制条机组成、工作过程、工艺参数和质量指标控制

1.制条机组成、工作过程
制条机主要作用是将延展绵带接长、拉细成连续的纤维平行伸直的绵条。制条机主要由喂入机构、牵伸机构、成条机构三部分组成，如图所示。其工艺过程为延展绵带按规定搭头长度搭接铺放在喂绵皮板上，经过针板式牵伸机构的牵伸后，呈极薄的绵网，经喇叭口汇集成绵条，圈入条筒中。

ＣＺ２４１型制条机工艺简图
１—喂绵皮带　２—梳箱　３，４—前罗拉
５—集绵板　６—喇叭口　７—圈条器　８—条筒

2.主要工艺参数作用及其选择
8 j- _2 A; |2 p9 y4 g2 d- h+ g（１）牵伸倍数　
为减少并条机的牵伸负担，制条的牵伸倍数一般较大，在１０倍以上。
6 l6 N/ J, Y% v, s2 a（２）前隔距　
1 r8 N9 P6 }* e3 j! y7 g其值为１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。

3.品质控制
0 M* q3 ]' s) }' C# d（１）重量不匀率　
& ?; z& g7 w' g其值要求不大于４％。重量不匀率高的主要原因为绵带搭头不良和机械状态不一致。
（２）条干不匀率（萨式）　
# H7 a# _+ w9 H1 W* j, Q: n+ v/ m其值要求不大于２５％。条干不匀率高的主要原因为延展绵带不匀率高、工人操作不良及牵伸工艺不良。
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