毛精梳条常见疵点产生原因分析

在精梳毛纺时，由于工艺参数设计不当和机械状态不良等原因，常产生一些精梳疵点，其原因分析如下。
１．毛网正面毛粒和杂草多　
3 j0 M6 {8 i, x- m2 h$ u1 s9 m& q产生原因主要包括以下几点。
（１）喂入负荷太大或喂入毛条重量不匀、毛层的厚薄不一，都会造成锡林梳理不良。
（２）梳理隔距太大或死区长度太长，部分毛丛无法与锡林梳针接触。
' g6 Q3 D5 n' Z# g! h& o8 @（３）开始梳理时，锡林与钳板钳口的位置调整不当，使部分毛丛漏梳；钳板毛刷的位置太高或不平齐，毛丛不能进入针隙；梳针残缺，针隙充塞、不清洁，使毛网梳理不透。
/ t4 ^1 D! L" |$ n' F1 g（４）拔取隔距太小或喂给长度过大，使毛丛的重复梳理次数不足等。
0 R- w7 K) J: t  }5 r) n- A

5 a. C) r6 {# i; _7 K２．毛网反面毛粒和杂草多　
  s3 B2 f7 C0 g& Z+ k: X1 m产生原因主要包括以下几个方面。
（１）顶梳的位置过高，梳针无法刺透毛网。
（２）顶梳抬起过早，毛丛尾部漏梳。
（３）顶梳不清洁，或顶梳梳针损伤。

& ^0 l! u. U$ }* F３．锡林梳针拉毛　
（１）上、下钳咬合不严，对毛层握持不牢。
1 \" O9 r- @: m（２）喂入毛层厚薄不匀，使钳板横向握持不匀。
/ b& w& s: I7 J  ~（３）喂入长度过大，锡林负荷太重。
（４）小毛刷位置太低，使纤维过分地深入锡林，增大了被梳纤维的受力。
1 ^6 U. }' K2 b$ K7 J7 }) i+ N" J（５）锡林表面有毛刺、伤针、缺针等。
  e3 t" c- _( n7 @. ]5 r0 }7 H

４．毛条条干不匀　
. Q& o% B( e1 \! b$ W$ @1 Y; L（１）拔取罗拉齿轮磨损，搭接周期调整不当，使毛丛接合不良。
（２）拔取皮板破损挂毛、厚薄不匀、表面太光滑，出条罗拉与拔取罗拉间张力过大。