毛精梳条常见疵点产生原因分析

在精梳毛纺时，由于工艺参数设计不当和机械状态不良等原因，常产生一些精梳疵点，其原因分析如下。
１．毛网正面毛粒和杂草多　
产生原因主要包括以下几点。
（１）喂入负荷太大或喂入毛条重量不匀、毛层的厚薄不一，都会造成锡林梳理不良。
8 n8 L" P+ I. V; }9 B# ^; f8 m（２）梳理隔距太大或死区长度太长，部分毛丛无法与锡林梳针接触。
4 j% N- I1 k! p; r（３）开始梳理时，锡林与钳板钳口的位置调整不当，使部分毛丛漏梳；钳板毛刷的位置太高或不平齐，毛丛不能进入针隙；梳针残缺，针隙充塞、不清洁，使毛网梳理不透。
（４）拔取隔距太小或喂给长度过大，使毛丛的重复梳理次数不足等。
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$ a& ]1 [* Z' e3 Q: u２．毛网反面毛粒和杂草多　
产生原因主要包括以下几个方面。
（１）顶梳的位置过高，梳针无法刺透毛网。
（２）顶梳抬起过早，毛丛尾部漏梳。
+ Y3 D6 K) V5 y6 ^/ C（３）顶梳不清洁，或顶梳梳针损伤。
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３．锡林梳针拉毛　
$ I3 N3 c( Z2 m6 f# M7 n& I（１）上、下钳咬合不严，对毛层握持不牢。
8 [4 g6 [$ F# q# H（２）喂入毛层厚薄不匀，使钳板横向握持不匀。
（３）喂入长度过大，锡林负荷太重。
9 [' a1 ^, M( ^& r6 ]（４）小毛刷位置太低，使纤维过分地深入锡林，增大了被梳纤维的受力。
（５）锡林表面有毛刺、伤针、缺针等。

( g3 C' k) K7 U2 `9 C４．毛条条干不匀　
（１）拔取罗拉齿轮磨损，搭接周期调整不当，使毛丛接合不良。
+ u1 o$ t; V( P4 B9 ^, `! e( z$ _（２）拔取皮板破损挂毛、厚薄不匀、表面太光滑，出条罗拉与拔取罗拉间张力过大。
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