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JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)2 v) Y+ G9 c; p
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" H) T. c- J8 Q$ w& _% v2 K% S
, g4 b8 V5 [( U1 Y9 ^1 |故 障 原因 排 除 方 法
1 O8 U8 O* q. g8 v& \/ P1 ?
2 S8 m/ |- l I' @. d1.气压异常
& |2 c- u1 B1 f5 P1 k! n进气压力不足，压力开关故障% {7 c t5 j& n) U7 w. O7 G
1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常: U T- y& X, w- I
2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关* B t9 S F# F$ L: [
: r5 }/ p% f# K8 r: G, l
2.无负压或负压不足9 O$ j8 A" S) H/ v/ s2 R
1.滤尘风道管径太小
$ w; r: m" G+ \; S% i; ^: v: L2.滤尘机组故障产生的负压不足
9 B4 [/ a% {/ s% g% S/ J C* W3.吸风管或负压气管堵塞. v+ ]; S# p3 ?" s; n0 e9 ?
$ @ H2 a" Y0 f8 x% g1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大
# [5 c f* K. T& q* O: ]2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa
0 l+ e: w' T' t! c8 c8 X3.清除堵塞物
8 g* C, ?6 i% k5 @2 d
3 @2 J& \2 a! Q |0 S/ Q! L4 m% b& r
3.飞花通道堵塞
8 U' |8 W9 n5 K( w1 q1.飞花积聚
5 a0 R/ y/ n& _5 _: p2.毛刷绕花
. \- Z3 G* D! i* Q6 @" C1 c3.风道盖没有正确关闭
: J5 v# }1 R- }2 j. S: D3 b$ b4.监控装置出错
: D3 t" i {. ^& m7 S7 T3 }# U
/ r0 e7 @8 R9 x- r# F* A# h1.清洁飞花通道，去除毛刺: G& a; D0 D! h' A! n' B, w
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷2 j3 S1 @. L0 _1 Z6 m7 l
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置
" P: [& Z2 |; z4 `1 n4.检查/调整接近开关
P" j; @$ n# |) i w+ {0 y: {" [+ w9 v& t
4.换筒超时& m6 n( J: `/ E" |( @
1.传感器位置不正确或出错# M" R" g8 Q( N: a1 e* Q$ `
2.反射板失效7 ] d+ R6 b7 j0 q5 `
3.光电开关损坏
3 g; X0 j$ a- @( D2 p( f1 [
# j* Q3 j0 h) p8 H) u1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
$ N# V% Q% k* b( K2 E1 ^- D2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠
1 ^; Z5 g) r, h0 m( g3.更换光电开关 R. V: B; E5 C1 D( X C/ K
$ u# {4 ?* J. ` t; u. `8 V; b5.满筒长度计数故障' `. a6 H- X6 m3 A* w
1.接近开关损坏或位置调节有错
) ` z6 ?, m) Y2 k& e2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
y" G! u( H* ~5 x, e# y9 c& H
4 Q7 N1 t v! R1 e1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换+ h) K; t/ n! g: j
2.检修漏条检测装置，重新生头
* U+ F7 w+ l5 s4 ~" z. V! _: q: X" k! H. d& B8 t' o" P
6.停车定位错误( h, x% H- o# _- a( H
1.接近开关感应错误
. i& G8 A6 c: U" L" s2.传动出错
r/ h2 X& g! @/ B U& ^, ~3 K( r% U& m+ X
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换+ E2 g/ j. L. {. {$ ` I7 ]# A
2.调整传动，张紧主电机 V 形带! Q# \' {4 w2 C3 I. i5 y+ G
$ S+ r8 l# u3 r$ u( _+ v. _+ c7.牵伸系统压力不足' O( q9 ?9 S! o+ A1 u2 g
1.压力监控出错
6 z" t3 @$ ^- l1 C1 T2.牵伸系统减压阀调整不正确
0 ^0 X2 C0 _% ]* |3.主气压阀没有打开, K3 O; s$ i* {) G' w
4.压缩空气供应故障
6 Q6 B1 C9 u) t. U' r4 a5.牵伸气缸损坏
