采用棘轮棘爪的积极式间歇卷取机构的原理、计算和特点

典型的积极式间歇卷取机构如图所示。织机主轴回转一周，织入一根纬纱，卷取杆１往复摆动一次，通过卷取钩２带动棘轮Ｚ_１转过一定齿数（１齿），然后再经轮系Ｚ_２、Ｚ_３、Ｚ_４、…、Ｚ_７，驱使卷取辊３转动，卷取一定长度的织物。４为保持棘爪。
这段织物长度可用下式进行计算：
Ｌ＝(１/Ｚ_１)×{Ｚ_２Ｚ_４Ｚ_６πＤ /( Ｚ_３Ｚ_５Ｚ_７)}
式中：Ｌ———织机主轴回转一周（织入一纬）所对应的织物卷取长度，ｍｍ；
Ｚ_１、Ｚ_２、Ｚ_３、…、Ｚ_７———各齿轮的齿数；
Ｄ———卷取辊直径，ｍｍ。
在上述机构中，齿轮齿数Ｚ_１、Ｚ_４、Ｚ_５、Ｚ_６、Ｚ_７和直径Ｄ均为固定常数，于是可以得到：
Ｌ＝１×２４×１５π×１２８．３ /(２４×８９×９６)Ｚ_２/Ｚ_３
/ e. W5 D9 M) ~  @6 U3 G＝０.７０７６Ｚ_２ /Ｚ_３（ｍｍ）
Ｐ_Ｗ ＝ １００/{Ｌ（１－ａ）}＝１４１.３/(１－ａ)·Ｚ_３ /Ｚ_２（根／１０ｃｍ）
改变变换齿轮Ｚ_２、Ｚ_３的齿数，可以实现织物的纬密调节。
　

采用棘轮棘爪的积极式间歇卷取机构
１—卷取杆　２—卷取钩　３—卷取辊　４—保持棘爪　Ｚ_１—棘轮　Ｚ_２、Ｚ_３、…、Ｚ_７—齿轮

间歇卷取机构的卷取运动是断续进行的，在图所示的机构中，卷取作用发生在筘座由后方向前方的运动过程中。与连续卷取机构相比，间歇卷取机构的断续运动带来了诸多弊病。
' s+ w2 P! s# K& A/ E（１）机构的运动带有冲击性，容易引起机件磨损、动作失误、产生织物的纬向稀密路疵点。在织机高速时，这种缺点尤为显著。
（２）布面游动较大，容易造成断边纱。这是由于卷取钩２拉动棘轮到达终点之前，保持棘爪４早已落下，造成保持棘爪与棘轮齿根间有一间隙。当卷取钩作反向运动时，棘轮因织物张力而倒转一个角度，于是卷取辊３的卷取运动有图所示的正反游动特征。