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[成条] 制条机组成、工作过程、工艺参数和质量指标控制

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发表于 2015-7-4 09:45:44 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.制条机组成、工作过程4 G0 u" c) C1 Z( C. D$ |
制条机主要作用是将延展绵带接长、拉细成连续的纤维平行伸直的绵条。制条机主要由喂入机构、牵伸机构、成条机构三部分组成,如图所示。其工艺过程为延展绵带按规定搭头长度搭接铺放在喂绵皮板上,经过针板式牵伸机构的牵伸后,呈极薄的绵网,经喇叭口汇集成绵条,圈入条筒中。0 Z3 D8 A/ Z9 v* j; L% T8 K
CZ241型制条机.png
CZ241型制条机工艺简图7 E+ J, v7 P2 h8 x7 U9 F1 Q
1—喂绵皮带 2—梳箱 3,4—前罗拉
( Q2 R. Y5 K2 E4 S4 Y/ s5—集绵板 6—喇叭口 7—圈条器 8—条筒
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 楼主| 发表于 2015-7-4 09:47:03 |北京| 显示全部楼层

; V' y4 ^- ~  e! z! P: L2.主要工艺参数作用及其选择
" t& r1 b) j5 [! q* v! [1 R" d3 l/ [(1)牵伸倍数 0 o" B% r# a# `% G6 S% r
为减少并条机的牵伸负担,制条的牵伸倍数一般较大,在10倍以上。! e5 {8 B% J, ^: r: Y: k
(2)前隔距   }0 L, B, ]) s5 b* N
其值为11~16mm,一般比延展略小。( k: I& I, n6 A: F: H) q. F" e
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 楼主| 发表于 2015-7-4 09:47:55 |北京| 显示全部楼层

# K* D4 q6 t1 }- N: T3.品质控制
: Z; M; U9 X2 e" O% B# a+ r" L(1)重量不匀率 
" W% `  V% v8 ]其值要求不大于4%。重量不匀率高的主要原因为绵带搭头不良和机械状态不一致。
4 N0 h* p0 y2 {- S" x(2)条干不匀率(萨式) , z2 m+ K, o7 G# L. z- z. _) U
其值要求不大于25%。条干不匀率高的主要原因为延展绵带不匀率高、工人操作不良及牵伸工艺不良。
/ [  T1 L5 l" K; S. F5 {
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