
本帖最后由 华源dz 于 2015-7-5 18:20 编辑 / w0 s' w/ G3 G9 N% |
3 N6 b4 }( b' r$ o% P1 m; }9 K在非紧密卷绕条件下,假设圆锥形筒子卷绕过程中大小端等厚度增加,如图所示。. W/ |' U) b3 ~* s/ M
6 q3 H$ @. F) S, n" Z% s等厚度增加的圆锥形筒子
& y( v# S- P" Y0 ~7 C导纱器做n次单程导纱后,形成厚度为δ的一层均匀厚度纱层。以两个垂直筒子轴心线的平面P1及P2将纱层截出一小段,截出的部分可以近似为高度等于λ,底的外径等于d1、内径等于d1-2δ的一个中空圆柱体。则中空圆柱体内单根纱线长度L1为:" C3 p( T5 f* T; q- C. D7 X! y
L1= λ/sinα1
) a8 w/ b; s. `* s式中:α1———卷绕角。
4 [/ F. w- W+ n) }3 o. y6 K2 B& M( [这些纱线的总重量ΔG1为:' l* \5 i, i1 y1 w) h2 _
ΔG1=nλTt/sinα1( G1 N7 ^/ A, T6 M
式中:Tt———纱线线密度。
" n5 x% v- m( z% w; _( Q中空圆柱体体积ΔV1近似:; T7 d6 c) E0 v7 }# W# n
ΔV1=δλπd1
% e2 @ C2 h- i2 j* P1 I于是卷绕密度γ1为:2 C6 Z; V6 o/ W( T8 W+ C
γ1=ΔG1/ ΔV1= nTt/(δπd1sinα1); L `" f! N: D z1 O
在同一纱层的另一区段上,同理可得纱线卷绕密度γ2为: N( \( @7 t# ?; G3 b- X
γ2= nTt/(δπd2sinα2): E- a0 c; o* P, \( l
因此,同一纱层不同区段上纱线卷绕密度之比为:
/ h) {$ V. d4 W8 b5 }γ1/ γ2=d2sinα2/( d1sinα1)
+ c, ?( P9 C4 n1 v' c对于圆柱形筒子,同一纱层的卷绕直径相同,于是:
* `! w0 [- {4 _4 q \γ1/ γ2=sinα2 /sinα1
+ S3 N# ?: U) `# C) u; S由上面两式可知,等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上,不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积;圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。这说明,为保证圆锥形筒子大小端卷绕密度均匀一致,同一纱层大端的纱线卷绕角应小于小端;圆柱形筒子同一纱层的纱线卷绕角则应恒定不变。在圆锥形筒子和圆柱形筒子两端纱线折回区域内,纱线卷绕角由正常值急剧减小到零,因而折回区的卷绕密度及手感硬度远较筒子中部为大。
. t* l, ?2 M* A1 N通常,交叉角的范围为30°~55°。用于高压染色的松式筒子可以采用55°左右的交叉角,这时纱线之间交叉所产生的孔隙较大,卷绕密度小;用于整经和无梭织造的筒子卷绕密度较大,采用30°左右的交叉角。交叉角从30°变为55°,则筒子的卷绕密度约减少20%~25%。
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