8 u( l8 H( C2 H8 y! E* c
JWF1278 型精梳机说明书及电气电路图说明书，PDF。请点击：JWF1278 型精梳机说明书（附电气电路图），PDF-说明书标准-促织网 (cuzhiwang.com)
* B- \, b' K5 q' K! G# B. u- {* K
9 ^( a- a- I& |
$ Q7 b V; `: @; o8 E3 q: n. j( m) F# C% N
故 障 原因 排 除 方 法3 Z# p! E7 V2 L- {; R/ m
/ K$ Y- u! A; h, r- c
1.气压异常' |8 W( S. d' N2 \4 I5 u+ N M
进气压力不足，压力开关故障
3 [# r0 A& W- M7 \0 O7 Q4 d$ x1.检查气路系统里是否存在泄露，确保供气正常
/ }, j4 s0 K. E% e* ]# Z2.按说明打开或关闭气压阀，调整压力开关
% y2 Q, l) _& b3 g) i( v N7 @, e0 ^9 T2 H: K4 u2 y
2.无负压或负压不足
6 b2 D& v3 E; U! i+ \# \0 s1.滤尘风道管径太小) ^6 k; O: ?: c: S$ n( ]
2.滤尘机组故障产生的负压不足
, J3 Y$ ?9 [, H3.吸风管或负压气管堵塞
5 ]: i# ]0 O6 ?" m0 |# Q$ o- u1 u( }0 V% B
1.将从滤尘系统到机器的管路直径增大+ c1 d9 I R9 ]2 ]3 Y. D& [
2.检查滤尘机组检查吸风负压，检查负压传感 器，在机器的尾部有 U 形管可以测量负压。负压：250Pa6 W6 B2 `* f, q; }0 j6 d
3.清除堵塞物
" z8 ~1 d: n8 P0 f' e
5 S0 J% o: ~# l E! L1 @
- v( ~& |7 U( Y# o4 i- Q/ |: c3.飞花通道堵塞
( s0 G+ P0 E& K1.飞花积聚0 W# P, F- h" t# s% c. t, U
2.毛刷绕花
3 ?7 z ?9 x3 {, B- K3.风道盖没有正确关闭' I; x( ?! g3 F( F8 O4 @
4.监控装置出错 F+ W) M1 @/ q* O1 P. A
4 c' P/ S! b* k7 [0 u7 [: _1.清洁飞花通道，去除毛刺/ P7 c! [% j2 c4 I9 ?
2.清洁毛刷，重新调整毛刷轴，定期清洁、更换毛刷; w( { ]5 K; t
3.正确关闭风道盖，使其处在正确位置" R& a3 T; c8 q( s$ ~
4.检查/调整接近开关8 f# T: h3 \: U0 ?& x5 n2 M
( p( I5 I V0 k( `: a8 T4.换筒超时
4 x3 C2 s f; x1.传感器位置不正确或出错( _: _1 Y' T' J; h
2.反射板失效2 i% m0 ]7 X, t f
3.光电开关损坏4 h. |5 s! b; j* L1 `: x
( E5 _- p! o- \$ N
1.检查接线，调节传感器，保证 传感器位置正确， 工作正常，如果损坏就更换
, H( \' v' U8 [; R/ d1 I2.清洁反射板污渍，检查反射板和光电之间的定位关系，并保证元件固定牢靠! S4 ?4 ]8 ?, Q
3.更换光电开关
9 o ]$ h# T6 c2 l9 t$ E3 X' c d) b: p3 m5 n! M9 u6 `) x0 p
5.满筒长度计数故障
4 M$ i) |& k7 W N3 J1.接近开关损坏或位置调节有错
5 U8 {# Y* v4 d" V2.漏条检测装置故障，棉条从风道吸走
5 C1 N5 |% I7 e) T1 Q
, A9 z( v) {3 L1.检查接近开关和控制系统的接线，同时调整接近开关高低位置，如果损坏就需更换
% w7 f* S* W* c2 s5 f6 h% l2.检修漏条检测装置，重新生头! K0 K/ k1 E0 K5 I8 J
1 N* ?: A4 B3 @6 ]* a
6.停车定位错误- e) P/ ^; X4 c9 l- y, n8 c) d0 X" p
1.接近开关感应错误" V) J4 E1 [8 M3 C* i) w
2.传动出错
' M" ]% ]) M4 M% \4 o/ ^9 ]9 S( W% ~0 k c( a! H: T9 p) i
1.重新设置停机定位，检查相关元器件，如损坏需更换( o& \$ q! p1 _' [; z6 }
2.调整传动，张紧主电机 V 形带
! X6 m) J, P9 ?) ?
