提高分条整经产量和质量的技术措施

分条整经的技术措施除与分批整经相同外，还有以下方面。
. P2 w. Y6 i3 L$ C) j% O１．高速、阔幅、通用性强　
分条整经机滚筒卷绕速度可达８００～９００ｍ／ｍｉｎ，幅宽可达３．５ｍ，适用于各种纱线加工，如细特纱或粗特纱、天然或人造纤维长丝（包括无捻长丝、玻璃纤维、加弹涤纶丝等）。
! u8 J/ d  H: L% |) F, b  M0 l２．良好的卷绕成形　
" e9 y: Q& T1 `# _新型分条整经机上，定幅筘到滚筒卷绕点之间距离很短，即自由纱段长度很短，这有利于纱线条带被准确引导到滚筒表面，同时也减少了条带的扩散程度，使条带卷绕成形良好。
采用定幅筘自动退移装置。随滚筒卷绕直径增加，定幅筘逐渐退移，自由纱段长度维持不变，于是条带的卷绕情况、条带扩散程度不变，条带各层纱圈卷绕正确一致。
. M$ p" M: C1 m+ Z# K滚筒具有固定的锥角和无级变化的定幅筘移动速度，保证纱线条带截面形状正确，而且条带纱圈获得最佳稳定性。现代分条整经机上配备编有程序的计算器，可以方便地根据有关参数计算定幅筘移动速度。
" F) @% `. ~  K: \( ^! b2 Y织轴卷绕采用加压装置，使卷绕密度增加，卷绕成形良好，而且减少纱线弹性损失。
9 m, ~/ A  o" J, G0 T4 N* y! y３．高效生产　
6 ^( K* P$ P" c  c/ j) k( a% j两台整经机合用一个筒子架，轮流整经和倒轴，节省占地面积，提高生产效率。
$ C' e" H" e! `; Q+ r" Q采用可搬动的滚筒结构，整经后将滚筒移到专门的倒轴机构上进行织轴卷绕，提高整经机生产效率。
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