
本帖最后由 华源dz 于 2015-7-5 18:20 编辑 % F' u: A' ~" g6 M" \
8 |, R/ I! x' D- \( s% S3 c在非紧密卷绕条件下,假设圆锥形筒子卷绕过程中大小端等厚度增加,如图所示。
, g c: u; L( R. `6 C3 u2 a. R/ }9 a
等厚度增加的圆锥形筒子
/ t* N7 I/ K1 m& d+ D8 W导纱器做n次单程导纱后,形成厚度为δ的一层均匀厚度纱层。以两个垂直筒子轴心线的平面P1及P2将纱层截出一小段,截出的部分可以近似为高度等于λ,底的外径等于d1、内径等于d1-2δ的一个中空圆柱体。则中空圆柱体内单根纱线长度L1为:( G/ Q. Z3 l. @) K0 E3 A
L1= λ/sinα1
- Y* F( p6 U+ e g8 S3 t式中:α1———卷绕角。" p( l0 W- d g' y E
这些纱线的总重量ΔG1为:7 u/ s" s7 e; b6 [0 l& ^
ΔG1=nλTt/sinα1
0 O+ C6 `) z0 P% _" C式中:Tt———纱线线密度。
# N9 _3 }% d* B* B, S# m中空圆柱体体积ΔV1近似:* R% X6 w W$ J3 h1 m0 D% G
ΔV1=δλπd1/ L8 M# T1 T7 r8 Z& z( k" K" I( X" G
于是卷绕密度γ1为:
2 |% m! _9 o0 s/ H- H9 Q! hγ1=ΔG1/ ΔV1= nTt/(δπd1sinα1)+ F8 R8 Y& e2 y" ]8 _3 K
在同一纱层的另一区段上,同理可得纱线卷绕密度γ2为:- a6 ~/ H' @- i* h4 P' C' n
γ2= nTt/(δπd2sinα2)
) J# }" t: d' u4 B1 z因此,同一纱层不同区段上纱线卷绕密度之比为:; [# W1 h! V. ` U
γ1/ γ2=d2sinα2/( d1sinα1)
3 F* @8 M1 t G0 h- J: i/ F对于圆柱形筒子,同一纱层的卷绕直径相同,于是:* _2 ]1 Z8 V2 S' E7 R/ [, J
γ1/ γ2=sinα2 /sinα1 Q+ y* K* q" v `+ J+ G3 q& w& E+ z( l
由上面两式可知,等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上,不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积;圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。这说明,为保证圆锥形筒子大小端卷绕密度均匀一致,同一纱层大端的纱线卷绕角应小于小端;圆柱形筒子同一纱层的纱线卷绕角则应恒定不变。在圆锥形筒子和圆柱形筒子两端纱线折回区域内,纱线卷绕角由正常值急剧减小到零,因而折回区的卷绕密度及手感硬度远较筒子中部为大。7 c ?4 d% {( R( n) ~$ v+ \
通常,交叉角的范围为30°~55°。用于高压染色的松式筒子可以采用55°左右的交叉角,这时纱线之间交叉所产生的孔隙较大,卷绕密度小;用于整经和无梭织造的筒子卷绕密度较大,采用30°左右的交叉角。交叉角从30°变为55°,则筒子的卷绕密度约减少20%~25%。
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