
本帖最后由 华源dz 于 2015-7-5 18:20 编辑
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2 T/ O7 Z& W$ K+ ]& w7 v/ O7 t在非紧密卷绕条件下,假设圆锥形筒子卷绕过程中大小端等厚度增加,如图所示。4 b F; N0 X0 V6 ]( x' V) X7 `
7 n: A6 S6 t% s. }/ o( v
等厚度增加的圆锥形筒子
6 X# l6 Z K n导纱器做n次单程导纱后,形成厚度为δ的一层均匀厚度纱层。以两个垂直筒子轴心线的平面P1及P2将纱层截出一小段,截出的部分可以近似为高度等于λ,底的外径等于d1、内径等于d1-2δ的一个中空圆柱体。则中空圆柱体内单根纱线长度L1为:- v( H1 Z& a: ~# r
L1= λ/sinα1# M) K9 G# B7 f, F, E
式中:α1———卷绕角。
* y: D5 `! S ]3 Y, m3 ^这些纱线的总重量ΔG1为:
. H b9 a* i- \% L/ L& O6 E2 uΔG1=nλTt/sinα11 F! R h5 C0 p3 K. @" ~3 p N& l
式中:Tt———纱线线密度。
( d( |6 u2 d& _" W+ I/ r中空圆柱体体积ΔV1近似:
8 Z7 S2 L5 O4 w7 AΔV1=δλπd13 W0 g( y5 P" i2 u
于是卷绕密度γ1为:& l* m& t9 V5 c1 r$ ]7 R. N8 \) d# d
γ1=ΔG1/ ΔV1= nTt/(δπd1sinα1)
4 Z5 z$ m3 c$ Z8 e/ O在同一纱层的另一区段上,同理可得纱线卷绕密度γ2为:4 `& w. r' I0 k" a1 h5 J/ C
γ2= nTt/(δπd2sinα2)% b5 a& ]" N8 o( v `
因此,同一纱层不同区段上纱线卷绕密度之比为:
: s1 V% n7 x' y" h5 eγ1/ γ2=d2sinα2/( d1sinα1)
6 K8 {' d" l- m1 L对于圆柱形筒子,同一纱层的卷绕直径相同,于是:+ l; o$ F$ `* l9 w. Z$ ]+ L
γ1/ γ2=sinα2 /sinα1
: e6 d F4 r: ^ G- R/ d* k$ z由上面两式可知,等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上,不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积;圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。这说明,为保证圆锥形筒子大小端卷绕密度均匀一致,同一纱层大端的纱线卷绕角应小于小端;圆柱形筒子同一纱层的纱线卷绕角则应恒定不变。在圆锥形筒子和圆柱形筒子两端纱线折回区域内,纱线卷绕角由正常值急剧减小到零,因而折回区的卷绕密度及手感硬度远较筒子中部为大。8 @' ]; S5 z/ k3 t
通常,交叉角的范围为30°~55°。用于高压染色的松式筒子可以采用55°左右的交叉角,这时纱线之间交叉所产生的孔隙较大,卷绕密度小;用于整经和无梭织造的筒子卷绕密度较大,采用30°左右的交叉角。交叉角从30°变为55°,则筒子的卷绕密度约减少20%~25%。
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