毛精梳条常见疵点产生原因分析

在精梳毛纺时，由于工艺参数设计不当和机械状态不良等原因，常产生一些精梳疵点，其原因分析如下。
3 l7 n! X- W) H2 k１．毛网正面毛粒和杂草多　
产生原因主要包括以下几点。
（１）喂入负荷太大或喂入毛条重量不匀、毛层的厚薄不一，都会造成锡林梳理不良。
" R: H- ^1 N8 U6 ]7 n" m（２）梳理隔距太大或死区长度太长，部分毛丛无法与锡林梳针接触。
（３）开始梳理时，锡林与钳板钳口的位置调整不当，使部分毛丛漏梳；钳板毛刷的位置太高或不平齐，毛丛不能进入针隙；梳针残缺，针隙充塞、不清洁，使毛网梳理不透。
（４）拔取隔距太小或喂给长度过大，使毛丛的重复梳理次数不足等。
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２．毛网反面毛粒和杂草多　
产生原因主要包括以下几个方面。
. ]2 ]  u3 I* q（１）顶梳的位置过高，梳针无法刺透毛网。
) Y" P2 g6 U9 Y: V% n（２）顶梳抬起过早，毛丛尾部漏梳。
（３）顶梳不清洁，或顶梳梳针损伤。
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. W/ p& U4 [0 K' v1 ]6 `３．锡林梳针拉毛　
（１）上、下钳咬合不严，对毛层握持不牢。
/ d3 z4 O& o3 C; b（２）喂入毛层厚薄不匀，使钳板横向握持不匀。
（３）喂入长度过大，锡林负荷太重。
（４）小毛刷位置太低，使纤维过分地深入锡林，增大了被梳纤维的受力。
（５）锡林表面有毛刺、伤针、缺针等。
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; c; M3 s+ f' q9 ?４．毛条条干不匀　
7 m  v# ?' G+ ^! p6 F6 v（１）拔取罗拉齿轮磨损，搭接周期调整不当，使毛丛接合不良。
6 l7 G. {- f& e1 E- M8 F（２）拔取皮板破损挂毛、厚薄不匀、表面太光滑，出条罗拉与拔取罗拉间张力过大。
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