分条整经的技术措施除与分批整经相同外，还有以下方面。
7 X/ ?7 @) w6 E+ H8 f１．高速、阔幅、通用性强
1 }8 } f4 H7 O0 Z6 ^4 p; {分条整经机滚筒卷绕速度可达８００～９００ｍ／ｍｉｎ，幅宽可达３．５ｍ，适用于各种纱线加工，如细特纱或粗特纱、天然或人造纤维长丝（包括无捻长丝、玻璃纤维、加弹涤纶丝等）。" J$ }2 A) B! V$ U. B+ D( w6 U; H
２．良好的卷绕成形 ; s. A1 D2 k2 K5 l& f
新型分条整经机上，定幅筘到滚筒卷绕点之间距离很短，即自由纱段长度很短，这有利于纱线条带被准确引导到滚筒表面，同时也减少了条带的扩散程度，使条带卷绕成形良好。) g$ `" D' V5 A! f0 R7 f& e# o
采用定幅筘自动退移装置。随滚筒卷绕直径增加，定幅筘逐渐退移，自由纱段长度维持不变，于是条带的卷绕情况、条带扩散程度不变，条带各层纱圈卷绕正确一致。$ G! S; _. c& o: O7 E* l0 e
滚筒具有固定的锥角和无级变化的定幅筘移动速度，保证纱线条带截面形状正确，而且条带纱圈获得最佳稳定性。现代分条整经机上配备编有程序的计算器，可以方便地根据有关参数计算定幅筘移动速度。
$ B) s Z9 M, s) y, J( x织轴卷绕采用加压装置，使卷绕密度增加，卷绕成形良好，而且减少纱线弹性损失。1 K K/ T9 a8 X! W2 e. l, ]* ^
３．高效生产
+ b G( a7 j+ p: D8 W两台整经机合用一个筒子架，轮流整经和倒轴，节省占地面积，提高生产效率。, \1 H, v6 W# z6 {0 d+ u3 h1 `9 R
采用可搬动的滚筒结构，整经后将滚筒移到专门的倒轴机构上进行织轴卷绕，提高整经机生产效率。: v$ E5 T) F) r/ l" @" T" p ^3 F
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发表于 2015-7-10 22:00:02