) F4 c, x6 m% |# K7 y2 T0 `7.牵伸系统压力不足
1 a! c T# s" r7 g/ c0 {1.压力监控出错
3 d s) v+ D7 U! c2 r* \4 \. D& w2.牵伸系统减压阀调整不正确; N! a2 i# v+ t6 U( w
3.主气压阀没有打开
! O& P. }& V2 F: c/ w* T4.压缩空气供应故障. S9 N+ M' W* z$ M1 R6 Y3 t' v
5.牵伸气缸损坏
: b4 H% K/ t/ i# O+ W/ I1 S8 J$ M' I$ \2 f/ u6 d4 R
1.检查压力开关' T: p. R- t0 V
2.正确设置减压阀2 U$ I* e( n8 n" d R
3.打开主气压阀或更换有问题的气压阀. u% L: q9 z, i" b+ u
4.检查供气管路和阀门
0 P- u5 [3 t3 z* A& ?5.检查小气缸，必要时更换
2 F& S, ]/ [% h# y! L
8 i+ H0 L7 K) G E3 {' X M) T8 Z8.牵伸系统门打开! I* h P, }4 p5 J/ i9 T+ Y7 \
1.门打开。9 B: X; k! [: |0 E; x7 _6 F
2.行程开关位置不当
. T3 f& T3 @; `9 @
' K9 f& h; O M K7 z1.机器启动前关闭门. G' W) @! l: V: S F. V+ F; @
2.检修行程开关，调整进出位置) c) d* u$ U" A5 E; B
4 c: A( C/ @9 u' F, t, J/ v% p9.视窗罩打开. a; ~" I2 o n$ u
1.视窗罩打开1 w' s* `0 t# R' S/ ^7 {
2.行程开关位置不当
& K; n- u4 f" \5 y* U
. {* P% O4 b/ Q4 s# s# C, W9 D3 t1.机器启动前关闭视窗罩
# D4 N5 P9 d+ i, S2.检修行程开关，调整进出位置' ^; i) n w% n
; M* G1 l8 ?' @10.后移门打开# T5 K0 ]- }& j( `( P2 K( K) c8 R7 z
1.后移门打开
4 d* [" j3 ?( b+ P S1 ^2.光电开关位置不当
0 ?1 |' P" ~9 D! j7 |! T
2 j2 |, T3 T% T' ^/ a1.机器启动前关闭后移门
! K& q9 K' w& }, s4 V8 i2.检修光电开关，调整进出位置% ^7 L9 b1 b" E0 R8 M( u6 a
: y# M2 F0 }& O( N- q11.车头箱门打开% Q% _& v; c" u& J# s- l6 {8 `+ h$ a4 h
1.车头箱门打开, D2 |' r# ^& k( R
2.行程开关位置不当2 P) s, d+ C$ K& r7 |* ?" o
- s* x( n, V4 y
1.机器启动前关闭车头箱门& h2 r7 k3 V. q) p
2.检修行程开关，调整进出位置1 G2 h! Y# t D& s4 X
! U \- l, w% K$ }12.成条检测罩打开
q+ b( ]; x6 ~1.成条检测罩打开
{) [3 {9 b# p% G2.光电开关位置调节错误
* z. T( ~8 s& z0 V7 q8 g( p T# G* c- ~. C+ B$ U1 J9 ^; O
1.机器启动前关闭成条检测罩, f; O: f2 O. O/ e' H. X3 }# x
2.重新定位光电开关
! T; d3 Q* ?8 N2 c2 e/ G+ u
3 g# l2 M. \) z0 m13.牵伸系统喇叭口拥堵 t$ w: ?2 a; w) ] ~; y8 J, J
1.牵伸不良. c* _7 m. f0 W% J1 d. s) b
2.纤维堵塞
# w0 Z+ a+ G. q# V3.喇叭口有污物
2 p' [- D# s: c9 Y- F! X+ [" r7 X0 c4.牵伸喂入部分棉网太窄
3 {* u V3 o. M5.纤维中含糖高
1 E z2 K. V0 w e6.环境条件8 L% p, W! t$ Q8 D R6 S" q
7.压力不足
3 d4 y! a' `0 d8.牵伸皮辊直径太小
3 E6 j g2 {5 s5 o) m9.材料的棉蜡含量高1 I) m, \( r9 L# [" n
10.如果不是由于小卷引起的，则有可能爬坡光电失灵
8 H! K8 i" S7 E: Q5 K" h
0 o* ~* v+ u; O, x$ q+ i4 v1.牵伸时避免粗节$ R3 j8 |7 k" z' \4 J" O
2.清除堵塞物，将喇叭口座调整到正确位置
5 M/ a( E) }; @! J2 L4 ^* M3.清洁喇叭口
. P- K9 n$ v: a1 K7 z6 j4.调整偏心导条柱，加宽喂入棉网宽度
& O5 _+ @9 Y9 J ~9 p$ f) t5.环境越干燥，温度越高，则表现越好。如果纤维中含糖高，在室温较高（达到 35 °C） ，相对湿度较低（低于 33%） 的条件下更利于生产。但静电较大时，应当使湿度在 45%以上。
3 y2 J6 v; u: C1 I% _/ L& f6.相对空气湿度决定了工作性能。对牵伸工艺和精梳设备较好的环境条件：28 - 30 ℃，达 45% 以上的相对湿度
3 H! U7 W5 U3 `4 a+ Z7.调整牵伸气缸压力
; U1 `4 j- Z' D* E" Y* v) p8.更换牵伸皮辊
+ I% q4 j! Q' x* x( z9.与含蜡少的材料混合。环境越干燥，温度越高， 则表现越好。但静电较大时，应当使湿度在 45% 以上
8 F1 C' l/ T1 n9 C+ _+ _" b7 c* ]4 s10.检查牵伸爬坡光电
5 E3 ^7 q$ d) h: M+ t5 O" ~: `9 S* i9 U6 w
|
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2023-12-3 08:54:33