分条整经的技术措施除与分批整经相同外,还有以下方面。
/ O$ t! r% w6 E6 ~# X1.高速、阔幅、通用性强
" j+ p6 n2 S c分条整经机滚筒卷绕速度可达800~900m/min,幅宽可达3.5m,适用于各种纱线加工,如细特纱或粗特纱、天然或人造纤维长丝(包括无捻长丝、玻璃纤维、加弹涤纶丝等)。2 n2 m' N) e4 W' n
2.良好的卷绕成形 / H0 q* }/ v7 W
新型分条整经机上,定幅筘到滚筒卷绕点之间距离很短,即自由纱段长度很短,这有利于纱线条带被准确引导到滚筒表面,同时也减少了条带的扩散程度,使条带卷绕成形良好。) v8 o7 {& n% |6 v2 y3 O/ L+ t
采用定幅筘自动退移装置。随滚筒卷绕直径增加,定幅筘逐渐退移,自由纱段长度维持不变,于是条带的卷绕情况、条带扩散程度不变,条带各层纱圈卷绕正确一致。
7 [9 ? l! U0 Y5 m. `滚筒具有固定的锥角和无级变化的定幅筘移动速度,保证纱线条带截面形状正确,而且条带纱圈获得最佳稳定性。现代分条整经机上配备编有程序的计算器,可以方便地根据有关参数计算定幅筘移动速度。! a2 C5 u9 Q4 `3 @, c) Z1 t b0 `
织轴卷绕采用加压装置,使卷绕密度增加,卷绕成形良好,而且减少纱线弹性损失。3 r" L t" ]/ d$ H; d: h
3.高效生产
3 R- v8 h8 O3 _! q* [: N) Q两台整经机合用一个筒子架,轮流整经和倒轴,节省占地面积,提高生产效率。! p5 q$ Z- z9 M* t+ D% D" K1 D5 S9 F
采用可搬动的滚筒结构,整经后将滚筒移到专门的倒轴机构上进行织轴卷绕,提高整经机生产效率。: h# U: P& n1 R
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