分条整经的技术措施除与分批整经相同外，还有以下方面。3 a$ |) S) X% C
１．高速、阔幅、通用性强
8 t) {8 s. `+ W% s- `分条整经机滚筒卷绕速度可达８００～９００ｍ／ｍｉｎ，幅宽可达３．５ｍ，适用于各种纱线加工，如细特纱或粗特纱、天然或人造纤维长丝（包括无捻长丝、玻璃纤维、加弹涤纶丝等）。
8 B" t+ j4 P1 {% I２．良好的卷绕成形
t) K, i, `/ j+ U' s# B: ~. C新型分条整经机上，定幅筘到滚筒卷绕点之间距离很短，即自由纱段长度很短，这有利于纱线条带被准确引导到滚筒表面，同时也减少了条带的扩散程度，使条带卷绕成形良好。
: O5 o# s8 N. t6 w! o采用定幅筘自动退移装置。随滚筒卷绕直径增加，定幅筘逐渐退移，自由纱段长度维持不变，于是条带的卷绕情况、条带扩散程度不变，条带各层纱圈卷绕正确一致。- f2 p2 N5 t2 ^! p7 Z* H
滚筒具有固定的锥角和无级变化的定幅筘移动速度，保证纱线条带截面形状正确，而且条带纱圈获得最佳稳定性。现代分条整经机上配备编有程序的计算器，可以方便地根据有关参数计算定幅筘移动速度。0 R+ ~/ q6 M! U- T0 a3 S6 r: J, c
织轴卷绕采用加压装置，使卷绕密度增加，卷绕成形良好，而且减少纱线弹性损失。
. q1 j( h6 [; ~0 @4 @: M1 L o) |. d7 k３．高效生产
/ j, B! K; V; w; }( Y7 l两台整经机合用一个筒子架，轮流整经和倒轴，节省占地面积，提高生产效率。, y4 I8 a9 k9 ~3 z" z$ y, }7 J) a* Y2 d+ H
采用可搬动的滚筒结构，整经后将滚筒移到专门的倒轴机构上进行织轴卷绕，提高整经机生产效率。5 m- B* k' g5 S. I
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发表于 2015-7-10 22:00:02