; W$ V! m: h1 ~/ I- T
* L2 F) X1 _$ A# g. n7 [1.检查压力开关7 }3 K! k' Y, H5 w4 a
2.正确设置减压阀
* m8 i4 t! r1 F3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀5 o( [' e4 e! U3 t- R/ ]6 q8 {. W* ~
4.检查供气管路和阀门! X+ j* p" f }. b
5.检查小气缸，必要时更换
, i! o9 l4 v3 b6 A2 c7 t
# k, N: D4 L4 e5 A# T! C$ {8.牵伸系统门打开
, G! |6 X4 u* x" r0 |1.门打开。! d) W5 a! }& `$ B: [( P- `/ ?* c2 j
2.行程开关位置不当
: d8 J( t9 O+ ?: G# n4 L7 A% K7 M, j: M% x9 d
1.机器启动前关闭门5 l1 N9 u# M; T' O: l
2.检修行程开关，调整进出位置. C: ?0 S: Q( e/ G+ N* |% w
6 a; ]4 D' I/ j$ L& w, q
9.视窗罩打开* x9 j- S3 b9 H: ^/ d
1.视窗罩打开
' k9 @! u, l# T2.行程开关位置不当
# m0 k- ]3 A+ D) H, j: \, E) z; R5 a5 d" w% y' t |
1.机器启动前关闭视窗罩3 }1 L0 |+ }7 m$ u* E6 X. @9 i
2.检修行程开关，调整进出位置
$ X. E% `6 s0 C0 D6 a7 d# b7 J S8 A8 D- G7 D% I1 _
10.后移门打开
2 p3 f$ P- X4 s) q. [0 ~( i1.后移门打开/ ?- w& h& w! I1 t9 ?% g
2.光电开关位置不当 R+ ?# _8 @" q: U7 U/ r6 q
' q3 V. m; S4 N O
1.机器启动前关闭后移门
" S1 W8 A% |- T/ ]8 R. \ B7 ?4 I2.检修光电开关，调整进出位置
6 I6 i# e' q' G( C* k7 Z [8 W. t5 h- D5 `0 ]8 T& v
11.车头箱门打开
- M% R% @6 ?1 d3 }6 A1.车头箱门打开1 r3 @- @4 e( g
2.行程开关位置不当
+ w2 B9 D+ x2 C. H% ^
( B6 d1 k! [, |9 ~/ l W" j; T1.机器启动前关闭车头箱门# O" x" i9 {# L9 w5 s2 O
2.检修行程开关，调整进出位置
( D& v) I3 O# T2 Z1 X
5 s6 { Z% d. D8 W/ u% B12.成条检测罩打开
* ]+ R1 u) R: |1.成条检测罩打开
8 C3 @/ p9 H3 @- K& j2.光电开关位置调节错误$ t8 d8 X( q; v' T
6 F U+ ^ w! _! j/ B; T1.机器启动前关闭成条检测罩# e5 Y; P, O$ Q# z
2.重新定位光电开关- S% w& I: e6 @1 l0 _# r: ?0 m! G
2 S5 b$ Z% L/ l1 c! H& Y l9 w
13.牵伸系统喇叭口拥堵
" ]; L! n$ x% ?* r3 Z. a% z% G1.牵伸不良+ A C) S0 z; g4 J7 R$ b
2.纤维堵塞7 }/ m) k7 p0 ?7 Q/ L( k9 r
3.喇叭口有污物
" f3 T- r+ E$ x- H( J# K6 k |4.牵伸喂入部分棉网太窄/ F! W9 ]$ ^+ v: C: y% ]5 }
5.纤维中含糖高
1 L$ T0 k1 a3 S6.环境条件
2 t) E8 {1 O5 ]5 I. D7.压力不足
/ q. y4 Z( ]6 q8.牵伸皮辊直径太小; z9 O' Y9 |% j P
9.材料的棉蜡含量高) v3 q8 T! ^2 G" Y- [% t! }
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
- g/ j9 r+ d/ ]" N7 {7 A6 B" M. S( x1 ?7 V1 |2 k, _; P* n, H6 C
1.牵伸时避免粗节
2 O7 j7 |! J2 p1 L" @1 g) H |* n2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置+ p$ r z6 P" a0 f# v( k
3.清洁喇叭口; T8 w" s \0 m1 D# y }
4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
F: M0 L; a* U. e' Z4 L5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。# w5 P h1 h0 Z5 P& q
6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度 j4 e1 v0 q* f4 b
7.调整牵伸气缸压力) y4 g$ P/ {+ n
8.更换牵伸皮辊
0 h+ u* r4 `8 g8 W% r2 ~9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上5 M" {2 f/ O; w( ^& g+ @' d
10.检查牵伸爬坡光电
. t2 m4 q& w& i+ G* z" S: r2 Y
0 o! O$ _' m$ @) q* s) ~+ R6 V0 X0 s, | |
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发表于 2023-12-3 08:54:33