制条机组成、工作过程、工艺参数和质量指标控制

1.制条机组成、工作过程
制条机主要作用是将延展绵带接长、拉细成连续的纤维平行伸直的绵条。制条机主要由喂入机构、牵伸机构、成条机构三部分组成，如图所示。其工艺过程为延展绵带按规定搭头长度搭接铺放在喂绵皮板上，经过针板式牵伸机构的牵伸后，呈极薄的绵网，经喇叭口汇集成绵条，圈入条筒中。

ＣＺ２４１型制条机工艺简图
１—喂绵皮带　２—梳箱　３，４—前罗拉
５—集绵板　６—喇叭口　７—圈条器　８—条筒

3 k# p/ n( J; w5 W2.主要工艺参数作用及其选择
（１）牵伸倍数　
$ [4 ?0 ^7 `- S0 @2 b/ D8 u为减少并条机的牵伸负担，制条的牵伸倍数一般较大，在１０倍以上。
（２）前隔距　
其值为１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。

" G' E/ l( C2 S8 b: H  e3.品质控制
（１）重量不匀率　
% ?+ s! s0 E9 x3 }0 m( e其值要求不大于４％。重量不匀率高的主要原因为绵带搭头不良和机械状态不一致。
' j" `4 Q; b1 u3 o7 E: P! H（２）条干不匀率（萨式）　
其值要求不大于２５％。条干不匀率高的主要原因为延展绵带不匀率高、工人操作不良及牵伸工艺不良。