纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文，PDF

《纺纱工艺设计与质量控制》郁崇文，PDF。高清，2005年出版，3.5M。

内容提要
《纺纱工艺设计与质量控制》是纺织高等教育十五部委级规划教材之一。
- b3 B3 Q3 m$ c《纺纱工艺设计与质量控制》包括棉纺、毛纹、麻纺、绢纺等纺纱加工中的工艺设计和有关产品质量控制等内容，系统地介绍了上述各纺纱加工中的工艺设计原则、参数选用范围和工艺设计实例以及各道加工工序中的质量控制标准和方法。
7 b" N6 |: K% \' H本书为高等纺织院校纺织工程专业的教材，也可作为有关科研、工程技术人员的参考用书。
目录
4 y  z3 k" D# ^0 L, w( L第一篇 纺纱工艺设计 9
第一章棉纺工艺设计 10
9 t4 D' g* v! _- b3 z  第一节开清棉工艺设计 10
! W6 P. M7 p( J% z+ `2 J   一、设计要点 10
. v+ \. R3 Q7 R# n$ p# {- n   二、开清棉各机台工艺设计 13
   三、棉卷质量指标 21
# {$ I3 W& [. j: U! a6 P* s5 ^* N   四、疵点成因及解决措施 24
  第二节梳棉工艺设计 27
   一、高产梳棉机工艺设计要点 27
   二、工艺参数设计 28
' T$ U3 k9 C7 l9 ~, D   三、生条质量指标 36
   四、疵点成因及解决措施 39
  第三节精梳工艺设计 45
   一、设计要点 45
. [9 N! ]& u2 Y  s' {2 k   二、工艺参数设计 45
2 C& T4 |$ a# G. w+ ]   三、条卷及精梳条质量指标 51
   四、疵点成因及解决措施 52
1 e" E4 v- N# f+ r; Z; e9 ]4 f- I  第四节并条工艺设计 54
   一、设计要点 54
   二、工艺参数设计 54
   三、熟条质量指标 57
5 s2 `% h& [( q# x( [4 D$ p0 F   四、疵点成因及解决措施 57
2 L: b  Y  S+ S2 d  第五节粗纱工艺设计 59
   一、设计要点 59
   二、工艺参数设计 59
5 b3 L' I, M2 C% q' s: ]  U, d   三、粗纱质量指标 64
   四、疵点成因及解决措施 64
  第六节细纱工艺设计 67
   一、设计要点 67
   二、工艺参数设计 67
  第七节转杯纺纱工艺设计 73
( q5 d/ M0 z7 B2 u4 a: \" f$ l   一、设计要点 73
7 F& A- a7 |  ^+ H( g   二、工艺参数设计 73
4 ?# q9 c& ~; N8 p- E   三、纱疵成因及解决措施 79
( ]: s1 O* [  D* O8 `* H  第八节络并捻工艺设计 81
- N& E- P; w, V8 j$ q* x$ _   一、络筒工艺设计 81
   二、并线工艺设计 83
   三、捻线工艺设计 84
- v2 ^4 l& I; p- D# ~$ z# U  第九节纺纱工艺设计举例 86
& \6 k$ h: ~. i; }% f   一、普梳纱工艺设计举例 86
   二、精梳纱工艺设计举例 91
1 ?0 m0 S" W: J$ r1 l! \, y; N   三、转杯纱工艺设计举例 94
# V$ P* t* d0 B 第二章毛纺工艺设计 97
( E) z0 j8 P( ~( ?6 ~  第一节原毛初加工工艺设计 97
   一、洗毛工艺设计 97
   二、炭化工艺设计 106
% n- @. i/ m4 U  第二节毛条制造工艺设计 112
8 F9 t5 D1 u6 U- A5 N2 |   一、设计要点 112
   二、原料搭配与和毛加油设计 112
   三、梳毛工艺设计 117
- E; X+ `3 g- A) R( I7 d* f   四、针梳工艺设计 120
! s# t: S& e/ C   五、精梳工艺设计 123
- D/ m$ K, l* k, e   六、毛条制造工艺设计 124
   七、毛条质量指标 126
  第三节精梳毛纺工艺设计 129
   一、条染复精梳工艺设计 129
8 Q" _4 c& l! h: y/ i   二、前纺工艺设计 139
   三、前纺工艺设计举例 143
   四、后纺工艺设计 146
   五、后纺工艺设计举例 154
2 C) k; w; H  n  第四节粗梳毛纺工艺设计 155
   一、设计程序 155
  K: E& B  _- R' `1 \   二、和毛工艺设计 156
   三、梳毛工艺设计 160
   四、细纱工艺设计 166
" j' C( _5 ]/ f2 R9 k   五、粗梳毛纱工艺设计举例 170
第三章麻纺工艺设计 174
  第一节苎麻长纤纺工艺设计 174
$ @7 C" n( \( n5 j. y) E   一、化学脱胶 174
   二、梳理前准备工艺设计 181
   三、梳理工艺设计 183
   四、针梳工艺设计 190
   五、粗纱工艺设计 192
0 S3 |# u' o  k. K+ \6 C0 a   六、细纱工艺设计 194
   七、工艺设计举例 197
  第二节苎麻短纤纺工艺设计 197
   一、工艺流程 197
   二、工艺设计举例 197
  第三节亚麻纺纱工艺设计 199
$ R$ p$ K" Q6 a' d8 u   一、亚麻长纤纺工艺设计 201
4 j- n" H' I: H; `* q7 i   二、亚麻短纤纺工艺设计 213
   三、工艺设计举例 216
