制条机组成、工作过程、工艺参数和质量指标控制

1.制条机组成、工作过程
制条机主要作用是将延展绵带接长、拉细成连续的纤维平行伸直的绵条。制条机主要由喂入机构、牵伸机构、成条机构三部分组成，如图所示。其工艺过程为延展绵带按规定搭头长度搭接铺放在喂绵皮板上，经过针板式牵伸机构的牵伸后，呈极薄的绵网，经喇叭口汇集成绵条，圈入条筒中。
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ＣＺ２４１型制条机工艺简图
3 ~9 }7 o. I$ T1 |! T１—喂绵皮带　２—梳箱　３，４—前罗拉
2 Y' {7 C* m. M8 E- ^５—集绵板　６—喇叭口　７—圈条器　８—条筒

2.主要工艺参数作用及其选择
8 K* K- J+ |) e) ?（１）牵伸倍数　
  {& j% r; p) L4 L为减少并条机的牵伸负担，制条的牵伸倍数一般较大，在１０倍以上。
（２）前隔距　
7 M) U3 X  C( b9 o其值为１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。
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. Y$ n9 l' o* j' b5 X. k. K3.品质控制
) _( H5 L  F- y7 \2 P（１）重量不匀率　
, h5 h# A) V+ ?, m8 `: v1 b0 f其值要求不大于４％。重量不匀率高的主要原因为绵带搭头不良和机械状态不一致。
) t# k. X' p% @9 [5 D! A（２）条干不匀率（萨式）　
其值要求不大于２５％。条干不匀率高的主要原因为延展绵带不匀率高、工人操作不良及牵伸工艺不良。
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