 @) U6 i. ~2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
# s3 D8 [- d5 X/ z
$ k4 o" U" ]$ S4 n. R( Y- D1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
- w6 o8 {( _: S/ q, ?, |2.检修漏条检测装置，重新生头
( `6 Q# V( Y) ]' ]; ~$ ^8 A; B
/ Y+ o, T! j& G* }$ p; E6.停车定位错误
) w7 ^& }- k- Z1.接近开关感应错误# r" M6 ]5 B+ S2 u6 Z! e
2.传动出错
: ^; s, Y6 q/ w4 U( _- C
7 @7 w5 e8 ~0 Z1 j$ U: j1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换
1 }. p5 F O' k& w+ ]2.调整传动，张紧主电机 V 形带2 l; [+ Y$ h- p9 n
: P9 d; b8 T, G0 t9 ]4 N9 F: v
7.牵伸系统压力不足+ j% m. L( f9 Q* t* J
1.压力监控出错
7 u+ L! h$ M ?- M0 q2.牵伸系统减压阀调整不正确
! @% t6 m2 V$ Y* T+ h. `3.主气压阀没有打开
" x; n. \5 ?3 [' d# M' _4.压缩空气供应故障2 U; S8 e y1 \- p( r. i+ ?
5.牵伸气缸损坏
* o- y" x& q. D q% ^! C9 @: L, T( s1 l- t, S
1.检查压力开关
" U, m# `& H1 e. Z' Y3 u2.正确设置减压阀0 c( G$ y4 L: ^7 x
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀
- U" U( m5 H" v- ~; [! \- n4.检查供气管路和阀门% u* @% S) W3 @2 G( x
5.检查小气缸，必要时更换/ c6 i& u0 G* }- ~
5 W4 y4 k4 U7 I8 t" c# X
8.牵伸系统门打开
: J$ y, t5 P4 p. v1.门打开。! X$ ^3 i$ L* E9 t0 b) T
2.行程开关位置不当
, t! V: }& J$ l2 H! g( i/ s# U6 Z" j- N8 ]* E& l7 I
1.机器启动前关闭门
5 {% z ^# j5 e) d2.检修行程开关，调整进出位置
- s+ E* B5 g) k8 y0 c# G. S
; I2 ^# P- d4 n; _# m0 r" `/ Y* |9.视窗罩打开2 p i) ]1 P8 i* k; \; {
1.视窗罩打开
: ^- B' l- z$ m" h2.行程开关位置不当" N; X: l( }6 |' J
2 o. H; e+ P1 ]; j# }1.机器启动前关闭视窗罩( L' K) _5 W0 `+ k" _6 I
2.检修行程开关，调整进出位置
/ O. q* W3 t% c! A' r! r" I9 n2 Y/ `9 T
10.后移门打开. s8 m2 ]3 e: t, u% ]5 ~9 x7 }
1.后移门打开 e* J9 q6 ~) H
2.光电开关位置不当3 S. ^) N6 U8 p
- A3 ~2 O* V2 B3 M- z! R1.机器启动前关闭后移门; j$ V% `7 G$ T* N- q0 `# c
2.检修光电开关，调整进出位置+ c* T# T- i/ W$ E
/ C+ y" V* P) o* Q7 u) Z1 e11.车头箱门打开0 _( z# Z! u& p5 B$ J- x
1.车头箱门打开
& w: M0 Z, o+ n1 _6 N2.行程开关位置不当
5 J C; ] P7 R+ B* x7 @: v, [. C; _% }& x
1.机器启动前关闭车头箱门
" Q6 r! x/ b% C1 Q" D2.检修行程开关，调整进出位置
9 |5 b9 O6 \- E1 p( y1 L- b
+ \) R5 P% n1 @+ s3 L! J1 _12.成条检测罩打开
- K+ b* n) m; }+ w* ^4 _1.成条检测罩打开. A% p3 `6 `9 h. h+ a/ z
2.光电开关位置调节错误
- z! n7 V+ O+ S' `8 @; x1 e6 t% g* c* s
1.机器启动前关闭成条检测罩% }+ y3 S$ D! F
2.重新定位光电开关; F4 d4 g% B' x$ r( [/ N
! @. @) D% L, n# P: d
13.牵伸系统喇叭口拥堵
9 M3 t$ D+ R0 ?/ o% i1.牵伸不良
+ \9 w, r% V, V. `8 A1 ]* s2 {4 n2.纤维堵塞+ H9 A" l5 }: J% F! E" g" M
3.喇叭口有污物( E7 n6 W2 T* G
4.牵伸喂入部分棉网太窄: n. h1 Q' ~/ q4 b0 }# X8 g
5.纤维中含糖高
y0 `; Y9 d& ^6 [$ f% c3 j1 C* f6.环境条件
! |3 ]+ U) o& R! H: P- t7.压力不足) t7 `' r7 y6 Y/ R/ U
8.牵伸皮辊直径太小
" t! v6 Z7 q( }2 z; o9.材料的棉蜡含量高! G, N2 c. O3 v* Y' m
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵8 h/ ^" H' @8 z6 ^! ?. ~6 s
$ X+ m2 L& p. J# \- K1 e1.牵伸时避免粗节1 |4 X3 o4 V0 n# i x/ p9 u7 i
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置: Z% i8 O# ?/ m/ K0 D! M4 g
3.清洁喇叭口; a, C) ]! \8 l, B, w$ ~ f5 c8 P+ J
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
0 E/ x7 b4 E" R4 t. U5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。. J \: |. `5 W; c6 ?1 [" p6 y4 m+ @
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
/ r+ Q; B$ U8 z& q7.调整牵伸气缸压力
0 E4 _( I8 p5 _) }( b' Y/ H8.更换牵伸皮辊
$ K& Z* @9 q! |2 V9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
( a: G* N- _1 _( P10.检查牵伸爬坡光电
. e: a. E3 H c9 M
6 j2 U( ]& ?$ l" I+ k* y |
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2023-12-3 08:54:33