: Q8 ?) ]* n: ?9 M 第四章绢纺工艺设计 223
  第一节绢丝纺工艺设计 223
   一、工艺流程选择 223
   二、精练工艺设计 224
$ I' _4 K: `# r& m9 U   三、圆梳制绵工艺设计 230
- N9 J7 v7 ]8 G5 e0 A9 Y   四、精梳制绵工艺设计 241
7 K* o1 R  R1 E1 U6 S! p) M   五、纺纱工艺设计 248
  第二节?丝纺工艺设计 260
. v8 _7 O, [; I6 P   一、工艺流程 260
+ u2 e( |5 D1 @   二、配绵设计 261
0 t1 }+ r1 b5 z6 u1 v   三、开清绵工艺设计 261
6 V8 U+ d7 N; P7 H' L" q! E. P   四、给湿设计 263
   五、梳绵工艺设计 263
* o: Z# L" t, `6 C   六、精纺工艺设计 265
5 E5 Z( Z( `  W$ A   七、?丝纺工艺设计举例 266
$ |4 Z) }; g: `7 B第二篇 成纱质量控制 268
: T+ h, {4 @4 |' r: _( M; d, | 第五章纱线质量标准 269
, a" I5 h8 c* \1 |0 j  ]6 z! I  第一节棉纱质量标准 270
   一、乌斯特2001 年公报的棉纱质量水平 270
   二、普梳棉纱技术要求( 表5 - 1 ) 278
0 i! }; l: {% ?   三、精梳棉纱技术要求( 表5 - 2 ) 279
: `: u9 Y7 D6 g2 p   四、分等规定 280
$ [: h/ V! w" a: B5 b. p  第二节毛纱质量标准 281
& V$ j  m' E, h+ U   一、粗梳毛纱的品质要求 281
   二、精梳毛纱的品质要求 283
6 v( u  I0 d/ `! O' B) ^0 @  第三节苎麻纱线质量标准 288
/ @' F, _7 @8 U2 d   一、纯麻纱的品质评定 288
: ]$ G1 X2 O5 y8 \$ ~3 x3 ~3 H9 P4 g8 W   二、苎麻棉混纺纱线的品质评定 289
/ E/ b5 N; o9 U9 g! ^  第四节绢丝质量标准 291
第六章纱线不匀分析与控制 293
# A5 F& {1 O" x  第一节概述 293
1 V7 w: x* H: F. c- M7 N& F   一、纱线的各种不匀 293
! g  l1 S$ k" W4 H. c5 K: p   二、纱线不匀的片段结构 294
' w. d( J. v3 `9 d5 D% z* U  第二节纱线不匀指标计算与测试方法 299
& H! n5 a& P( x4 M   一、纱线不匀指标计算 299
   二、纱线不匀的测试方法 300
2 ^, x2 H( {/ Q5 H" c  第三节纱线条干不匀的波谱分析 302
   一、Y311 型条干曲线分析仪 302
   二、乌斯特波谱仪 304
  第四节影响纱线条干均匀度的因素 310
   一、原料 310
/ V7 l- M. ^& h: {5 I; k2 B: e   二、半制品结构 312
   三、细纱工序 313
   四、温湿度 318
   五、改善成纱条干不匀率的措施 318
  第五节成纱重量不匀率 320
! ~7 W( R4 X  e6 M   一、成纱重量不匀率降等分类 320
& W, K7 z. k- x, V+ l   二、降低成纱重量不匀率 320
第七章成纱强力 324
' s, m" F) F, y( q  第一节概述 324
5 ^3 L" b) d7 ^, C% ]   一、纱线强力的基本指标 324
   二、纱线强力的构成 325
   三、影响成纱强力的因素 326
4 J; g  d9 Y( S$ r5 h' X  第二节提高成纱强力 326
   一、原料选配对成纱强力的影响 327
   二、纺纱工艺对成纱强力的影响 328
# Z2 x3 M# k& l( O/ g9 S/ h6 K0 {   三、车间温、湿度对成纱强力的影响 331
第八章成纱结粒和毛羽 332
  第一节成纱结粒 332
8 W8 P+ L1 {; ]$ \" k' S9 l   一、减少成纱棉结杂质 332
   二、减少毛、麻、绢纺纱中的成纱粒杂 340
' A7 g8 g( M4 t# S7 j  第二节纱线毛羽 341
   一、毛羽的形态分类 342
   二、毛羽的成因 343
" b2 f! N, e% P- f4 l* g0 L   三、减少毛羽的措施 344
第九章纱线质量预报 347
4 c2 i' J; _) r: H! g: H1 [, F. X/ q8 [  第一节概述 347
- @/ b) S3 u& N) z" \* z   一、预报的应用范围 347
   二、预报的数理模型 347
/ Q( w# b2 y5 ?# \4 N  第二节物理统计模型 349
' B* G* R! d) ?: M   一、纱线质量预报物理模型建模依据 349
) ^8 G' L' [* g' l   二、纤维性能和纺纱工艺参数对断头的影响 351
  q% g# X5 \7 n   三、纤维性能对纱线质量及纺纱性能的影响 353
   四、纤维性质之间的等价关系 354
  第三节预报模型应用 355
, k3 _5 l4 F/ r& b   一、毛纺质量预报 355
3 P. s' x: [7 b, ~0 ~   二、棉纺质量预报系统举例 363
参考文献 368

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