分条整经的技术措施除与分批整经相同外,还有以下方面。. o# c6 P) g3 ^+ z
1.高速、阔幅、通用性强 9 Y9 G4 y1 Z, R6 _
分条整经机滚筒卷绕速度可达800~900m/min,幅宽可达3.5m,适用于各种纱线加工,如细特纱或粗特纱、天然或人造纤维长丝(包括无捻长丝、玻璃纤维、加弹涤纶丝等)。$ O5 X7 O6 d- i5 Q
2.良好的卷绕成形
4 b8 y( s# \; f ~( X8 G. W0 q新型分条整经机上,定幅筘到滚筒卷绕点之间距离很短,即自由纱段长度很短,这有利于纱线条带被准确引导到滚筒表面,同时也减少了条带的扩散程度,使条带卷绕成形良好。
* B% z- C* _% ?( S; ~ V采用定幅筘自动退移装置。随滚筒卷绕直径增加,定幅筘逐渐退移,自由纱段长度维持不变,于是条带的卷绕情况、条带扩散程度不变,条带各层纱圈卷绕正确一致。9 f6 p% D1 ~; j* E2 W* r
滚筒具有固定的锥角和无级变化的定幅筘移动速度,保证纱线条带截面形状正确,而且条带纱圈获得最佳稳定性。现代分条整经机上配备编有程序的计算器,可以方便地根据有关参数计算定幅筘移动速度。; _( u' |' m6 V- u- J0 D
织轴卷绕采用加压装置,使卷绕密度增加,卷绕成形良好,而且减少纱线弹性损失。
h" {" U+ k8 Y k3.高效生产 1 p" [) A9 p2 {- Z! i
两台整经机合用一个筒子架,轮流整经和倒轴,节省占地面积,提高生产效率。
i& j2 x7 N/ F! n% N: q采用可搬动的滚筒结构,整经后将滚筒移到专门的倒轴机构上进行织轴卷绕,提高整经机生产效率。" q$ Q, B2 W! r+ m, \
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