毛精梳条常见疵点产生原因分析

在精梳毛纺时，由于工艺参数设计不当和机械状态不良等原因，常产生一些精梳疵点，其原因分析如下。
1 h  P/ s# X9 g5 G# T１．毛网正面毛粒和杂草多　
  x3 H' W1 N  H9 l/ l# S6 U产生原因主要包括以下几点。
（１）喂入负荷太大或喂入毛条重量不匀、毛层的厚薄不一，都会造成锡林梳理不良。
7 U- U( I" @5 X5 o（２）梳理隔距太大或死区长度太长，部分毛丛无法与锡林梳针接触。
' n- p; `* j/ L! O+ w9 O（３）开始梳理时，锡林与钳板钳口的位置调整不当，使部分毛丛漏梳；钳板毛刷的位置太高或不平齐，毛丛不能进入针隙；梳针残缺，针隙充塞、不清洁，使毛网梳理不透。
（４）拔取隔距太小或喂给长度过大，使毛丛的重复梳理次数不足等。
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  C# C% x1 c' Q; k: A9 w* b7 Q２．毛网反面毛粒和杂草多　
; U0 r7 Z9 a6 y5 o! F1 {产生原因主要包括以下几个方面。
* @. K$ I( o6 D' g（１）顶梳的位置过高，梳针无法刺透毛网。
! [* Q4 p: u. D$ ~; ]（２）顶梳抬起过早，毛丛尾部漏梳。
（３）顶梳不清洁，或顶梳梳针损伤。
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３．锡林梳针拉毛　
) w/ X7 ]* }+ l$ Y4 t* V（１）上、下钳咬合不严，对毛层握持不牢。
1 L& }! a; O% B（２）喂入毛层厚薄不匀，使钳板横向握持不匀。
$ f8 v0 i  s3 r# \( I" ^  r- G  R（３）喂入长度过大，锡林负荷太重。
（４）小毛刷位置太低，使纤维过分地深入锡林，增大了被梳纤维的受力。
$ O; U! m( }% L) Z（５）锡林表面有毛刺、伤针、缺针等。

7 b% j9 [4 }8 Q! j* i４．毛条条干不匀　
- O+ `% _  }) b8 i（１）拔取罗拉齿轮磨损，搭接周期调整不当，使毛丛接合不良。
（２）拔取皮板破损挂毛、厚薄不匀、表面太光滑，出条罗拉与拔取罗拉间张力过大。