毛精梳条常见疵点产生原因分析

在精梳毛纺时，由于工艺参数设计不当和机械状态不良等原因，常产生一些精梳疵点，其原因分析如下。
2 b# m% Q9 y; k" A" J１．毛网正面毛粒和杂草多　
! V4 F; s+ `+ V2 O. Y* y# u产生原因主要包括以下几点。
（１）喂入负荷太大或喂入毛条重量不匀、毛层的厚薄不一，都会造成锡林梳理不良。
- s, K7 p' w' J5 W; u4 s（２）梳理隔距太大或死区长度太长，部分毛丛无法与锡林梳针接触。
（３）开始梳理时，锡林与钳板钳口的位置调整不当，使部分毛丛漏梳；钳板毛刷的位置太高或不平齐，毛丛不能进入针隙；梳针残缺，针隙充塞、不清洁，使毛网梳理不透。
& m+ g/ G- p# ~) e2 H! B（４）拔取隔距太小或喂给长度过大，使毛丛的重复梳理次数不足等。

２．毛网反面毛粒和杂草多　
. i: I$ b3 q2 ]产生原因主要包括以下几个方面。
" z2 g# O4 Z6 @（１）顶梳的位置过高，梳针无法刺透毛网。
（２）顶梳抬起过早，毛丛尾部漏梳。
/ p/ o! p" @2 v8 Y6 Z4 |3 F（３）顶梳不清洁，或顶梳梳针损伤。
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$ I, i. L2 s  W1 T$ e9 }３．锡林梳针拉毛　
（１）上、下钳咬合不严，对毛层握持不牢。
" t& k# ]" f  l  X) W; K（２）喂入毛层厚薄不匀，使钳板横向握持不匀。
（３）喂入长度过大，锡林负荷太重。
. M# E. A" I$ d% S（４）小毛刷位置太低，使纤维过分地深入锡林，增大了被梳纤维的受力。
（５）锡林表面有毛刺、伤针、缺针等。
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) z' f1 C" B5 C7 ]. s４．毛条条干不匀　
/ D; c6 ?& B1 H) D（１）拔取罗拉齿轮磨损，搭接周期调整不当，使毛丛接合不良。
& S6 v, ^# `2 f$ `) R1 C/ Y) s, I（２）拔取皮板破损挂毛、厚薄不匀、表面太光滑，出条罗拉与拔取罗拉间张力过大。
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