制条机组成、工作过程、工艺参数和质量指标控制

1.制条机组成、工作过程
制条机主要作用是将延展绵带接长、拉细成连续的纤维平行伸直的绵条。制条机主要由喂入机构、牵伸机构、成条机构三部分组成，如图所示。其工艺过程为延展绵带按规定搭头长度搭接铺放在喂绵皮板上，经过针板式牵伸机构的牵伸后，呈极薄的绵网，经喇叭口汇集成绵条，圈入条筒中。
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ＣＺ２４１型制条机工艺简图
9 t# w. A; v$ p１—喂绵皮带　２—梳箱　３，４—前罗拉
５—集绵板　６—喇叭口　７—圈条器　８—条筒

  ], n( u7 ^; k4 N/ h+ v0 A4 C- v2.主要工艺参数作用及其选择
（１）牵伸倍数　
为减少并条机的牵伸负担，制条的牵伸倍数一般较大，在１０倍以上。
: b1 R* ]5 ]7 d5 M! t（２）前隔距　
+ R/ z) }) ?. i( R& |/ P  m其值为１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。
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/ V4 r" F1 a3 ?- z0 x3.品质控制
（１）重量不匀率　
其值要求不大于４％。重量不匀率高的主要原因为绵带搭头不良和机械状态不一致。
! I" p- o' D6 }; T% [（２）条干不匀率（萨式）　
其值要求不大于２５％。条干不匀率高的主要原因为延展绵带不匀率高、工人操作不良及牵伸工艺不良。